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精細化質量管理在民機設計過程中的研究與實踐

2014-11-11 13:22:40王宗坤
科技創新導報 2014年23期

王宗坤

摘 要:傳統的質量管理方法已不能滿足當前民機研制質量控制的需求,需要創新質量管理思路;為此回顧了質量管理發展歷程和趨勢,探討了精細化質量管理的概念和內涵,按照精細化的質量管理思路,對設計和控制要求進行細化和量化,形成各類檢查單,并給出了在詳細設計評審中的應用實例,達到了強化設計評審的效果。

關鍵詞:質量管理方法 精細化質量管理 檢查單

中圖分類號:F253.3 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)08(b)-0027-02

現代社會經濟發展中,質量起著重要的作用?,F如今突飛猛進的科技發展世界中,市場競爭的核心是人才、科技、以及質量的競爭。只有產品質量過硬,才能走向世界。不言而喻,質量在民機設計和開發中的作用是巨大的,其的質量好壞直接關系到人的生命問題,也會影響一個國家在國際上的聲譽和形象[1]。

我國的民機研制起步較晚,與美國和歐洲相比,在低資源投入和工業基礎存在較大差距的情況下發展民機產業,所面臨的技術風險等更高,要想成功研制并取得民機市場的商業成功,更加需要強化的管理,特別是精細化的質量管理來實現與國外同樣的任務目標。

1 質量管理發展趨勢

現代質量管理的發展一般可分為三個階段:一是質量檢驗階段(20世紀初至40年代),主要通過嚴格檢驗來保證工序間和出廠產品的質量,側重于“事后把關”;二是統計質量控制階段(20世紀40年代至60年代),主要應用統計技術對生產過程進行監控,逐步從“事后把關”向“事前預防”轉變;三是全面質量管理階段(20世紀60年代至今),強調全員、全過程、全企業的質量管理,注重預防為主、過程控制、持續改進。

在世界質量管理發展的總體趨勢下,航空工業的質量管理也經歷了從學習借鑒到自主發展的歷程,不斷探索與航空產品特點和企業管理理念相適應的質量管理模式和方法。以美國波音公司為例,其質量管理管理經歷四個階段的發展,如表1所示[2]。

2 精細化質量管理的概念/內涵

我國航空工業的質量管理發展階段也基本上經歷了上述的四個階段,在此基礎上,民用航空業的質量管理正逐步進入到全面質量管理深化階段和精細化質量管理階段,主要內涵包括以下幾方面。

(1)牢固樹立零缺陷質量意識。要求全員樹立“零缺陷”的理念,追求在研制過程中第一次就把事情做對、做好。

(2)嚴格落實質量責任。遵循全員參與、各負其責的思想,將質量責任系統分解到與設計過程相關的每一個組織和個人,并通過考核獎懲和責任追究促進責任制落到實處。

(3)實施技術風險控制。在產品策劃階段識別風險,從過程、資源、特性等方面相互協調和整體優化,突出對技術風險的有效控制。

(4)建立知識庫及標準體系。建立質量管理信息平臺,實現質量問題上報和歸零等活動的快速信息共享;組織建立技術規范體系,形成標準化和規范化的指導設計文件。

(5)注重工程方法、工具的開發和應用。加強質量與可靠性關鍵技術和質量管理方法的研究與推廣應用,保證專業技術能夠不斷提高產品質量。

3 精細化質量管理在民機設計過程中的實踐

3.1 設計過程中各類檢查單的應用

按照“量化、細化、規范化”的精細化質量管理思路,為加強民機設計質量管理,在傳統的設計質量控制基礎上,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,推進檢查單形式的質量控制方法,將設計和控制要求進行細化和量化,并融入設計過程,在轉段設計評審、質量復查等過程中推進檢查單的應用。

3.2 檢查單應用實例

詳細設計評審(DDR)是民機研制過程中一個重要的里程碑節點,是從詳細設計到全面試制的轉折點,在傳統的評審手段中缺乏具體細化的要求,為加強評審的效果,創新質量管理方法,采用表單化的工具,建立編制模板(見表2),對設計過程和內容進行細化和量化,使之融入設計過程,形成DDR檢查單。

在詳細設計評審前,要求各設計專業按照檢查單的填寫要求,完成填寫DDR檢查單,并將填寫屬于“否”的單獨提取,質量部門對否項進行分析和跟蹤,以支持詳細設計工作的持續改進和完善。

4 結語

在新的形勢和任務面前,民機研制面臨著進度緊張、經驗不足都諸多的困難,也暴露出關鍵環節細化量化不夠,質量基礎建設和團隊能力相對薄弱等問題;在此種情形下,只有創新質量管理方法,深入推進精細化的質量管理思路,動員全員參與,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,而DDR檢查單的應用,在實際評審工作中起到了很好的把關作用,強化了設計評審的控制。

參考文獻

[1] 秦現生.質量管理學[M].北京:科學出版社,2002.

