基于宏程序的孔系加工程序優化設計

袁永富，劉存平，肖善華，熊福林

（1.宜賓職業技術學院 現代制造工程系，四川 宜賓 644003，2.宜賓市商業職業中等專業學校，四川 宜賓 644002）

0 引言

孔系的加工在生產中比較普遍，在企業不斷追求降低成本的今天，在保證質量的前提下，如何提高零件加工的效率，是對加工程序編制主要要求之一。在一定的切削用量條件下，盡量縮短走刀路線，減少空行程，對提高孔系加工的效率極為重要。宏程序可使用變量進行程序的編制，并具有算術與邏輯運算功能，可比較不同走刀路線的長度，從而選擇最短的路線進行編程，保證以最短的走刀路線進行加工，提高零件加工的效率。

1 孔系走刀路線長度計算數學模型的建立

在如圖1 所示孔系中，左下角第一個孔在XY 平面內的坐標為（c，d），孔系共有n 行，m 列，每行對X 軸傾斜角度為α，每列對Y 軸傾斜角度為β（α，β取值有正負之分，逆時針為正，順時針為負）。其兩種主要走刀路線為：1）按行加工，一行一行地逐步加工完整個孔系，走刀路線如圖2所示；2）按列加工，一列一列地逐步加工完整個孔系，走刀路線如圖3 所示。設沿孔系的中心線孔距分別為a、b，則按行（列）加工時孔與孔之間走刀路線的總長度計算數學模型為：s行＝（m-1）na+（n-1）b；s列＝（n-1）mb+（m-1）a。

依據該數學模型，利用宏程序可比較兩種方式走刀路線的長短，然后選擇最短的走刀路線進行編程加工。

圖1 孔系

圖2 按行加工走刀路線

圖3 按列加工走刀路線

2 孔系優化加工程序的設計

設孔深為h（只取正值），孔加工進給速度為f，編程坐標系設在孔系頂面。主程序中調用宏程序的指令為：G65P2000AaBbCcIαJβDdEnFfHhMm

宏程序如下：

3 結語

利用宏程序的算術及邏輯運算功能，能對不同工藝方案走刀路線的長度進行運算與比較，從而選擇最短的走刀路線進行編程，實現對程序的優化，可提高零件加工的效率，降低制造的成本。

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