摘 要:對(duì)于熱工自動(dòng)控制系統(tǒng),其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為可修復(fù)性。在系統(tǒng)修復(fù)過程中,需要花費(fèi)大量時(shí)間的主要是對(duì)系統(tǒng)能力的檢查及故障原因的分析。同時(shí),經(jīng)常發(fā)生故障的部位還包括基于控制系統(tǒng)當(dāng)中的傳感器以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本課題筆者重點(diǎn)對(duì)熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷裝置中的硬件設(shè)計(jì)及軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析,希望以此為該裝置的有效運(yùn)行提供依據(jù)。
關(guān)鍵詞:熱工自動(dòng)控制系統(tǒng);故障診斷;裝置
中圖分類號(hào):TK323 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-7712 (2015) 02-0000-01
一、熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷裝置的硬件設(shè)計(jì)分析
對(duì)于熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷裝置,其開發(fā)對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行了充分利用。主要是把電廠DCS作為基礎(chǔ)條件,將局域網(wǎng)作為通信方法,進(jìn)一步完成裝置硬件及軟件方面的開發(fā)工作。該裝置整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要實(shí)現(xiàn)的功能包括:(1)在線監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)一步做出評(píng)價(jià),比如過渡過程的時(shí)間、靜態(tài)偏差、動(dòng)態(tài)偏差及衰減率等[2];(2)控制系統(tǒng)閉環(huán)辨識(shí)。系統(tǒng)不講自動(dòng)功能切斷的條件下,閉環(huán)系統(tǒng)自身的定值擾動(dòng)和外界干擾響應(yīng),對(duì)被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行辨識(shí),進(jìn)一步完成試驗(yàn)驗(yàn)證;(3)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行診斷,看其是不是處在最優(yōu)化的整定狀態(tài),分析原因,并提出有建設(shè)性的意見及解決措施;(4)對(duì)控制系統(tǒng)當(dāng)中的部分重要信號(hào)進(jìn)行判斷,看其是否處于正常工作狀態(tài),在給出報(bào)警的基礎(chǔ)上,將故障傳感器分離出來;(5)對(duì)控制系統(tǒng)當(dāng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行判斷,看其是否處于正常工作狀態(tài),一旦執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障,給出有效的報(bào)警,并提出相關(guān)建議;(6)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,使故障診斷裝置和電廠DCS之間能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)通信。
該裝置硬件構(gòu)成主要使用兩種方案:其一是,經(jīng)過INICI01模件,從DCS網(wǎng)上將數(shù)據(jù)獲取,然后送至上位計(jì)算機(jī)當(dāng)中,再由上位機(jī)完成各項(xiàng)工作,包括數(shù)據(jù)的采集、儲(chǔ)存及分析等。其一是,經(jīng)過INICI01模件,從DCS網(wǎng)上將數(shù)據(jù)獲取,然后利用網(wǎng)關(guān)計(jì)算機(jī)傳輸至電廠管理信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫當(dāng)中,再通過MIS數(shù)據(jù)庫將數(shù)據(jù)提取出來,然后應(yīng)用到故障的診斷工作當(dāng)中。
二、熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷裝置的軟件設(shè)計(jì)分析
