干制荔枝果肉預處理的燙漂與護色工藝

林福興　李輝　林毅雄　袁芳　林藝芬　林河通

摘 要 為減輕荔枝果肉熱風干制期間的褐變，研究荔枝果肉的燙漂和護色工藝。通過L9（34）正交試驗設計，研究燙漂溫度、燙漂時間和冷卻方式對荔枝果肉多酚氧化酶（PPO）的鈍化效果，比較不同濃度配比護色液對荔枝果肉干制品色澤和感官品質的影響。結果表明：當燙漂溫度為100 ℃，燙漂時間為3 min，室溫冷卻時燙漂效果最好；當復配護色劑的濃度配比為0.10%抗壞血酸+0.20%檸檬酸+0.10%植酸+0.30% CaCl2時，荔枝果肉干制品的色澤和感官品質最佳。

關鍵詞 荔枝；果肉；干制；預處理工藝；熱燙；護色

中圖分類號 TS255.3 文獻標識碼 A

Pre-treated Technologies of Blanching and

Color-protecting for Dried Litchi Pulp

LIN Fuxing1，3， LI Hui1，2， LIN Yixiong1，3， YUAN Fang1，3， LIN Yifen1，3 *， LIN Hetong1，3 *

1 College of Food Science， Fujian Agriculture and Forestry University， Fuzhou， Fujian 350002， China

2 School of Biological Science and Biotechnology， Minnan Normal University， Zhangzhou， Fujian 363000， China

3 Institute of Postharvest Technology of Agricultural Products， Fujian Agriculture and Forestry University， Fuzhou， Fujian 350002， China

Abstract In order to reduce the browning reaction of litchi pulp during hot air drying， the pre-treated technologies of blanching and color-protecting for dried litchi pulp were studied. The L9（34）orthogonal experimental design was carried out to investigate the effects of blanching temperature， blanching time and cooling method on polyphenol oxidase（PPO）inactivation of litchi pulp， and compare effects of different concentrations of complex color protectors on color and sensory evaluation of dried litchi pulp. The results showed that the blanching temperature 100 ℃， blanching time 3 min and then cooling at room temperature were the optimum blanching condition of litchi pulp. In addition， the application of the complex color protector consisting of 0.10% ascorbic acid， 0.20% citric acid， 0.10% phytic acid and 0.30% CaCl2 for litchi pulp showed the best color and sensory quality of dried litchi pulp.

Key words Litchi（Litchi chinensis Sonn.）； Pulp； Drying； Pre-treated technology； Blanching； Color-protecting

doi 10.3969/j.issn.1000-2561.2015.01.028

荔枝（Litchi chinensis Sonn.）為無患子科荔枝屬，是中國南方的一種著名特色水果。中國是世界荔枝的原產國和最大生產國[1]。由于荔枝果實營養豐富、色澤鮮艷、果肉質嫩多汁、風味甜美，被譽為“果中之王”，在國際市場上有很高的盛譽。但荔枝的收獲季節為盛夏高溫季節，采后不耐保鮮及貯運。通常情況下，未經處理的荔枝在2～5 ℃低溫下也只能貯藏約20 d[2]，這嚴重制約了荔枝的長途運輸和銷售。因此，荔枝除鮮食外，常被加工成荔枝干、荔枝汁、荔枝罐頭、速凍荔枝、荔枝酒、荔枝果脯、荔枝蜜餞等[3]。其中，荔枝干是荔枝主要的加工產品，約占全部荔枝加工產品的80%以上。

但是，荔枝果肉干制過程中存在褐變嚴重、色澤差、產品質量不穩定等問題，不僅嚴重影響產品的外觀和品質，而且會縮短貨架壽命、降低商品價值。前人研究發現，燙漂和護色處理可減輕荔枝干制過程中果皮的褐變[4-6]。Mahayothee等[7]研究結果表明，抗褐變劑（酸、甘油和/或海藻糖）結合滲透處理減少了荔枝果肉干制期間非酶褐變的發生。但此過程操作復雜、成本較高。因此，研究操作簡單、易于推廣的干制荔枝果肉預處理工藝具有重要意義。筆者采用熱水和復配無硫護色液對荔枝果肉進行燙漂和護色處理，確定其燙漂和護色工藝參數，以減輕荔枝果肉干制期間的褐變。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 試驗材料及處理 供試材料為9成熟的“烏葉”荔枝果實，采自福建省漳州市龍海九湖荔枝園。荔枝采收后4 h內通過冷藏車運至實驗室，然后在溫度為5 ℃的冷庫中貯藏。試驗時，選取大小均勻、無機械傷和病蟲害的果實作為試驗原料。將荔枝果實進行去殼、去核處理，得到的荔枝果肉裝入聚乙烯袋，放于4 ℃冰箱中暫存，并在1 h內用于試驗。

