分切機種類差異的應用分析

段霞

摘 要：隨著生產技術的進步，大型紡粘無紡布生產線運轉速度不斷加快。為提高生產效率，在線產品一般先在線卷繞（這樣布卷俗稱為母卷），然后再離線分切，卷繞出的母卷直徑越來越大，卷長達到上萬米以上。客戶需求多樣化，決定了離線分切是生產線不可或缺的一個重要環節，占據著極為重要的地位。在我公司，隨著生產線的提速以及產品結構的調整，分切機已引進多臺，下面將其中兩臺分切機主要部件以及使用情況做一比較。

關鍵詞：分切機；比較；應用；區別

1 分切機的功能、設備流程及控制系統

高速分切機一般采取離線分切的方式，將在線生產出的母卷（全幅寬3.5M）按照客戶要求分切出達到要求（如產品幅寬、卷長）的產品，同時將母卷兩端不符合要求的部分切除，便于回收利用。

1.1 高速分切機設備基本流程及作用

放（退）卷——分切——卷繞——卸卷

放卷：夾持待分切的母卷，隨著設備的運轉，布卷做退卷運動，布面展開。

分切：分切裝置是分切機的主要工作機構，包括分切刀、刀具支架或刀軸調整與定位機構、進退機構。

卷繞：子卷定位、產品收卷。

卸卷：分切完的產品推出卷繞平臺，轉移到包裝平臺。

1.2 分切機的控制系統

為了確保分切產品的質量，做好張力控制是關鍵。自動張力控制系統是分切機的核心部分；分切機是按照恒張力卷繞的原理設計的，即在運行過程中不會隨著直徑的變化而變化，始終使張力保持穩定一致。張力的變化會影響斷面的平整性，出現“望遠鏡”現象或凸凹不平的斷面，甚至導致相鄰布卷相互重疊而難以分離，卷徑大小不一等等，另張力的大小和穩定性還會影響產品內在質量，張力太大會把產品拉斷。自動張力控制系統可以根據工藝要求如克重、卷徑、卷長、幅寬、結合分切參數曲線設定卷繞張力，另通過調整退卷電機的速度或轉矩實現張力控制。

操作界面控制系統主要是完成設備啟動、停止及運行速度等參數設定、壓輥控制、卷長的設定、取出或卸下子卷等等，同時安全聯鎖保護等控制，便于操作。

2 兩臺生產設備使用比較

2.1 性能比較

隨著生產技術以及產品結構的調整，原來在線分切機運行速度太低，另產品卷徑大小限制在1.5米之內，無法滿足產品多樣性的要求，另出現工作效率的怠工，于是我公司先后引進臺灣產高速分切機（設為A線），以及亞塞利分切機（設為B線），基本性能比較如下。

A線：型號：EG-2001GA；最小分切寬度：100mm；分切速度：10～500m/min。

B線：型號：Combi；最小分切寬度：60mm；分切速度：800m/min。

A線產地：臺灣；設備承擔母卷最大直徑達到2000mm。

B線產地：德國；設備承擔母卷最大直徑達到2500mm。

B線目前實際使用的分切最小幅寬可以達到80mm。

2.2 工作方式比較

2.2.1 放卷裝置。一般來說，放（退）卷設備有兩種工作方式，一種是被動放卷；一種是主動放卷。我公司這兩種分切機放（退）卷裝置的工作方式都是主動式放卷，放卷裝置自帶驅動設備，主動將產品從母卷展開，有兩種方式：靠輪傳動型主動放卷（如A線）和平型帶傳動型主動放卷（如B線）。

A線：靠輪傳動是將母卷一直緊靠在由電動機驅動的固定安裝在機架上的助送輪外側，助送輪外側是橡膠材質，并有V型暗槽，利用摩擦力帶動布卷運動，助送輪轉動時便可將無紡布從母卷中放出，母卷直徑會越來越小，母卷將在氣缸的作用下沿軌道移動，一直緊靠助送輪表面，助送輪的線速度即是放卷速度。B線：平形傳動帶是在放卷時將傳動帶的機架回轉至傳動帶工作面與母卷接觸的位置，并使傳動帶的表面始終保持緊貼母卷表面，利用摩擦力帶動母卷轉動，將布放出。傳動帶的線速度也就是放卷速度，并受張力系統控制。只要控制傳動帶與卷繞裝置間的速度差，就可以控制放卷張力，實現恒張力放卷。