(一)整體設(shè)計(jì)。對(duì)于熱工控制系統(tǒng)故障診斷裝置,其軟件大致上可劃分為四個(gè)部分,即為:(1)數(shù)據(jù)采集模塊。實(shí)現(xiàn)從電廠DCS當(dāng)中將故障診斷所需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行獲取。在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集過程中,將采集而來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)往本地的Access數(shù)據(jù)庫當(dāng)中存放,以此為歷史分析模塊提供應(yīng)用。同時(shí),將數(shù)據(jù)輸入進(jìn)共享內(nèi)存當(dāng)中,以此為圖形顯示模塊及在線診斷模塊提供使用;(2)圖形顯示模塊。將從共享內(nèi)存當(dāng)中得到的數(shù)據(jù)完成各類畫面的顯示。主要的畫面涵蓋了各個(gè)系統(tǒng)的流程圖、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)表格及在線診斷結(jié)果等;(3)在線診斷分析模塊。將共享內(nèi)存獲得的數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ),進(jìn)一步完成算法運(yùn)行的診斷及分析;(4)歷史數(shù)據(jù)分析模塊。以訪問本地保存的歷史數(shù)據(jù)庫為依據(jù),完成歷史趨勢(shì)顯示及歷史數(shù)據(jù)查詢等工作,同時(shí)通過多類分析工具,進(jìn)一步對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行離線分析。
(二)軟件編程及開發(fā)。利用Visual C++完成軟件界面及數(shù)據(jù)庫操作的編程,并完成軟件整體架構(gòu)的編程工作。通過對(duì)MatLab的優(yōu)化計(jì)算功能,完成對(duì)在線計(jì)算部分的編程,進(jìn)一步以Visual C++、MatLab的接口技術(shù)為依據(jù),把MatLab編制的在線計(jì)算模塊向Visual C++編制的主程序進(jìn)行無縫連接。將兩種開發(fā)工具進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,便使軟件開發(fā)更具快捷性及高效性。
對(duì)于軟件編程,主要體現(xiàn)對(duì)三個(gè)子程序的編程。其一是數(shù)據(jù)采集子程序;其二是圖形顯示模塊及在線診斷分析子程序;其三為歷史數(shù)據(jù)分析子程序。當(dāng)中,屬于軟件核心部分的是圖形顯示模塊與在線分析程序。當(dāng)然,數(shù)據(jù)采集程序?qū)儆谡麄€(gè)軟件的后臺(tái)程序,是軟件運(yùn)行的基礎(chǔ)條件。
對(duì)于歷史分析程序來說,能夠同時(shí)將多個(gè)歷史數(shù)據(jù)庫打開,然后進(jìn)行對(duì)比分析。該程序提供了有效的離線分析功能,可以對(duì)隨意一段歷史的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析。并且,利用對(duì)日志文件的管理,能夠?qū)﹄S意一段歷史各項(xiàng)實(shí)現(xiàn)在線計(jì)算及分析。
對(duì)于數(shù)據(jù)采集程序,可以從DCS當(dāng)中直接實(shí)現(xiàn)采集,又可以從MIS當(dāng)中完成數(shù)據(jù)采集,將數(shù)據(jù)采取部分當(dāng)作一個(gè)獨(dú)立的程序進(jìn)行處理,將DCS與MIS這兩種數(shù)據(jù)源,以分別的形式編制出了兩個(gè)數(shù)據(jù)采集模塊。數(shù)據(jù)采集程序主要實(shí)現(xiàn)的功能體現(xiàn)在三方面:其一為數(shù)據(jù)采集;其二為數(shù)據(jù)庫保存;其三為共享內(nèi)存分配。
另外,對(duì)于主程序的開發(fā)主要體現(xiàn)在顯示畫面、在線診斷分析模塊兩方面上。以在線診斷分析模塊中的傳感器及執(zhí)行器故障診斷模塊為例,其診斷方法具有多樣性,涵蓋了觀測(cè)器方法、審計(jì)網(wǎng)絡(luò)方法及誤差檢測(cè)法等。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)所存在的幾類典型故障,執(zhí)行器故障診斷編制了相應(yīng)的子程序,進(jìn)一步使診斷算法得到充分實(shí)現(xiàn)。
三、結(jié)束語
將熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)故障診斷裝置進(jìn)行充分應(yīng)用,能夠?qū)ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并對(duì)系統(tǒng)品質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié);能夠診斷出控制系統(tǒng)是否處在最優(yōu)化的整定狀態(tài),同時(shí)提出有效的建議及改善措施;也能夠?qū)刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)辨識(shí)。充分利用此裝置,能夠使電廠熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性得到有效提升,并使自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)得到優(yōu)化,進(jìn)一步為電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到推波助瀾的作用。
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[作者簡(jiǎn)介]高東峰(1971-),男,陜西子長(zhǎng)人,工程師,大專,研究方向:電廠熱工自動(dòng)化。