摘 要:在三明供電公司所轄110kV輸電線路架設中,由于施工工藝的非標準化,導致線路耐張單串絕緣子串兩側金具連接方式多樣,常規工具在更換耐張絕緣子串中,由于卡具的受力點變化,導致傳統拉板及卡具受力不均衡,給帶電作業帶來風險,且在新架設的線路中,線路設計導線多為LGJ-240導線,傳統卡具和絲桿的強度已經難以滿足要求。為了解決這一問題,三明供電公司輸電帶電班于2013年初成立了由相關技術人員組成的《一種可裝卸式兩用翼型卡具研制》研制小組,承擔對此類絕緣子帶電更換的研究任務。
關鍵詞:可裝卸式;兩用;可靠
中圖分類號:TM75 文獻標識碼:A 文章編號:1674-7712 (2014) 24-0000-01
一、研究內容
(1)可裝卸式耐張前卡本體設計,可方便安全的更換受力模塊;(2)可裝卸式卡具內置受力模塊的設計,能適用于導線側絕緣子與耐張線夾不同型號、不同的水平或垂直方向的連接方式的金具;(3)耐張后卡設計,能通用于絕緣子串橫擔側的不同金具連接方式;(4)承力絲桿的研究設計;(5)配套絕緣拉棒和托瓶架的結構設計與材質的選用。
二、研究過程
(1)2013年1-3月。課題組收集分析110kV輸電線路耐張單串絕緣金具連接圖,根據不同的連接狀況,架設安裝模擬線路;(2)2013年4月。課題組在模擬現場,對工具的制作、規格、尺寸、以及如何滿足現場帶電作業的要求等方面展開討論,形成初步設計方案;(3)2013年5-6月。課題組針對初步設計方案開展調研,對研制方案做進一步論證,形成最終設計方案,并確定協作廠家,由協作方按圖紙要求加工制造卡具;(4)2013年7月。課題組成員在110kV龍嵩Ⅰ路#24塔現場,利用新研制的整套工具進行模擬試操作;(5)2013年8月。課題組根據模擬試操作中發現的問題,對工器具進行改進完善并交付協作方定型生產并進行相關測試;(6)2013年9月。課題組應用新研制的工器具在110kV龍嵩Ⅰ路進行實際現場應用;(7)2013年10-12月。編寫項目驗收文檔資料,并完成單位內部驗收。
二、設計方案:
本設計方案要求能有效解決110kV耐張單串絕緣子在導線側不同連接金具狀態下的帶電更換問題,并確保輸電線路的安全可靠運行。(1)研制的可裝卸翼型卡具材質選用鋁合金LC4.c.s材料,卡具的設計應滿足耐張桿最大承力要求;(2)可裝卸式卡具前卡中間設計一個類空心長方體槽,用于更換內置模塊。卡具兩翼兩側與拉棒連接部分設計為兩個長圓形孔,采用滑銷式連接;(3)內置模塊設計為水平模塊和垂直模塊,工作點在耐張線夾鋼錨或連接金具的U型環上,形狀分別與U型環水平和垂直狀態下匹配。模塊與前卡之間的固定方式采用螺栓連接;(4)緊線絲桿采用強力型抗扭力絲桿,增大了強度與行程裕度,承力絲桿結構滿足收緊LGJ-240導線的荷載;(5)拉棒及托瓶架采用防潮填充管材料,材料強度和絕緣性能足以滿足帶電作業的要求。
四、實現功能