[2] 袁家軍.航天工程精細化質量管理[J].中國工程科學,2011(8):36-41.endprint

摘 要:傳統的質量管理方法已不能滿足當前民機研制質量控制的需求,需要創新質量管理思路;為此回顧了質量管理發展歷程和趨勢,探討了精細化質量管理的概念和內涵,按照精細化的質量管理思路,對設計和控制要求進行細化和量化,形成各類檢查單,并給出了在詳細設計評審中的應用實例,達到了強化設計評審的效果。

關鍵詞:質量管理方法 精細化質量管理 檢查單

中圖分類號:F253.3 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)08(b)-0027-02

現代社會經濟發展中,質量起著重要的作用。現如今突飛猛進的科技發展世界中,市場競爭的核心是人才、科技、以及質量的競爭。只有產品質量過硬,才能走向世界。不言而喻,質量在民機設計和開發中的作用是巨大的,其的質量好壞直接關系到人的生命問題,也會影響一個國家在國際上的聲譽和形象[1]。

我國的民機研制起步較晚,與美國和歐洲相比,在低資源投入和工業基礎存在較大差距的情況下發展民機產業,所面臨的技術風險等更高,要想成功研制并取得民機市場的商業成功,更加需要強化的管理,特別是精細化的質量管理來實現與國外同樣的任務目標。

1 質量管理發展趨勢

現代質量管理的發展一般可分為三個階段:一是質量檢驗階段(20世紀初至40年代),主要通過嚴格檢驗來保證工序間和出廠產品的質量,側重于“事后把關”;二是統計質量控制階段(20世紀40年代至60年代),主要應用統計技術對生產過程進行監控,逐步從“事后把關”向“事前預防”轉變;三是全面質量管理階段(20世紀60年代至今),強調全員、全過程、全企業的質量管理,注重預防為主、過程控制、持續改進。

在世界質量管理發展的總體趨勢下,航空工業的質量管理也經歷了從學習借鑒到自主發展的歷程,不斷探索與航空產品特點和企業管理理念相適應的質量管理模式和方法。以美國波音公司為例,其質量管理管理經歷四個階段的發展,如表1所示[2]。

2 精細化質量管理的概念/內涵

我國航空工業的質量管理發展階段也基本上經歷了上述的四個階段,在此基礎上,民用航空業的質量管理正逐步進入到全面質量管理深化階段和精細化質量管理階段,主要內涵包括以下幾方面。

(1)牢固樹立零缺陷質量意識。要求全員樹立“零缺陷”的理念,追求在研制過程中第一次就把事情做對、做好。

(2)嚴格落實質量責任。遵循全員參與、各負其責的思想,將質量責任系統分解到與設計過程相關的每一個組織和個人,并通過考核獎懲和責任追究促進責任制落到實處。

(3)實施技術風險控制。在產品策劃階段識別風險,從過程、資源、特性等方面相互協調和整體優化,突出對技術風險的有效控制。

(4)建立知識庫及標準體系。建立質量管理信息平臺,實現質量問題上報和歸零等活動的快速信息共享;組織建立技術規范體系,形成標準化和規范化的指導設計文件。

(5)注重工程方法、工具的開發和應用。加強質量與可靠性關鍵技術和質量管理方法的研究與推廣應用,保證專業技術能夠不斷提高產品質量。

3 精細化質量管理在民機設計過程中的實踐

3.1 設計過程中各類檢查單的應用

按照“量化、細化、規范化”的精細化質量管理思路,為加強民機設計質量管理,在傳統的設計質量控制基礎上,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,推進檢查單形式的質量控制方法,將設計和控制要求進行細化和量化,并融入設計過程,在轉段設計評審、質量復查等過程中推進檢查單的應用。

3.2 檢查單應用實例

詳細設計評審(DDR)是民機研制過程中一個重要的里程碑節點,是從詳細設計到全面試制的轉折點,在傳統的評審手段中缺乏具體細化的要求,為加強評審的效果,創新質量管理方法,采用表單化的工具,建立編制模板(見表2),對設計過程和內容進行細化和量化,使之融入設計過程,形成DDR檢查單。

在詳細設計評審前,要求各設計專業按照檢查單的填寫要求,完成填寫DDR檢查單,并將填寫屬于“否”的單獨提取,質量部門對否項進行分析和跟蹤,以支持詳細設計工作的持續改進和完善。

4 結語

在新的形勢和任務面前,民機研制面臨著進度緊張、經驗不足都諸多的困難,也暴露出關鍵環節細化量化不夠,質量基礎建設和團隊能力相對薄弱等問題;在此種情形下,只有創新質量管理方法,深入推進精細化的質量管理思路,動員全員參與,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,而DDR檢查單的應用,在實際評審工作中起到了很好的把關作用,強化了設計評審的控制。

參考文獻

[1] 秦現生.質量管理學[M].北京:科學出版社,2002.