1.1.2 試劑 抗壞血酸、檸檬酸、氯化鈣、鄰苯二酚、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉均為分析純（AR）（西隴化工股份有限公司生產）；植酸為生物試劑（BR）（國藥集團化學試劑有限公司生產）。

1.1.3 試驗儀器與設備 數顯恒溫水浴鍋（HH-4，常州國華）；高速冷凍離心機（GL-20G-II，上海安亭）；紫外可見光分光光度計（T6新世紀，北京普析通用）；果蔬烘干機（6LH-70，福建安溪佳友機械有限公司）；色差計（ADCI-60-C，北京辰泰克）。

1.2 方法

1.2.1 燙漂工藝試驗設計 參考國內外文獻[8-10]的工藝方法，研究燙漂溫度（80、90、100 ℃）、時間（1、2、3 min）和冷卻方式（室冷、水冷和冰水冷）3個因素對荔枝果肉PPO活性的影響，并通過L9（34）正交試驗進行優化。每個試驗重復3次，試驗結果取其3次的平均值，通過極差分析極差分析（也稱直觀分析，是通過對每一因素的平均極差來確定影響指標的主要因素，并找到最佳因素水平組合）和方差分析確定最優的燙漂工藝條件。各因素及水平取值見表1。

1.2.2 護色工藝試驗設計 工藝流程：荔枝果肉→燙漂（100 ℃沸水燙漂3 min）→冷卻→無硫護色液處理1 h（料液比為1 ∶ 1.5）→瀝干→70 ℃熱風烘干至目標含水量（約10%）→品質評價

參考文獻[11-12]的方法，選用抗壞血酸、檸檬酸、植酸和CaCl2 4種常用的護色劑，通過L9（34）正交試驗（見表2），研究不同濃度配比的護色液對干制荔枝果肉色澤和感官評定值的影響，并確定荔枝果肉的無硫護色工藝。

1.2.3 試驗指標及測定方法

（1）PPO活性的測定。對Sivakumar等[13]的方法進行改進。從5個果實中取果肉5.0 g，加入5.0 mL pH5.5的磷酸緩沖液，冰浴條件下研磨成勻漿，15 000 r/min冷凍離心20 min，取上清液用于酶活性測定。酶反應體系包括3.9 mL 50 mmol/L的磷酸緩沖液（pH5.5），1 mL 0.1 mol/L鄰苯二酚溶液和0.1 mL酶液，以煮沸5 min的失活酶液為對照。以每分鐘A420變化0.01為1個酶活力單位（U），結果以△OD420/（min·mg protein）表示。

（2）色澤的測定。采用色差計測定干制后荔枝果肉的色差。每個護色處理組隨機抽取10個進行測定，采用亨特均勻表色系統的L值、a值和b值表示色差值。其中L值表示明度，a值表示色澤紅/綠，b值表示色澤黃/藍。

（3）感官評價方法。感官品質由10人組成的評價小組評定，每個護色處理組隨機抽取20個進行感官評價。護色后荔枝果肉干制品的主要評價指標有色澤、氣味、滋味和組織狀態。色澤等級分為：金黃色、黃褐色和焦褐色；滋味分為酸甜適中、偏酸和偏甜；氣味分為：有荔枝的香味和無荔枝的香味；組織狀態分為：組織緊密和組織松軟。

1.3 數據分析

試驗數據采用Microsoft Excel 2003和SPSS 16.0軟件進行分析，差異顯著性分析采用Duncan新復極差比較法，水平為p=0.05。

2 結果與分析

2.1 荔枝果肉燙漂工藝條件

荔枝果肉燙漂試驗結果的極差分析和方差分析見表3和表4。荔枝果肉中的酚類物質可被PPO氧化生成黑褐色物質，即酶促褐變。燙漂的目的在于通過加熱鈍化PPO的活性，因此，PPO活性越低，說明燙漂效果越好。由表3可知，9組燙漂試驗都能使荔枝果肉PPO活性下降，其中試驗9（因素水平為A3B3C2）的PPO活性最低，為0.139△OD420/（min·mg protein）。由極差分析結果可知，燙漂溫度對PPO活性的影響最大，燙漂時間次之，冷卻方式的影響最小。使PPO活性最小的最優組合為A3B3C1。這不同于9組試驗中的任何一組，因此需要進一步做驗證試驗。驗證試驗表明，其PPO活性為0.137△OD420/（min·mg protein），低于正交試驗中的任何一組。因此，確定荔枝果肉燙漂工藝的最佳條件為燙漂溫度100 ℃，時間3 min，室溫冷卻。

