淺析機械設備安裝施工中座漿墊板法應用

【摘 要】目前，對于工程建設項目來說，施工中必不可缺少的組成部分是機械設備。為了能有效的提高施工質量以及加快施工的進度，節約工程的成本，提高工作效率。則很多施工企業購買了大量國內、國際先進水平的機械設備。但是工程機械占據工程的成本比例越來越嚴重，因此企業應該合理的使用機械設備，減少對建設項目施工的影響。本文結合以往的實際施工經驗，針對機械設備安裝中的座漿墊板法施工工藝進行研究、探討，使座漿墊板法在機械設備安裝行業具有很深的影響，增強它的廣泛應用。

【關鍵詞】機械設備；座漿墊板施工工藝

0.前言

我國施工技術和施工手段在不斷地進步與發展，大中型機械設備的應用在施工中廣泛地運用起來。大多數企業的機械設備逐漸地采取座漿墊板法進行安裝，運用座漿墊板法來安裝機械設備，一方面有效地使工程質量和加快施工進度得到提高，另外使施工的費用得到有效的降低。為推動機械設備安裝行業的廣泛應用，不僅要合理地使用施工機械，而且采用座漿墊板法對建設項目的施工順利作業影響也很大。

1.座漿墊板法的基本原理

在水泥沙漿墊層上放墊鐵，需要用橡膠錘錘擊墊鐵，這種做法等于使沙漿墊層混凝土來實施震搗，之后水泥漿析出浮出水泥沙漿層表面，使墊鐵與沙漿墊層到達輕安全的緊密的結合，同時找到水平與標高。

2.座漿墊板法的主要性能

（1）墊鐵與基礎層接觸非常緊密，機械設備安裝之后，其抗震性能效果優等。

（2）在機械設備安裝沒開始之前，需要按照設計圖紙全面施工，其施工效率就能得到提高。

（3）由于之前找好了標高，因為高度的誤差易控制，所以在同時安裝多臺設備的同時，設備配套的管線與裝置可以提前預制。

3.墊鐵的放置法

機械設備底座下安放墊鐵主要是調整設備的水平度以及標高。與此同時使設備的全部重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎部分上。

4.機械設備安裝中座漿墊板法施工方法

（1）制作墊鐵。

墊鐵是用12-14mm切割成矩形塊，確定墊鐵尺寸時要使其負荷不超過以下數值：1）墊鐵下面是普通水泥時，20kgf/cm2；2）墊鐵下面是非收縮性水泥時，30kgf/cm2。

墊鐵的數量：每一個地腳螺栓附近放一塊，當兩個地腳之間的距離超過1米時，中間要加一塊。

（2）在一期設備基礎完工之后，要進行鏟毛，基礎上面要全部鏟，在地腳螺栓的附近鏟一個稍微深一些的坑。

（3）用空氣壓縮機將鏟毛的表面吹掃干凈，或用清水沖洗，但要清除積水，坑內不得沾有油污。

（4）制作襯墊層使用無收縮性水泥沙漿，其配合比為非收縮性水泥：沙（用較細的沙）：水為1.2：1：0.35-0.39。使用普通水泥沙漿，其配合比為普通水泥：沙（用較細的沙）：水為1：1：0.35-0.39。

（5）將混凝土倒入坑內搗固，墊層高度在50mm以上，連續搗至漿浮表面，放上墊鐵，用小型水平尺找平，用水準儀測量標高調整高度時，可用橡膠錘輕輕打擊墊鐵上表面，使其平穩下降，直到滿足設計要求（測量誤差一般要求在±0.5mm-2mm）。

（6）將墊鐵蓋上草袋或布袋，澆水濕潤養護。養護期間，不得碰撞和震動墊鐵。養護三天后，就可安裝設備。（養護期后，墊鐵標高一般沒有變化）墊鐵是調整機器高低、水平、承擔機器質量和地腳螺栓緊力，傳遞震動的主要途徑，它對設備運行的平穩性影響很大。平墊鐵的安裝要求：1）平墊鐵與基礎接觸穩固，不搖擺，平墊鐵上表面應保持水平，水平誤差不大于0.3/1000mm；2）平墊鐵的上表面要光滑（熱扎普通碳素鋼板即可滿足要求），標高偏差不大于±1mm。

5.墊鐵面積的計算

5.1墊鐵面積的計算公式

根據《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范》（JCJ03-90），墊鐵面積的計算公式為：A=100C（Q1+Q2）/R式中：

