【摘 要】文章針對煙草加工工藝質量管理實際,通過建立重點工序管理方法,并對工藝參數進行系統化分類分級管理,構建了加工工藝工序及工藝參數精細化質量控制體系。通過應用實踐,顯著提高了企業質量管理科學化水平,制品工藝質量控制能力也得到明顯提升。
【關鍵詞】煙草;加工工藝;質量管理
0.引言
煙草工業屬于制造業,其加工工藝過程需經若干道工序的處理,在這些處理過程中所涉及的工藝參數多達300多個。因此,在實際的工藝質量管理中,如何有效地識別對產品加工質量影響較大的工序,并科學系統地去控制這些繁雜的工序參數,不斷提高企業質量管理的科學化水平,對當前競爭益激烈的煙草制造企業來說顯得十分必要。近年來,公司經過長期探索實踐,總結了一套行之有效、可操作強較強的加工工藝工序及加工參數精細化控制體系,為企業的質量管理工作水平的提升起到了積極的指導作用。
1.重點工序的識別及精細化控制
通常,卷煙制造從煙片投料到煙絲制成全過程,需經過近20道工序的工藝處理。在上述眾多工序中,部分是為了滿足連續化生產條件下物料的輸送過程,另一部分則是對卷煙品質有著重要影響,且在一定程度上對消費者吸食安全起關鍵作用的加工工序。在現有的煙草質量管理過程中,對于工序的管理一直存在較大的誤區,比如在部分對卷煙品質影響不大的工序上投人了較大的人力、物力進行設備維護保養、運行參數監管,而在那些對卷煙吸味有著重大影響的工序上則疏于維護、控制及管理,造成在制過程波動較大,過程控制精度較差,直接影響了產品質量的提高?!?br>