淺析Proe 軟件在機械的設計制造中的綜合性應用

焦　杰（哈爾濱和泰電力設備有限公司,哈爾濱　150090）

淺析Proe 軟件在機械的設計制造中的綜合性應用

焦杰
（哈爾濱和泰電力設備有限公司,哈爾濱150090）

摘要：根據Pro/e軟件在機械設計中的相關功能的應用對機械的相關實際應用問題進行介紹，從而加強計算機軟件系統中，模具建模設計和磨具制造生產過程中的相關應用效果，從而加強Pro/e軟件的綜合性實際應用程度，保證良好的整體設計過程控制管理。

關鍵詞：Pro/e軟件；機械設計；應用

0　引言

伴隨著經濟市場的快速發展，激烈的市場競爭機制增加了機械設計和制造過程中的相關問題。合理的控制機械設計和制造過程中的相關主導思想，加強機械設計市場客戶的需求分析過程，從而實現良好的市場需求控制管理認識，逐步增加機械設計的實際研究的工作水平，在合理化的生產周期延遲過程，完成有效化的設計管理，對設計的相關人員進行合理化的效率分析，保證良好的設計效果，防止因為設計人員的相關問題造成一系列的相關設計不足和機械制造產品的實際應用水平下降，造成機械設計過程中出現一系列的隱患問題。合理的認識機械設計人員的相關零部件問題，在實際應用過程中完善各類機械零部件的實際應用效果，從而實現良好的計算機三維應用控制管理過程，逐步解決計算機模式設計控制管理過程。根據Pro/e軟件在機械設計中的應用效果，制定良好的鏟平設計標準控制，提高綜合性效率分析過程，保證良好的勞動強度分析，逐步降低機械設計過程中人員的勞動強度。

1　Pro/e軟件的基礎信息介紹

Pro/e軟件是自美國機械設計工作人員開發的具有可以提高產品綜合性生產設計質量的有效化機械產品，具有增強整體生產效率，保證了；勞動生產輕度，降低勞動生產時間等好處。根據Pro/e軟件產品的設計零部件、對開發磨具、產品加工工業、汽車設計制造過程、產品行業發展前景進行合理化的分析。Pro/e軟件是繼承了Pro/M和Pro/D兩種設計結構的仿真3D綜合軟件?？梢员ＷC設計人員在短時間內完成設計產品的整體設計過程。

1.1Pro/e軟件具有全相關聯性

權相關性是Pro/e軟件的主要模塊，通過對產品的各項處理過程，完成各個產品擴展的設計，針對產品的包裝、制造數據、設計圖紙等一系列的相關資料進行統計個更新。在全相關性的周期開發利用過程中，找尋合理的設計過程，防止因為設計因素造成設計缺損，直接影響設計工作的整體可能性發展，從而逐步實現Pro/e軟件的后期各項功能的設計發揮過程。

1.2Pro/e軟件具有的基本設計參數

Pro/e軟件的幾何設計模型由基本的結構要素構成，通過對設計人員的相關特征，對設計機械對象結構進行熟悉認識，從而保證設計人員可以很好地加強設計修正過程，實現設計、制造、加工、科學施工等各個步驟中可能應用到的各項參數，在這些參數中逐步完成參數修正過程，經過多次的?設計疊加分析，完成最終的機械鏟平開發過程。

1.3Pro/e軟件的數據管理過程

根據產品的投放市場的比例，在短時間內完成最高產品的開發控制，從而實現產品目標效率，合理化的控制在同一時間內的產品研發質量，保證數據管理模式開發的有效性，完成數據管理過程中同一時間內的各項產品的應用效果。

1.4Pro/e軟件裝配模式管理過程

Pro/e軟件可以裝配直觀指令，完成零部件的裝配，保證設計的每一個步驟的準確合理性，Pro/e軟件的高級功能效果可以完成大型、復雜的結構裝配過程，不因為產品的結構大小影響產品裝配比例。

2　Pro/e軟件在機械設計制造過程中的各項應用

2.1Pro/e軟件的機械3D制圖過程的應用

Pro/e軟件可以很好地完成3D圖形繪制過程，通過軟件完成圖像的繪制、截取、拉伸、對角、更換等等一系列操作，從而完成我們所需要的3D模型形式。Pro/e軟件的機械?直觀顯示是以修正相關尺寸，保證檢查結構的合理性，完成機械設計制造過程中的各項數據的標準合理性。

2.2Pro/e軟件的組建設備裝配圖

Pro/e軟件應用過程中，需要對機械設備零部件進行裝配，完成軟件裝配后，通過軟件組建，實現3D圖形視角的各個方向的試圖過程，從而保證設計人員可以很好的進行零部件設計過程，提高設計過程的合理性，保證機械設計尺寸、比例的平衡效果。設計人員在應用Pro/ e軟件過程中，可以對其進行1合理化的修正和更改，從而保證零部件的組裝過程的合理設計標準，實現設計過程的有效性。

2.3Pro/e軟件的生成圖紙和圖像動態效果

通過Pro/e軟件進行二維建模，設計3D模型的實際模型控制過程，對三維體積的圖形各個方位進行觀察，從而保證圖形設計過程的合理性，建立三維實體模型后，設計人員對機械三維圖的各個部位進行合理化的刨面視圖分析，完成各項數據的有效化修正和尺寸標準控制分析。Pro/e軟件可以結合3DMAX動態軟件，進行真是的機械模式表現，通過模擬現場布置可能出險的一系列材料、人員以及可能出現的相關問題，生動的表現機械模型動態的各種畫面，從而完成對Pro/e軟件的機械設計零部件的綜合性應用過程分析。通過動力學、力學、機械設計數據的綜合性分析過程，實現對機械設計中各個運動過程的合理化動作參數認識，配合完成相關機械零部件的活動曲率，保證應力繞度的整合效果分析過程，從而逐步實現機械設計優化過程的合理性控制管理。Pro/e軟件還可以指定有效化的數據管理模式控制，指定良好的Pro/e軟件數據參數設計關鍵詞，實現對特定尺寸、驅動過程、三維建模形式的關聯性分析過程，從而保證關聯效果、驅動建零部件組裝過程、動態仿真模式控制等各項功能的有效化開展，通過3D圖像建?？刂茩C械產品各項設計信息的優缺點，完成對信息數據的合理化分析過程控制。

3　結語

綜上所述，通過對Pro/e軟件的綜合性建模過程的分析，認識各項Pro/e軟件的功能優越性，從而對Pro/e軟件中的各項機械設計過程進行合理化得控制，總結各項三維建模設計過程中的要素，保證合理化的功能體現、設計過程、人員分配等一系列設計意圖的合理性，加深各項建模項目產品的分析設計過程，實現高效化、系統化、高品質、高效率、高質量等等各項綜合性應用產品質量設計的控制過程。Pro/e軟件在未來的機械產品設計中的綜合性能力控制管理是未來發展的重要趨勢。

參考文獻：

[1]徐宇明Pro/E-Cimatron軟件應用實例[J].高等教育出版社,2003,12(01):26-95.