精益理念在公司高管層的實踐與應用

摘 要：精益生產源于豐田汽車的豐田生產方式，以降低生產中的各種浪費，并強化產品質量管理，依靠拉動式生產模式，來實現產品的最大限度的增值。精益生產方式已經被廣泛應用于制造行業當中，但是由于過多的照搬硬套式的學習國外的成功案例，精益生產方式在國內應用度并不是那么的廣泛，尤其是廣大的中小企業，由于多方面條件的制約，精益生產方式無法深入貫徹到廣大的制造型企業當中去。

關鍵詞：精益生產；生產方式；改善

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 22-0000-01

有很多企業也曾嘗試過精益生產方式，但是由于過多依靠其理論知識，沒有根據自身企業的特點來度身定制自己的精益生產方式，最后也只能草草收尾，沒有獲得到精益帶來的甜頭。作為公司的管理層，也作為精益生產方式的倡導者和擁護者，我始終認為精益生產方式在中小企業中是可以應用的，或者說從中是有利可圖的。高管層也一致同意將部分車間定位精益生產試點車間，年終進行考核，來決定是否進行全公司范圍內的應用。

生產車間也從最基本的5S和目視化管理開始做起，工作環境的整潔，也使員工們有了更高的工作積極性，所有的原材料、半成品、成品都整齊歸類，減少了對有限空間的侵占，也是運輸通道更加順暢，也減少了發生工傷事故的發生。看板的應用也使生產車間的管理更加的一目了然，通過分類標示牌和各類看板的應用，車間的整個生產環境變得井然有序。TPM全體設備維護機制，也使員工和設備的聯系更加緊密，設別的利用率也越來越高，但是設備的損壞率也被有效的控制，在設備維修和保養上的浪費越來越低。生產線的重新排布，使這個工藝流程更加科學化，高效化，減少了員工等待時間，也讓產品的生產周期得到縮小，客戶的滿意度也得到了提高，試點車間的訂單量在短時間內也得到了相應的提高。在短短的兩年時間公司的生產環境，工人素質，產能等各方面都有了提升，也讓我們看到了喜人的成果。

但是在完成這些精益生產的基礎鋪墊工作后發現后續的工作難度變得異常的大，由于后續工作涉及到產能平衡，質量管控，庫存改善等較為深層次的改善，發現的工作的難度大為增加，經過調查發現，由于產能平衡，質控，庫存管理都屬于公司的中層管理部門，由于手中握有實權，在進行精益生產前期基礎準備工作時都是積極配合的，原因在于產能的提高，給他們帶來了自身績效的提高。但是一旦涉及自身利益時，很多的規定和指令就無法很通暢的執行下去，即使被執行效率，速率都已經大打折扣了。所以后續的改進，很多都石沉大海，沒有效果。公司的高管層也有部分的領導產生了懷疑的情緒，認為精益生產實施后的效果是有限的，在產能提升的同時，造成了中層管理的質疑和不配合，導致管理出現偏差，部分否定了精益生產的作用。

到底是不是精益生產方式的應用出了錯，還是錯在其他方面。其實很明顯，問題出在管理層對新事物的不信任，或者說是由于涉及自身利益，而產生對新事物的排斥感。究其原因就是雖然在公司對精益生產進行了范圍性的理論推廣，但是主要還是在生產線工人和一線生產管理部門進行了深入的推廣，給一般的工人們推廣了精益生產可以帶來的益處，卻忽視了對高層管理者的理論普及，以及對他們進行持續性的教育，讓高層管理者也容入到精益中來。

為了將原本用于生產的精益思想拓展到企業的管理層中去，也是為了從減少生產中浪費延伸到減少管理上的浪費，同時達到全公司執行精益生產思想的高同步率，公司對高管層提出了一些要求和措施：

第一，要對工廠內部原有的生產運作方式和經營體制進行根本性的改變，其必然會出現抵制者，這些抵制者的出現往往是一些企業無法精益化的主要原因。因此，作為企業的高層經營者，其自身必須深刻地認識到引進精益生產的必要性，積極參與其中，并決心將這種思想始終如一地持續貫徹下去。精益團隊的組建也是精益生產實施的前提，僅僅靠益一個經營者來實施精益生產方式也是不實際的，必須要有一個優秀的精益生產運作團隊來協同運作。

團隊成員的選擇和培養也是精益生產理念能否深入貫徹的關鍵，通過績效考核選擇有上升空間的中層管理和員工進入精益生產團隊，保證團隊的發展潛力，降低推行過程中的阻力。同時團隊注重精益生產理論方面的學習，在重實踐的同時，精益團隊也必須要有深厚的理論知識作為基礎。

第二，建立完善的精益人才培訓機制。公司不是一個人的公司，精益思想并不是只要公司經營者提出來了就能滲透下去，就能融入到生產當中。精益思想的深入必須要企業的每個員工都具備同樣的精益思想，都同樣擁有把精益生產執行到底的決心。

即使已經將精益生產投放到實際生產當中去，公司也需要挑選有素質、有能力、有敬業精神的員工進行更深層次的精益生產方面的理論培訓，精益生產也并不是只是做好衛生整潔，做好幾塊看板就能夠看到成效的。要讓精益生產的理念深入貫徹，合理的培訓是不能少的。理論上的培訓不能少，精益生產理論實際應用的培訓也不能少。精益生產理論在實際生產上的運用就必須要生產部負責人來進行日常的推廣和深入。

同樣在新員工上崗之前，也是必須要先在每個崗位上進行學習，不光是學技術，還要學習如何適應精益生產的這些理論在實際當中的應用，讓精益生產的理念深入到生產的第一線。

第三，實施有效的高層獎勵機制。這項機制不同于以往的獎勵生產線上的能力強的員工，或者在公司的某塊業務上有突出貢獻的中層管理。這項機制是專門為公司高層制定的，就是對與精益推廣有突出貢獻的高層領導將進行獎勵。這種獎勵機制會讓高層管理者減少對精益生產推行的抵觸心理，同時自己也最為精益團隊的一份子，推廣精益，執行精益，得益于精益。

通過一系列的改進，精益思想的受益群體從原來的生產部門，向上延伸到了公司的高管層，不光讓企業的生產水平得到了提高，也使企業的管理水品得到更加徹底的飛躍，使公司的各項實力得到同步均衡的發展。

參考文獻：

[1]朱成智.精益生產在K公司的應用[J].上海交通大學，2012.

[2]張倩，遲建國.“閉環管理”在鑄造企業精益生產推進中的應用[A].2013（第23屆）重慶市鑄造年會論文集[C]，2013.