A——墊鐵面積，mm2。

C——安全系數，一般采用1.5～3。

Q1——由于設備等的重力加在該墊鐵組上的負荷，N。

Q2——由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗拉強度）后，分布在墊鐵組上的壓力，N。

R——基礎或地坪混凝土的抗壓強度（可采用混凝土設計標號），N/cm2。

5.2公式中各參數的選取或計算

關于Q1，它是作用在墊鐵組上的靜荷載，而不是動荷載。此時可根據設備安裝總圖中或工藝圖中標注的設備基礎的受力大小直接采用或簡單計算，如果圖中直接用靜荷載乘以設備動荷載系數（如50kN×2），則可直接用靜荷載（50kN）代替Q1，如果圖中直接用總荷載標注，則要用總荷載除以設備動荷載系數。關于Q2，地腳螺栓的連接屬于預緊螺栓連接，且擰緊時屬于不控制預緊力的靜荷載，根據資料介紹地腳螺栓的許用應力[σ]可采用表1的公式計算。

所以，Q2=m[σ]πd2/4（m為地腳螺栓的數量，d為螺栓的直徑，單位為mm）。屈服極限σs的獲得：設備的地腳螺栓在安裝總圖中標有規格型號和材料（或地腳螺栓的機械性能等級），如：M30，Q235（或者3.6）。如果是直接標注材料，則對于Q235鋼，可近似地取材料的屈服極限為240MPa，對于35號鋼，可近似地取材料的屈服極限為320MPa；如果給出的是地腳螺栓的機械性能等級，則材料的屈服極限為機械性能等級小數點前后的兩個數字的乘積的10倍，3.6級的屈服極限為3×6×10=180MPa，5.6級的屈服極限為5×6×10=300MPa。

關于R，一般地，設備基礎采用C30級混凝土，其軸心抗壓強度為20 MPa，即2000N/cm2。

6.座漿法與其它方法比較

機械安裝方法主要有以下幾種：座漿法、壓漿法、鏟研法和無墊鐵安裝法。下面我將座漿法與其它幾種方法做簡單比較。

6.1座漿法與壓漿法比較

壓漿法需要將設備先放到基礎上，在地腳螺栓上焊一個支撐墊鐵的小圓鋼，需要將設備初步找平，將墊鐵放到地腳螺栓的小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設備底座緊密接觸，然后灌漿，壓降層達到強度后，對設備進行找正和調平，這種方法在設備初步找平時很煩瑣，因為沒有基準平面，多臺設備安裝需要一個標高時，很難控制。這種方法墊鐵與基礎的接觸面積能達到100%，但沒有座漿法接觸牢固（因為沒有夯實），并且墊鐵的平行度難以控制，只能靠設備初步找平。在墊層混凝土強度沒達到要求之前，設備一直在基礎之上，易影響其它工序施工，費時費力。

6.2座漿法與無墊鐵安裝比較

無墊鐵安裝的優點是節省鋼材，適合外露精加工表面積比較大，機器底面積較大、較平整的機器，如大型刨床，導軌長，便于基準檢查。但對于泵類設備，只有一個出口法蘭加工面，精度難于掌控，而且無墊鐵安裝必須使用膨脹混凝土，二次灌漿工作比較煩瑣。設備在基礎上未達到強度之前停留時間較長，要精心保護，易影響其它工序施工。

6.3座漿法與鏟研法比較

鏟研法要用砂輪打磨基礎與墊鐵的配合面，勞動強度大，接觸面積達到70%以上才能符合要求且一個基礎上的幾個墊鐵很難達到統一標高，只能靠斜墊鐵來調整，對多臺機組的標高更難掌控，而座漿法墊鐵與基礎能達到100%接觸。粘接牢固，單臺設備基礎標高易控制，多臺設備基礎標高也容易控制。例如，幾臺水泵并聯用一個出水管線，標高要求一致，便于安裝和管路附件的制作。

7.結束語

采用座漿墊鐵，不僅能滿足施工中技術的要求，而且還能保障機械設備的穩定性和精確性。與此同時，還可以大量節約墊鐵的用量，能夠使安裝施工的速度、用工量得到跟大的提高，可以使技術的要求與經濟效益有機的完美起來。總而言之，比起來方法能在時間上縮短，質量上取得有保證。

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