燙漂試驗方差分析結果見表4。由表4可知，F0.05（2，2）=19.00，F0.01（2，2）=99.00。通過比較可知，FA（2，2）=1 042>F0.01（2，2）=99.00，FB（2，2）=127.5>F0.01（2，2）=99.00，FC（2，2）=2.0830.05）。

2.2 荔枝果肉護色工藝條件

2.2.1 護色處理對干制荔枝果肉色澤的影響 對于干制荔枝果肉來說，L值越大，代表色澤越鮮亮；a值越小，表明褐變程度越小；b值越大，表明色澤越接近黃色。由表5可知，護色處理第4組的L值和b值最大，a值與最小值差異不顯著（p>0.05），所以護色效果最佳。統計分析結果表明：不同護色處理方法對L值有極顯著影響（p<0.01），經護色處理的干制荔枝果肉的L值都極顯著（p<0.01）高于對照。護色處理第1組的a值與對照無顯著差異（p>0.05），第5組和第9組的a值顯著（p<0.05）低于對照，其他組的a值極顯著（p<0.01）低于對照。護色處理的第3、4和8組的b值顯著（p<0.05）高于對照，其他組與對照無顯著差異（p>0.05）。因此，經第4組護色液護色處理的干制荔枝果肉有較高的L值、b值和較低的a值，護色效果較好。

2.2.2 護色處理對干制荔枝果肉感官品質的影響

護色處理可以改善干制荔枝果肉的色澤，同時也對產品的滋味、氣味和組織狀態等感官品質產生影響。不同護色處理對干制荔枝果肉感官品質的影響見表6。由表6可知，第4組護色處理，即按照抗壞血酸 0.10%、檸檬酸0.20%、植酸0.10%和CaCl2 0.30%配制的護色液對干制荔枝果肉的護色效果最好。產品色澤金黃、酸甜適中、有濃郁的荔枝香氣，感官品質最佳。

綜上分析，確定荔枝果肉護色液的最佳濃度配比為0.10%抗壞血酸+0.20%檸檬酸+0.10%植酸+0.30% CaCl2，在此條件下，脫水荔枝果肉感官品質最佳。

3 討論與結論

干制過程中的褐變可分為酶促褐變和非酶褐變2種。酶促褐變是指果蔬中的酚類物質在PPO）氧化酶的作用下與空氣中的氧接觸而生成黑褐色產物的反應。生產上通常采用燙漂和護色等方法減少果蔬加工過程中的褐變。燙漂是果蔬加工中應用較為廣泛的前處理方式之一，通常是用熱水或蒸汽等對新鮮果蔬原料進行一個短暫的熱處理過程。它可以鈍化酶的活性、使果蔬組織軟化、減輕干燥期間褐變、減少風味的損失和微生物數量等[14]。一些酸溶液，如抗壞血酸、檸檬酸、植酸等是果蔬褐變的抑制劑，可以通過降低pH值，使參與酶促褐變的酶活性下降，同時降低溶氧量而達到護色的目的。護色工藝中還經常用到氯化鈣，它既有護色作用，又能增強燙漂后果肉的硬度[15]。Mahayothee等[7]研究結果表明，荔枝果肉在0.5% CaCl2、0.3%檸檬酸、0.3%蘋果酸和0.3%抗壞血酸的混合液中護色處理20 min，可顯著降低荔枝果肉PPO活性，干制后的產品色澤也明顯好于對照果實。本研究結果發現，熱水漂燙可有效降低荔枝果肉的PPO活性。當燙漂溫度為100 ℃，燙漂時間3 min，室溫冷卻時燙漂效果最好。護色液的濃度配比為0.10%抗壞血酸+0.20%檸檬酸+0.10%植酸+0.30% CaCl2時，荔枝果肉干制品的色澤和感官品質最佳。

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