賈 寧
(開灤(集團)有限責任公司設備管理中心,河北 唐山 063000)
現如今,用于煤礦開采的采煤機(如圖所示)被越來越多的廣泛采用于實際開采工作中,它是實現煤礦生產機械化和現代化的重要設備之一,具有體積小、質量輕,噪音小、防塵效果好,使用安全可靠等諸多優特點。采煤機的電器設置具有防爆性能。
從多年的實踐總結可以知道,現在諸多的煤礦作業勞動工作量都比較大,安全系數不高,而經過采用采煤機的機械化工作以后在一定意義上提高了工人的勞動安全系數及勞動效率。但是不可否認的事實是,因其采煤機的采煤工作環境比較惡劣,加上采煤機的結構組成比較復雜,這時候就很容易出現故障,面對此問題,文章就采煤機最容易出現問題的液壓傳動部分的故障做一分析,供在實際生產中參考使用。
經過筆者的實際分析,知道采煤機出現故障問題的地方大致有液壓傳動部分,機械傳動部分,電氣控制部分這三大部分。這其中液壓傳動部分的故障在實際生產中出現的情況一般來說較多,占采煤機總故障的70%—80%左右,多的可達80%以上的概率。
在處理采煤機液壓傳動故障事故的時候,我們應該了解采煤機液壓傳動故障的整個現象及實質,在分析問題原因及做好排除故障的準備工作。我們首先要把握好處理故障的原則,一般來說,這個原則我們要遵循由簡單到復雜的順序。在排除故障時,我們要先檢查處理好頂板、煤壁的支護狀態;斷開電動機的電源,同時把機器周圍清理干凈,防止碎石掉人油池中或冒頂,出現次生災害。
另外,我們為了準確判斷故障實質,應該先找到采煤機的故障點,了解故障問題。我們可以先判斷是什么問題,在采煤機的哪個位置,弄清故障部位與其他部位之間的關系,再從部件到元件。確定部件后,再根據故障的現象和前述的程序查找到具體元件。
3.1 在實際工作中出現斷續性牽引故障及處理辦法。一般來說,出現這樣的問題它的原因是因為液壓油污染嚴重、油中機械雜質超限所引起的,并且在閥座之間有雜質。而當閥座與閥芯間卡入的機械雜質較小時,這個時候采煤機牽引就會出現沒有動力的現象;當卡入的雜質較大時,采煤機就會出現不牽引現象;當卡住的雜質被油液沖掉時,采煤機牽引恢復正常;當雜質再度卡在該閥芯與閥座之間時,又出現牽引無力或不牽引現象。
解決措施。出現這樣的問題我們首先是要清洗。清洗的時候我們采用在里面放進去低黏度汽輪機油空運轉30分鐘后把汽輪機油放掉。其次我們再加入少量規定牌號的抗磨液壓油空運轉約10分鐘再放掉。最后,我們按規定牌號和油量注入抗磨液壓油。
3.2 出現只能單向牽引的故障。出現這樣故障時一般是伺服變量機構的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死,回油路不通,此時就會造成采煤機無法換向。出現這樣的問題后一般來說我們第一時間采取的辦法是檢修好液控單向閥或者是伺服閥,清除里面的異物。
3.3 出現牽引速度慢的故障。這主要原因是制動器未松開,直接導致了牽引阻力不斷加大。出現這一問題的解決辦法是,調整拉桿到正確的位置,達到動作準確靈敏。同時將制動器壓力油源,工作面傾角應該小于120度。
3.4 出現過濾堵塞的故障。這一問題出現后,如果不經常清洗過濾器,機械雜質將會進一步地進入液壓系統導致系統泄漏。為防這種現象的發生,我們應每班檢查和清洗過濾器,定期抽油樣進行觀察和化驗分析。
3.5 電源晶體管出現故障。出現這樣的故障時我們要采取用萬用表二極管檔測量集電極c與發射極E之間的參數。而在靜態檢測的時候,我們采取將正筆接發射極E,它的負筆極接集電極c時,顯示值應在0.25V~0.8 V直流之間。如果正筆接集電極c、負筆接發射極E的時候,顯示讀數為1,這些均為正常的狀態。而在動態檢測時,負極接B,正極接E的時候,數值應在0.35~0.8。

其實根據采煤機的諸多問題故障的呈現,我們可以知道,對做好采煤機平常的維護保養工作就顯得尤為重要了。這也是減少故障出現的辦法。筆者建議在平常不但加以利用好采煤機,還要對它進行周檢、月檢來加以保證采煤機設備安全運行。我們要切實遵守并做到采煤機的有關規定、管理制度及標準要求,充分利用檢修時間,安排人員,完成檢修計劃。同時在檢修時,檢修人員一定要先檢查施工地點、工作條件和安全情況,再把采煤機各開關、把手置于停止或斷開的位置,并打開隔離開關,閉鎖工作面輸送機。在打開牽引部的蓋前,要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物,清理四周環境并灑水降塵,然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳篷,檢修人員在帳篷內施工。
綜上所述,采煤機液壓系統出現的故障在實際生產中可能是多方面的,這些故障的出現可能有設備自身問題的毛病,也有可能是外界環境及人員操作不當所造成的,但無論哪種方面造成的故障,我們一線操作人員一定及時想辦法加以維修及后期的保養。同時筆者還建議,為了不影響采煤機正常工作,同時又要考慮經濟的原則,在維修時要先從易看得見摸得著的地方著手,將問題逐一排除,最后找到癥結所在。
[1]王建軍.對遠程監測系統應用于采煤機維修的探究[J].機械管理開發,2012(01).
[2]張世明.采煤機故障分析與診斷[J].企業技術開發,2011(13).