MDG366汽動給水泵歷次振動大及瓦溫高原因分析及對策

摘 要：神華河北國華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司汽動給水泵型號為MDB366，文章以此為例總結(jié)以往我廠二期汽泵振動主要有原因及相應(yīng)對策，提出防止給水泵振動大的措施，并對二期汽泵軸瓦溫度高原因分析及對策。

關(guān)鍵詞：汽動給水泵；振動大；瓦溫度高

中圖分類號：TM621.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 20-0000-01

我廠二期汽動給水泵型號為MDB366，是臥式多級雙殼體內(nèi)泵渦殼式，葉輪級數(shù)為5級，制造廠家：沈陽沈鼓透平機(jī)械股份有限公司（日本三菱公司芯包），該泵為雙殼體，筒形，雙吸式五級臥式離心泵，它主要有外殼，端蓋，內(nèi)泵體，（內(nèi)泵體也稱為泵芯，包括內(nèi)渦殼，葉輪，主軸，套筒，和軸承）等部件組成。

一、總結(jié)以往我廠二期汽泵振動主要有原因及相應(yīng)對策

汽泵組軸向振速大，主要原因是汽泵內(nèi)部平衡鼓與端蓋緊力不夠，造成平衡鼓脫出在外界就表現(xiàn)出軸向振速大，經(jīng)過芯包返廠檢修加大平衡鼓配合緊力后軸向振速大消失。

（一）二期汽泵軸瓦振動大原因總結(jié)

1.汽泵組齒形聯(lián)軸器噴油嘴堵塞或噴油不暢，造成聯(lián)軸器潤滑不良產(chǎn)生振動。在汽泵高轉(zhuǎn)速特別是快速升降轉(zhuǎn)速的時候，聯(lián)軸器潤滑不良汽泵驅(qū)動側(cè)軸瓦振動會異常增大。

2.汽泵組回裝過程中軸承座結(jié)合面密封膠涂抹不當(dāng)，軸瓦部分進(jìn)油口發(fā)生局部堵塞，使軸瓦兩側(cè)進(jìn)油壓力及進(jìn)油量不均，造成軸瓦兩側(cè)油膜形成不均勻產(chǎn)生油膜振蕩引起軸瓦振動，結(jié)合以往經(jīng)驗設(shè)備表現(xiàn)為隨著轉(zhuǎn)速的提高，軸瓦振動基數(shù)會增大但轉(zhuǎn)速不變振動可以維持，待轉(zhuǎn)速達(dá)到某一數(shù)值時（可以理解為油膜振動的臨界轉(zhuǎn)速）其振動值會一直爬升，這時需要檢查軸瓦進(jìn)油情況。

3.汽泵底部進(jìn)出口管道定位滑塊松動也會引起汽泵振動。我廠3、4號機(jī)運行當(dāng)中出現(xiàn)過這種現(xiàn)象，即汽泵運行期間突然出現(xiàn)振動基數(shù)增大（滑塊松動不嚴(yán)重），嚴(yán)重者出現(xiàn)高轉(zhuǎn)速時振動值偏大問題，由于MDG366芯包泵體無主要定位裝置，只是靠自身四塊貓爪上的螺栓緊力和泵進(jìn)出口管道定位滑塊來定位，如果進(jìn)出口管道滑塊運行期間松動，管道晃動會影響整個泵體振動。該現(xiàn)象一般表現(xiàn)為泵組運行良好，某個時間振動基數(shù)突然增大后不回歸原振動基數(shù)。

4.MDG336汽動給水泵引起軸瓦振動最常見的原因主要如下：軸瓦緊力不夠、軸瓦瓦口間隙不均勻、軸瓦抬量不合適，這些即要考慮實際運行工況，還要考慮軸瓦本身特性，比如軸瓦緊力即要兼顧振動值還要考慮軸瓦溫度，一般軸瓦進(jìn)油節(jié)流孔不進(jìn)行調(diào)整，如果軸瓦緊力過大會使瓦產(chǎn)生變形引起軸瓦溫度高，因此這就要結(jié)合修前數(shù)據(jù)考慮，在泵組運行良好的情況下及時測得軸瓦緊力不夠，在調(diào)整緊力時盡量走緊力下限值（一般技術(shù)要求0-0.002mm）。像軸瓦本身技術(shù)數(shù)據(jù)不合適引起的振動，在汽泵低轉(zhuǎn)速運行下就會體現(xiàn)出來。針對這些問題我們出具了相關(guān)的檢修工藝卡和檢修文件包，把相關(guān)的檢修數(shù)據(jù)仔細(xì)羅列并重點標(biāo)注，同時再檢修過程中全程跟蹤檢查測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證軸瓦各部間隙再要求范圍內(nèi)。

