基于S7-300 PLC的乳化炸藥生產線智能化聯動控制系統

吳建進

（云南安化有限責任公司，云南 昆明，650301）

目前，我國乳化炸藥生產仍以固定生產線生產方式為主。雖然乳化炸藥生產線已引入自動化、智能化控制技術，但大多局限于各工序的流量、溫度、壓力的監控與安全連鎖控制，制藥、裝藥、包裝工序間的產能匹配聯動控制技術鮮有報道[1-2]。依據工信部“十二五”規劃和《關于提升工業炸藥生產線本質安全生產水平的指導意見》，為切實保障工業炸藥大產能生產線安全性、可靠性，針對試驗示范線設計了基于S7-300 PLC的智能聯動控制系統。將水相油相配料、制藥、裝藥、機器人包裝等工序的控制系統整合在一起，關鍵數據都采集到主控制器S7-300 PLC中集中處理，生產環節的任何工序出現故障，與之對應的上級工序和下級工序都將自動實現能力匹配避免因物料堆積、設備空轉等造成的安全隱患，完成全線一體化控制。

1 系統組成

1.1 系統硬件平臺

系統硬件包括制藥-裝藥區域和冷卻輸送-包裝區域兩大系統，如圖1～2所示，主要由動力系統、氣動閥門等執行機構、流量計等傳感器、高速 PLC控制系統等設備組成。PLC經過編程控制和連鎖保護、智能匹配，使設備可靠運行，工藝得以精確實現，通信網絡采用工業以太網、PROFIBUS-DP總線[3]和高速光纖技術，保證上下工序數據傳輸的實時性、有效性。

圖1 生產線制藥-裝藥區域硬件連接圖Fig.1 Hardware connection of emulsion producingcharging house

圖2 生產線冷卻輸送-包裝工房設備Fig.2 Hardware connection of cooling conveyor-packing house

1.2 系統軟件設計

在乳化制藥工藝過程[4]中，系統軟件控制具體如下：（1）系統通過產能參數自動設定水、油相流量，防止工藝配方人為修改，確保產品質量穩定?！?br>