[2] 袁家軍.航天工程精細化質量管理[J].中國工程科學,2011(8):36-41.endprint

摘 要:傳統的質量管理方法已不能滿足當前民機研制質量控制的需求,需要創新質量管理思路;為此回顧了質量管理發展歷程和趨勢,探討了精細化質量管理的概念和內涵,按照精細化的質量管理思路,對設計和控制要求進行細化和量化,形成各類檢查單,并給出了在詳細設計評審中的應用實例,達到了強化設計評審的效果。

關鍵詞:質量管理方法 精細化質量管理 檢查單

中圖分類號:F253.3 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)08(b)-0027-02

現代社會經濟發展中,質量起著重要的作用。現如今突飛猛進的科技發展世界中,市場競爭的核心是人才、科技、以及質量的競爭。只有產品質量過硬,才能走向世界。不言而喻,質量在民機設計和開發中的作用是巨大的,其的質量好壞直接關系到人的生命問題,也會影響一個國家在國際上的聲譽和形象[1]。

我國的民機研制起步較晚,與美國和歐洲相比,在低資源投入和工業基礎存在較大差距的情況下發展民機產業,所面臨的技術風險等更高,要想成功研制并取得民機市場的商業成功,更加需要強化的管理,特別是精細化的質量管理來實現與國外同樣的任務目標。

1 質量管理發展趨勢

現代質量管理的發展一般可分為三個階段:一是質量檢驗階段(20世紀初至40年代),主要通過嚴格檢驗來保證工序間和出廠產品的質量,側重于“事后把關”;二是統計質量控制階段(20世紀40年代至60年代),主要應用統計技術對生產過程進行監控,逐步從“事后把關”向“事前預防”轉變;三是全面質量管理階段(20世紀60年代至今),強調全員、全過程、全企業的質量管理,注重預防為主、過程控制、持續改進。

在世界質量管理發展的總體趨勢下,航空工業的質量管理也經歷了從學習借鑒到自主發展的歷程,不斷探索與航空產品特點和企業管理理念相適應的質量管理模式和方法。以美國波音公司為例,其質量管理管理經歷四個階段的發展,如表1所示[2]。

2 精細化質量管理的概念/內涵

我國航空工業的質量管理發展階段也基本上經歷了上述的四個階段,在此基礎上,民用航空業的質量管理正逐步進入到全面質量管理深化階段和精細化質量管理階段,主要內涵包括以下幾方面。

(1)牢固樹立零缺陷質量意識。要求全員樹立“零缺陷”的理念,追求在研制過程中第一次就把事情做對、做好。

(2)嚴格落實質量責任。遵循全員參與、各負其責的思想,將質量責任系統分解到與設計過程相關的每一個組織和個人,并通過考核獎懲和責任追究促進責任制落到實處。

(3)實施技術風險控制。在產品策劃階段識別風險,從過程、資源、特性等方面相互協調和整體優化,突出對技術風險的有效控制。

(4)建立知識庫及標準體系。建立質量管理信息平臺,實現質量問題上報和歸零等活動的快速信息共享;組織建立技術規范體系,形成標準化和規范化的指導設計文件。

(5)注重工程方法、工具的開發和應用。加強質量與可靠性關鍵技術和質量管理方法的研究與推廣應用,保證專業技術能夠不斷提高產品質量。

3 精細化質量管理在民機設計過程中的實踐

3.1 設計過程中各類檢查單的應用

按照“量化、細化、規范化”的精細化質量管理思路,為加強民機設計質量管理,在傳統的設計質量控制基礎上,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,推進檢查單形式的質量控制方法,將設計和控制要求進行細化和量化,并融入設計過程,在轉段設計評審、質量復查等過程中推進檢查單的應用。

3.2 檢查單應用實例

詳細設計評審(DDR)是民機研制過程中一個重要的里程碑節點,是從詳細設計到全面試制的轉折點,在傳統的評審手段中缺乏具體細化的要求,為加強評審的效果,創新質量管理方法,采用表單化的工具,建立編制模板(見表2),對設計過程和內容進行細化和量化,使之融入設計過程,形成DDR檢查單。

在詳細設計評審前,要求各設計專業按照檢查單的填寫要求,完成填寫DDR檢查單,并將填寫屬于“否”的單獨提取,質量部門對否項進行分析和跟蹤,以支持詳細設計工作的持續改進和完善。

4 結語

在新的形勢和任務面前,民機研制面臨著進度緊張、經驗不足都諸多的困難,也暴露出關鍵環節細化量化不夠,質量基礎建設和團隊能力相對薄弱等問題;在此種情形下,只有創新質量管理方法,深入推進精細化的質量管理思路,動員全員參與,向以預防為主、標準化、精細化的質量管理模式轉變,而DDR檢查單的應用,在實際評審工作中起到了很好的把關作用,強化了設計評審的控制。

參考文獻

[1] 秦現生.質量管理學[M].北京:科學出版社,2002.

[2] 袁家軍.航天工程精細化質量管理[J].中國工程科學,2011(8):36-41.endprint

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