（二）調(diào)節(jié)辦法

汽泵驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸器側(cè)擋板材質(zhì)為不銹鋼的重量沉，該處結(jié)構(gòu)形式是側(cè)擋板套裝在油檔上面，由于本身重量容易引起油檔變形產(chǎn)生碰磨，該現(xiàn)象振動表現(xiàn)為振動值來回波動頻率大（一般振動曲線成鋸齒狀），且長時間運行后振動會有所下降但持續(xù)時間較長，在汽泵轉(zhuǎn)速升降時振動容易產(chǎn)生突變引起跳泵，因此風(fēng)險較大需要重新調(diào)整油檔間隙穩(wěn)定振動值。針對該情況已研究對汽泵聯(lián)軸器側(cè)擋板更換為鑄鋁材質(zhì)，其重量輕不宜引起油檔變形，同時在下次檢修時放大油擋間隙至下限。

二、結(jié)合我廠出現(xiàn)的上述情況，防止給水泵振動大的措施有

（1）檢修期間檢查給水泵的供油節(jié)流孔板，軸承的供油接口，軸承座內(nèi)部的供油口，冷油器的冷卻水量和閥門等是否正常。

（2）檢查給水泵的軸承的各配合間隙是否正常，徑向軸承頂部間隙：傳動端：0.210～0.260mm，超過0.330mm應(yīng)更換；自由端：0.210～0.260mm，超過0.330mm應(yīng)更換；瓦緊力為0～0.02mm；軸瓦兩端間隙為：0.10～0.13mm。

（3）檢查控制給水泵軸承室油檔間隙將間隙放大至最大值，同時對驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸器側(cè)擋板進(jìn)行改造，將原有材質(zhì)轉(zhuǎn)換為鑄鋁可以減輕重量，從而減小對油檔的作用力防止油檔變形發(fā)生碰磨產(chǎn)生振動。

（4）檢查聯(lián)軸器中心是否符合標(biāo)準(zhǔn)。冷態(tài)驗收的中心和熱態(tài)驗收的中心是不一樣的，態(tài)驗收標(biāo)準(zhǔn)要考慮給水泵和小汽輪機(jī)同時處于熱膨脹狀態(tài)，具體情況根據(jù)泵體溫度適當(dāng)調(diào)整聯(lián)軸器中心要求。

（5）檢查聯(lián)軸器齒輪嚙合情況，保證連接螺栓是原廠配件，原位回裝。

（6）檢查聯(lián)軸器的冷卻潤滑油供油管道是否暢通。

（7）定期檢查汽泵下部進(jìn)出口管道定位滑塊是否松動。

（8）定期檢查小機(jī)進(jìn)氣調(diào)門門桿處有無臟污造成局部卡澀，同時檢查調(diào)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧有無松動。

（9）給水泵在檢修過程中，給水泵的轉(zhuǎn)子動平衡必須合格，標(biāo)準(zhǔn)要高，轉(zhuǎn)子按照ISO1940 G2.5標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡。泵動平衡精度不低于GB9239中的G2.5級，軸承處的振動值符合JB/T8097的規(guī)定。

三、二期汽泵軸瓦溫度高原因分析及對策：

我廠二期汽泵軸瓦溫度高主要是軸瓦冷卻油量不足，引起油量不足原因有以下：

（1）軸瓦進(jìn)油口堵塞，使進(jìn)油量減小。

（2）軸瓦緊力過大產(chǎn)生變形摩擦產(chǎn)生熱量增多，原冷卻油量滿足不了冷卻需求。

（3）進(jìn)油節(jié)流孔偏小或潤滑油壓力偏低。

針對上述原因在檢修過程中嚴(yán)格把關(guān)防止軸瓦進(jìn)油口被雜物或膠堵塞，同時在確認(rèn)不是軸瓦進(jìn)油口堵塞的情況下，可以在不擴(kuò)大工作量的情況下，適量擴(kuò)大進(jìn)油節(jié)流孔孔徑提高冷卻油量，來解決軸瓦溫度高問題。

四、結(jié)束語

以上針對我公司給水泵多次發(fā)生的振動偏大和軸瓦溫度高的缺陷所采取的防范措施，都是我公司給水泵發(fā)生振動偏大和軸瓦溫度高缺陷后的經(jīng)驗教訓(xùn)，目前已經(jīng)把以上措施詳細(xì)列入檢修工藝卡和檢修文件包中，盡最大可能減少和杜絕此類缺陷的發(fā)生，提高設(shè)備的可靠性。

參考文獻(xiàn)：

[1]高小平.熱電廠汽動給水泵節(jié)能分析[J].節(jié)能，2003（06）：40-41.

[2]李建春，樊印龍.汽動給水泵實現(xiàn)大型汽輪機(jī)組啟停的安全性分析[J].浙江電力，2006（05）：22-24.

[作者簡介]程希瑞（1981.08-），男，工程師；鄭鵬（1982.08-），男，工程師。