摘 要:分析起重機械的管理現狀,針對電動葫蘆使用管理中存在的問題,協調法規要求與生產成本之間的關系,論述規范起重機械管理的改進方法。
關鍵詞:起重機械;電動葫蘆;管理;方法
中圖分類號:TH21 文獻標識碼:A 文章編號:1674-7712 (2014) 22-0000-01
起重機械,廣義上是指吊運或頂舉重物的物料搬運機械,一種間歇工作、提升重物的機電設備。由于其涉及生命安全、危險性較大的,因此,額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t、且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等被列為特種設備管理里范疇,其設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等均應按照特種設備相關法律、法規和技術標準的要求進行。作為質量技術監督部門重點監察的特種設備之一,起重機械的安全管理在國家法規、生產、成本之間的矛盾依然存在。
一、管理現狀
(一)使用管理問題
公司在用的起重機械共計1400臺,包括通用橋式起重機、防爆橋式起重機、冶金橋式起重機、電動單梁起重機、防爆梁式起重機、通用門式起重機、門座起重機、卸船機、升降機以及電動葫蘆橋式起重機等,是公司安全生產的重要樞紐,尤其是與生產緊密相關的冶金起重機,如吊運鋼水包的480T天車,直接參加生產,是煉鋼生產的咽喉要塞,這些起重機所處位置重要,使用頻率較高,因此,使用單位比較重視,配有專職起重工,規章制度健全,執行力強,使用和安全管理規范;與之相反,一些檢修用的電動葫蘆,一般只是在設備檢修期間使用,使用次數少,操作人員不固定,且不直接參與生產,由于使用、維護保養不當等原因,致使部分電動葫蘆經常損壞,修復不及時,影響設備的使用功能,且不滿足國家法規要求。因此,電動葫蘆的使用管理,雖然不是一個重要問題,但對于重要關鍵設備的檢修,卻是保障檢修進度和檢修質量的重要手段,是提高專業管理水平的一個重要改進方面。
(二)法規要求
1.起重機械作為受監察的特種設備,國家法規要求:使用單位應當對在用起重機進行定期的自行檢查和日常維護保養,至少每月進行一次常規檢查,每年進行一次全面檢查,必要時進行試驗驗證,并且做記錄。
與生產聯系緊密的起重機能夠按照要求進行檢查和維護保養,但是對于檢修用電動葫蘆,有一定難度,與經濟性和實用性相矛盾。主要表現為:
檢修用電動葫蘆沒有崗位,沒有固定的操作人員,使用頻率與檢修周期相關,平時處于空閑狀態,一年可能僅使用四、五次甚至更少,法規要求對起重機械的使用管理起到了規范作用,但對于檢修用電動葫蘆而言,則太過嚴格,現場很難滿足,若按要求進行,則需要比實際多消耗更多的人工成本和使用成本,產生不必要的資源浪費。
2.國家質檢總局要求,2008年8月1日后出廠的橋式起重機中涉及到的電動葫蘆,應當在2009年4月1日前全部設置起重量限制器和過流(過載)保護裝置。
公司按照要求組織對電動葫蘆橋式起重機加裝起重量限制器和過流(過載)保護裝置,但實際安裝過程中卻遇到如下問題:
大部分電動葫蘆安裝過載保護裝置后運行良好,但也有部分電動葫蘆由于結構形式不統一、安裝位置太高等原因,制造廠家無法安裝過載保護裝置,或安裝過載保護裝置后,出現運行不穩定等現象,需要檢查控制系統。
二、改進方法
針對當前起重機械的使用管理存在問題,根據國家法規要求,加強管理,尤其是規范檢修用電動葫蘆的管理,意見與建議如下:
(1)法規中起重機械的定義范圍較為廣泛
應根據危險性大小、重要性等進行界定,根據實際情況對起重機進行分類管理,可劃分為重要設備和一般設備,分清主次,抓住重點,管好一般,提高效率。
(2)加強特種設備作業人員管理
與生產緊密相連的起重機械有規定的起重工,有崗位,有操作規程,檢修用電動葫蘆應參照管理,要求操作人員應經過培訓合格取得資格證書,按照操作規程進行作業。
(3)細化檢修用電動葫蘆管理流程,并將管理工作量化
根據使用情況確定檢查周期和維護保養周期,既要符合法規要求,又要兼顧設備運行的經濟性和實用性,采用定期檢查與不定期檢查相結合的方法,平衡法規與生產、成本間的關系,如每季度維護保養一次,并進行一次定期檢查,每次設備檢修前進行一次不定期檢查,以排除設備隱患與不安全因素,確保設備的使用功能滿足要求。
(4)加強電動葫蘆的修復管理
檢修用電動葫蘆雖然使用頻率低,但卻是設備檢修期間必不可少的重要工具,是影響檢修進度的關鍵因素,因此保障電動葫蘆的完好十分重要,對于損壞的電動葫蘆,應及時進行修復,以保障設備的使用功能,如:一個月內完成修復,若遇檢修,則在檢修前一個星期完成修復,為檢修工作做好準備,修復時間不宜太長或拖到檢修前進行,以免準備工作不充分,影響整體檢修進度,從而影響生產。
三、結束語
起重機械是鋼鐵冶金企業聯系生產環節的重要紐帶,是下道工序順利進行的有效保證,是設備檢修進度和檢修質量達到要求的重要工具,切合實際的、高水平的起重機械管理是企業生產穩定的重要保障,是企業管理先進性的重要體現。
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[作者簡介]高振宇,男,沈陽人,工程師,碩士研究生,從事設備管理工作。