整個項目包括研制可裝卸式卡具前卡、卡具后卡、內置水平模塊、內置垂直模塊、緊線絲桿、拉棒及托瓶架。(1)研制的可裝卸翼型卡具材質選用鋁合金LC4.c.s材料,卡具的強度滿足耐張桿最大承力要求;(2)可裝卸式卡具前卡中間設計一個類空心長方體槽,用于更換內置模塊。卡具兩翼兩側與拉棒連接部分設計為兩個長圓形孔,采用滑銷式連接;(3)內置模塊設計為水平模塊和垂直模塊,工作點在耐張線夾鋼錨或連接金具U型環上,形狀分別與U型環水平和垂直狀態下匹配。模塊與前卡之間的固定方式采用螺栓連接;(4)緊線絲桿采用強力型抗扭力絲桿,增大了強度與行程裕度,承力絲桿結構能夠實現收緊LGJ-240導線的荷載;(5)絕緣拉棒及托瓶架均為陜西秦川帶電設備廠制造的防潮填充管材料,材料強度和絕緣性能足以滿足帶電作業的要求。
五、技術關鍵
(1)翼型卡具裝卸式模塊受力點的選擇,連接金具相配合的水平和垂直模塊的設計制作;(2)可裝卸式模塊與翼型卡具前卡的固定方式;(3)卡具前卡兩翼兩側與拉棒連接部分設計;(4)卡具前卡兩翼兩側長圓形孔滑銷點位置選擇。
六、實際應用情況及推廣應用前景
自2013年9月起,輸電運檢中心帶電作業班應用新研制的工器具在110kV龍嵩Ⅰ路#24塔帶電更換耐張單串絕緣子作業。通過現場應用,作業人員普遍反映攜帶方便、操作靈活、各項技術指標符合帶電作業相關規范要求。所研制的可裝卸式兩用翼型卡具,可根據110kV耐張單串絕緣子導線側金具連接情況,靈活配置水平或垂直模塊,有效解決了110kV耐張單串絕緣子在導線側不同連接金具狀態下的帶電更換問題;卡具前卡兩翼兩側長圓形孔滑銷點位置的設計使整套工具受力后,前卡整體向上傾斜一定角度受力,內置模塊與U型環緊密匹配,有效避免了前卡從受力金具上脫出;整套工具及作業方法安全風險低,工作效率高,具有較強的實用性,達到了項目預期的目標。
該成果應用效果顯著,僅在110kV龍嵩Ⅰ路帶電更換絕緣子串作業,每次即可減少停電時間約2個小時,可多供電量約18萬千瓦時,取得經濟效益約8.53萬元。按三明地區每度電GPD的電價比量(4.5元/千瓦時)比值估算,可創造社會效益約81萬元。截止11月底,先后3次在110kV龍嵩Ⅰ路、新良線和龍館線應用新研制工具進行消除缺陷作業,累計多供電量約54萬千瓦時,取得經濟效益約25.59萬元。同時能大大提高輸電線路的可靠性,降低作業人員的安全風險,在省公司系統內有著推廣應用價值。
成果創新點:(1)可裝卸式卡具前卡中間設計一個類空心長方體槽,可方便更換內置模塊,通用性強,避免工作人員攜帶多套卡具,降低了工作強度;(2)卡具前卡兩翼兩側與拉棒連接部分設計為兩個長圓形孔,采用滑銷式連接。滑銷點位置處于長圓形孔中心線偏下位置,整套工具受力后,前卡整體向上傾斜一定角度受力,內置模塊與U型環緊密匹配,有效避免了前卡從受力金具上脫出;(3)卡具后卡兩翼兩側與絲桿連接部分設計為兩個長圓形孔,增加絲桿受力后的調節范圍,有效避免絲桿受到后卡的剪切力而發生扭曲,使絲桿受力均衡;(4)該成果有效解決110kV耐張單串絕緣子在導線側不同連接金具狀態下的帶電更換問題。
七、存在問題
翼型后卡絲桿采用后置式設計,絲桿行程收緊時向后突出,在大轉角度的耐張絕緣子串更換過程中,內側絲桿手把與橫擔間可操作空間小,一定程度上影響了操作的靈活性。
參考文獻:
[1]DL/T966---《送電線路帶電作業技術導則》.
[2]DL/T-2001---《架空送電線路運行規程》.