戴淑群
摘要:在全球經濟一體化的背景下,國內市場和國際市場逐漸的接軌。對于機械制造行業這個典型的微利行業來說,是一個巨大的威脅與挑戰。而成本又是企業生產效益的關鍵因素,所以,控制生產成本是企業生產的必要條件。本文通過研究襄陽汽車軸承股份有限公司的自身生產狀況,針對生產成本問題進行了一系列的分析,提出了機械行業成本實現精細化管理的關鍵措施是合理的生產計劃和成本控制。
關鍵詞:機械行業 生產成本 成本控制
成本低的優勢在企業戰略的三大步:成本領先、目標聚焦和差異化中,稱得上是企業管理與企業發展的核心,更是獲取行業核心競爭力的重中之重。因此,在成本這個源頭部分對企業的發展進行科學系統的研究,一則提高了企業的資金效益,二則提高了企業面對外部壓力的抵抗能力。并且,現代化企業成本管理理念也發生了天翻地覆的改變,管理體系方式也隨之改變,探索新奇獨特的成本管理的新路映入眼簾。所以,企業更應該探究機械行業生產成本控制的方法及措施去適應新經濟時代經濟環境的改變。
一、機械行業生產成本現狀和所存在的問題
當前,機械制造業的平均利潤已經普遍低于15%,而大量常規性產品更是低達10%。機械行業在這樣一個微利的背景下,生存也變得異常的艱難。很多環節都會造成成本超標的問題,因此,國內的機械制造業在成本控制方面需要承受巨大的壓力。加強生產成本的計量、分析和控制,保持企業生產的成本優勢,對于提高企業競爭能力有至關重要的意義。那么,在這樣一個舉步艱難的環境中,企業要想不被淘汰,首先要從生產成本所存在的問題開始著手分析。
(一)生產成本核算體制落后
現今,大部分機械制作的企業依舊習慣于用傳統的核算方法來進行企業生產成本核算。主要劃分為直接人工費、直接材料費和其他費三個板塊。直接人工費和直接材料費作為產品出產的直接費用,而其他費則按車間統一歸集作為產品出產的間接費用。最后,產品對象按工時比例分配。這樣就容易造成生產成本消耗不合理和成本相關性缺失的弊端,最終導致成本信息不準確和不清晰。而機械行業又是供產銷人財物相結合的一個有機整體,存在大量的資金流動信息交換。所以,企業應該針對成本核算體制所存在的問題進行深度的創新與改革。
(二)生產成本管理缺乏系統性
機械行業成本管理現階段還是不夠標準和規范。多數企業只是簡單的進行成本的核算,并且若要將成本計算的更加明朗化,還需要企業有先進的管理手段和信息化管理系統。至今,還有很多企業沒有上升到這一層面。而成本的核算僅僅是成本控制的基礎。所以很多企業是根本談不上成本控制的。只能一步一個腳印的在生產過程中投入越來越多技術資本和人力資本。
(三)生產計劃控制模式不科學
諸多企業普遍采用臺套計劃方式,以產品最長的生產期作為采購和生產的提前期,造成了庫存高和流動資金大的問題。生產計劃和采購計劃常常會出現脫節的狀況,導致生產水平差,組織難度大。不能實現產銷一體化的要求。從而增加了產品的生產成本和周期,以至于不能全部滿足交貨時間。
二、機械行業生產成本控制的方法及措施
針對上文對于生產成本所存在問題的分析及結合企業自身的實際情況,提出相應的改善措施。
(一)改變落后的成本核算體制
針對傳統成本核算體制所存在的弊端,引進一種新型的成本核算體制,即作業成本法。它是依照資源到作業再到產品的這樣一個成本消耗關系進行成本追溯的。從而提高成本信息的相關性與準確性。根據特定的成本分配邏輯是作業成本法實現成本核算的主要特點。作為一個典型的分階核算模型,它主要分為兩個階段。先將資本成本向作業分配,然后再將作業成本向產品分配。這樣不僅僅可以讓成本關系變得清晰明了,還可以產品的可歸屬性增強。作業成本計算后,更可以使輸出的成本信息為盈利分析提供依據。
又或者,運用多種成本計算和分析工具,建立起成本預測、成本決策、成本控制、成本分析和成本考核的成本管理體系。為用戶提供科學的成本管理系統,從而更好的提升成本管理決策的水平。
(二)建立ABC成本控制系統
ABC成本法是建立在信息技術上的系統的管理方法,它采取成本的因素將制造費建立在“作業消耗產品,產品消耗作業”上。即生產導致作業發生,作業導致直接成本。制造費通過了反復的分攤,但是,成本構成還是可追溯到原始的部門以及制造費用的明細,這樣的管理系統,就可以令管理人員直接的了解制造費用的各種細節,并且確認生產作業的缺乏效率問題和浪費問題,以便于較為清晰的知道產品成本的無效率浪費在那些方面,然后采取相關的措施去消除不再增加價值的作業,以此來提高增加價值的作業使用效率。它的優勢主要體現在以下三個方面:
由于克服了傳統的核算的方法在間接核算方面的不足。因此,更有效地控制成本消耗。
提供了較為準確的成本信息,系統的歸集分配費用,讓生產的成本更為準確。
拓寬了成本的核算范圍,并且消除了傳統成本制度扭曲和成本信息缺陷的兩個難題。
(三)設計生產預算管理體系
這個體系可以分為以下兩個方面:
1、編制預算
第一點并且最重要的一點就是要明確營業的目標。然后,把企業規劃和市場要求制定的年度目標分解到指標所需的具體月份;其次,還要收集企業的歷史數據,并與相應成本項目及同行業水平相比較;再次,繪制表格;最后,制定相關標準,要參照預算、歷史實際值,確定作業消耗定額及工作標準,注意做好相關消耗的記錄。
2、建立相應的考核體系
建立相應的考核體系,制定周期性的考核制度。這樣在考核期間,就能隨時發現生產過程中的產品質量問題,避免不必要的損耗,也能起到督促員工的作用。 為保證成本管理的效果,必須要有相應的考核體系。首先要及時把指標層層分解到實施崗位,責任到人;其次考核制度要及時、適用,把考核結果及時反應出來;最后要做好問題查找及培訓工作,把問題及時消除,完善體系。然后對每一個考核期間內完成的工作都要計算和分析,及時的發現生產成本的消耗去向然后分析各個部分成本消耗的比例并制定成表格。這樣就能及時的評估該周期內的生產量與預估生產量之間的差額并及時向相關部門反應,以便及時調整。
綜上所訴,要加強控制機械行業的生產成本力度,首先要了解機械行業在產品生產中成本投入的方面和成本核算體系的弊端以及產品生產模式所存在的不足。針對這些不足進行調查,然后探索改善的方式方法。經過前文的內容,我們知道機械類行業不僅僅是一個低利潤的行業,它的生產過程相對于其他行業來說也是較為困難的。一個是它本身的產品結構十分的復雜,這樣就要求工人要有極大的耐心。再一個它需要的零件配置也是非常繁多的,采購時配置方面也存在一定的難度。本文主要提出了改變落后的成本核算體制、建立ABC成本控制系統和設計生產預算管理體系和建立考核體系這三個控制生產成本的措施。然而,生產成本的控制它是需要在企業發展過程中一步步去改善的,它也更加需要企業結合自身環境和外部動態的環境來做出及時的分析與應對。所以,我們要不斷地吸取失敗的經歷和引進先進的管理體系,帶領我們的機械行業走向更遠的未來。
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