2.2.2 分切裝置。A線使用的上刀是氣壓式圓形分條刀，刀座都固定在棱形輥上。而所有下刀刀盤都固定在同一條圓輥上，下刀刀盤也就是螺絲固定、可移動的鋼環。根據產品幅寬調刀時，需要先調節下刀刀盤位置，然后在調整上刀位置，也是利用剪切方式將布剪開，運行時利用氣壓系統將上刀緊靠下刀刀座。缺點：如長時間運行時、或設備震動，下刀位置會有些偏移。B線上刀為蝶形圓盤刀、下刀為厚型圓盤刀，上下刀分別固定在上下刀具支架上，上下刀具支架分別安裝在棱柱體導軌上，下刀圓心都穿在同一圓輥上。兩刀工作時以外圓相交形式接觸，以剪切方式將布剪開。進退刀運動是也是利用氣動機構自動進行的。

2.2.3 卷繞裝置。分切機一般有兩個水平布置的、直徑相同、運轉方向相反的驅動輥筒作為支承，這兩個輥筒都是獨立驅動，相互之間的表面線速度是可調的。分切產品所在的卷軸處于上面所述的兩輥筒之中，分別與兩滾筒相切。為消除布卷在高速運轉的情況可能出現的跳動或所引起的震動，在這個卷軸正上方有可以自由升降的活動滾筒叫壓布輥或“騎輥”。通過調節兩個卷繞輥筒相互之間的速度差與調節壓布輥的壓力相結合，能精密控制子卷的卷繞緊密度或控制產品的卷徑。

A線：卷繞輥是橡膠材質的，對于某些后整理產品來說，如加濕產品，分切受限，分切出來的產品易受到污染，出現黑頭。

因分切機卷繞操作速度可以實現手工調節，對于分切克重小的產品時，調整擴展輥，慢慢提速，張力逐漸加大，布面逐步平整，不需要中間換卷處理。

B線：為控制布卷卷繞過程的穩定，在騎輥兩頭有兩條鋸齒狀履帶平衡分別固定在騎輥框架兩端，在氣動支架作用下，隨著壓布輥上下運行。該線卷繞裝置有一個備用的卷軸，可以實現子卷與子卷之間的連續分切。因B線速度較快，對于分切克重較小（如：10g/cm2）產品，雖調節擴展輥弧度布面也無法快速展平，一般第一卷卷長設定在小范圍內，待布卷展平，張力穩定時自動換卷后再卷繞出所要求的卷長產品。

2.2.4 自動張力控制系統。A線張力檢測是采取角位移傳感器與“跳動輥”配套使用，保持跳動輥氣缸壓力，從而實現恒張力控制。在張力發生變化時，跳動輥會整體繞固定的芯軸回轉，所產生的角度偏移便可輸出與張力相關的信息。利用傳感器輸出的信息，張力控制裝置便能改變退卷或卷繞電機的運行狀態，從而實現張力控制。B線在張力檢測是依靠張力傳感器，并與張力控制器、電動機調速器等組成一個閉環系統，才能實現恒張力控制。

3 產品的質量控制

對于這兩條分切線來說，對產品的內在質量改變主要表現在伸長率上，通過數據匯總發現：產品縱向及橫向伸長率均降低約為10%左右。分切后整理產品時，如加濕產品，A線不可以分切，因為卷繞輥是橡膠面，易弄臟分切產品致使分切出的產品表面有黑點；而B線不存在此現象，卷繞輥特殊金屬材質，不會弄臟產品。

4 結束語

對于操作性、穩定性來說，尤其分切更小幅寬（10厘米以下）產品時B線分切機更勝一籌。對于常規產品，兩條線分切機都能很好完成產品分切任務；在母卷參數均能符合兩條線使用的情況下，同一母卷可以在兩條分切機上使用，分切出的產品指標（如幅寬、卷長等）均能達到客戶要求。目前B線是生產分切的主力設備，A線為輔助設備或備用設備。

參考文獻

[1]司徒元舜，麥敏青，譚國超.大型高速非織造布分切機的工作原理[J].技術紡織品，2013（6）：69-75.

[2]李百剛.如何選購最理想的分切機[J].印刷雜志，2008（1）.endprint