掘進機伸縮部故障的預防與日常使用中的維護保養(yǎng)探究

【摘 要】煤礦井下生產(chǎn)過程中，最常使用的設備是掘進機。掘進機設備在運轉(zhuǎn)過程中一般會受到地質(zhì)條件影響，當?shù)刭|(zhì)條件比較惡劣時，將會影響到正常的運轉(zhuǎn)。文章分析了掘進機伸縮部故障預防以及維護措施。

【關(guān)鍵詞】掘進機；日常維護；保養(yǎng)

1.掘進機伸縮部常見故障及原因

1.1截割部軸承損壞

截割部主軸兩端位置一般都是比較靠近軸承固定位置，在伸縮油缸作用影響下，伸縮內(nèi)筒會和主軸花鍵有摩擦移動。通過實踐發(fā)現(xiàn)，這個伸縮移動量能夠達到550mm。在使用過程中，承軸損壞成為掘進機最為常見的故障。主要原因是因為伸縮部位置有漏油問題出現(xiàn)，還有注油孔堵塞了以及不及時進行注油導致的。這個事故出現(xiàn)的概率非常高，能夠高達70%。同時，掘進機的工作環(huán)境比較復雜，受到地質(zhì)條件影響，割矸震動比較大，導致軸承兩端端蓋螺絲切斷，這是導致伸縮部故障最為常見的原因之一，使得掘進機無法正常工作。

1.2伸縮部主軸折斷

在風道工作面中進行工作，截割部電機轉(zhuǎn)不靈活，尤其是切割頭不轉(zhuǎn)動。進行進一步判斷時，發(fā)現(xiàn)這是因為主軸折斷了。經(jīng)過對上進機采科廠房解體分析發(fā)現(xiàn)，這個故障出現(xiàn)的原因就是主軸折斷。位置在于軸承位置，這個位置比較容易出現(xiàn)故障，因為是應力的集中區(qū)。出現(xiàn)的斷口斷面都比較大，而且還比規(guī)則。但是在兩盤軸承位置卻是完整無缺，經(jīng)過進一步確定這是因為疲勞斷裂導致，這也是掘進機最常出現(xiàn)故障所在。

1.3伸縮油缸損壞

在當下，現(xiàn)有的掘進機一般都有兩種類型，第一是單伸縮缸類型，第二是雙伸縮缸類型。在進行作業(yè)生產(chǎn)時，如果因為油缸密封原因的導致，這會導致伸縮部位出現(xiàn)問題，等進一步判斷時確定是伸縮缸問題。

2.掘進機伸縮部故障的預防

第一，加強掘進一線單位的使用管理。在進行掘進機維護和保養(yǎng)過程中，應該根據(jù)掘進機使用說明書進行保養(yǎng)工作。及時進行更換截割頭、及時注油。在作業(yè)中，出現(xiàn)的問題要及時解決。一般而言，發(fā)現(xiàn)了伸縮部位有異常，一般異常都會表現(xiàn)為漏油和異響。這個時候應該下井做好更換準備工作。做到有計劃進行更換。另外，油注孔在注油時打不進，需要每周進行更換，及時打開截割頭檢查，這樣就可以及時確定出潤滑油使用量，還有軸承實際情況。第二，掘進機企業(yè)應該派出專門人員進行現(xiàn)場培訓，提升使用人員作業(yè)能力。當掘進機出現(xiàn)問題時，將會影響到掘進機的使用壽命，因此作業(yè)人員應該根據(jù)要求進行作用。在交接環(huán)節(jié)，作業(yè)人員應該根據(jù)交接規(guī)定執(zhí)行工作，詳細檢查每個部位的螺絲連接情況，查看各個馬桶是否有泄露問題存在，如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，就需要及時去處理。第三，在伸縮位置，割煤時一般都注意聲音變化以及切割位置變動，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，就及時進行處理。一般而言，在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，這必然會影響到掘進機的使用效率，會破壞掘進機使用壽命。加強井上機采科的檢修，這個檢修過程很重要，當掘進機工作一段時間之后，所作業(yè)的巷道，都需要根據(jù)設計需求執(zhí)行，這個時候就應該做好檢修工作。零件的使用應該基于井然有序基礎(chǔ)上，不能出現(xiàn)零件混用現(xiàn)象。對一些重點的部位，應該及時進行更換，做好檢修工作。

3.掘進機日常使用中的維護保養(yǎng)

3.1設備檢查工作

對電氣設備進行維修和機械部分維護時，應該將電源切斷，在不帶電的狀態(tài)下進行工作。日常的維護應該根據(jù)日檢內(nèi)容進行，根據(jù)相應的項目檢修內(nèi)容執(zhí)行。進行液壓系統(tǒng)維修時，應該注意有水和煤層的注入，因為一旦有煤層注入將會影響到系統(tǒng)運行。進行液壓油管理時，應該注意一點幾點內(nèi)容。第一，需要防止有雜物進入液壓油內(nèi)。第二，當發(fā)現(xiàn)了油質(zhì)有問題時，應該及時換掉，使用新油。第三，在規(guī)定時間內(nèi)更換油量。第四，保障油箱內(nèi)的油量。第四，在規(guī)定時間內(nèi)更換吸、回油濾芯。當油冷卻之后，需要有足夠的冷卻水注入，防止油溫異常出現(xiàn)上升現(xiàn)象。液壓元件，例如比較常見的高壓膠管、泵、閥，這應該將其堵住，防止有一些散落的雜質(zhì)進入。進行更換油泵時，需要將吸油管取下來。另外，還應該將過濾器中的過濾芯取出一段，這是吸油過濾器有自我封閉的閥門。這樣就可以避免有油液從吸油口中流出。

3.2伸縮部注油

在伸縮軸承部位，一般都會選擇密封放置注油。需要將油蓋取出來，依次從每個不同的油孔進行注油。一般而言，油孔一是注油的。二是溢出孔，三是供放油的。這樣就可以根據(jù)每個油孔進行維護。這個過程中，需要注意的是伸縮套注油時，頭部應該全部回縮，放置在水平位置上。伸縮部的維護和保養(yǎng)，需要嚴格根據(jù)制定的要求進行。每班根據(jù)截齒的磨損損壞情況進行更換，每日向伸縮部加注黃干油，潤滑油油量不足時，及時補加，對與截割減速器連接螺絲及時緊固；每周檢查齒座有無裂紋及磨損情況，每月檢查保護筒前端的磨損情況，對磨損嚴重的及時更換。

3.3液壓油檢查

一般而言，應該根據(jù)規(guī)定進行油箱檢查，這個規(guī)定時間定為一個月。從油箱中提取一升的油量，將其注入清潔的試管內(nèi)，需要多準備幾個試管。將其和分別保管一個月和十天后的新油進行對比。從觀察油的顏色、雜質(zhì)以及透明度上分析，當外觀檢查完畢之后，可以借助濾液壓油，從而提取出不純物質(zhì)。另外，在該過程中，還應該進行嚴格檢查，根據(jù)廠家生產(chǎn)標準，做好沉淀物、抗氧化以及比重等等檢查。最終根據(jù)得出的檢查結(jié)果來去確定出油樣更換時間，這樣就可以定時進行壓液更換，保障更換質(zhì)量。

4.結(jié)束語

通過對掘進機現(xiàn)場管理以及檢修分析，可以極大的降低了掘進機伸縮部位故障出現(xiàn)，降低了事故頻率。不斷提高設備使用效率，有效的保障了掘進機運行效益。

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