XJM—S28型浮選機在選煤廠的應(yīng)用分析

胡智慧

摘 要：對XJM-S28型浮選機的工作原理、結(jié)構(gòu)特點進行了詳盡闡述，并對其在錢家營選煤廠的應(yīng)用效果進行了分析研究。通過設(shè)備效果檢測，應(yīng)用前后對比表明，該浮選機的工藝較先進，操作容易，便于調(diào)節(jié)，對煤質(zhì)適應(yīng)性強，提高了精煤回收率。

關(guān)鍵詞：XJM-S28型浮選機 結(jié)構(gòu)特點 應(yīng)用分析

中圖分類號：TD943 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（a）-0082-02

“XJM-S”這一系列浮選機是屬于自吸空氣機械攪拌式浮選機。針對該設(shè)備在多年推廣應(yīng)用中出現(xiàn)的缺陷，持續(xù)地進行優(yōu)化改進。這個是當(dāng)前我國選煤用于浮選機適應(yīng)性比較強而且應(yīng)用也比較廣泛的一類機型。

“錢家營礦業(yè)分公司”選煤廠原來浮選車間是化分為：Ⅰ、Ⅱ兩大的系統(tǒng)的，每系統(tǒng)各安裝兩臺IE-12a.APP（8室）型浮選機。為適應(yīng)煤質(zhì)變化，最大程度提高精煤產(chǎn)率，2011年選煤廠對浮選和煤泥水系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，是要求遵循于工藝的先進性、設(shè)備的一流化標準的重要原則，經(jīng)過于分析和調(diào)研等，并且采用了XJM-S28（3+2）型浮選機所代替了原浮選機，浮選精礦用于臥式沉降離心機以及于快開壓濾機聯(lián)合進行脫水作業(yè)。

1 浮選系統(tǒng)概況

改造后的浮選工藝流程如圖1，浮選系統(tǒng)設(shè)備組成如表1。

2 XJM-S28浮選機工作的主要原理以及于主要的特點

2.1 工作原理

浮選機工作的主要的原理：見圖2，煤漿以及于藥劑充分的混合以后給入浮選機第一室當(dāng)中的假底之下，葉輪在于旋轉(zhuǎn)的時候形成了的負壓狀態(tài)，使得礦漿從葉輪的下吸口以及于上吸口進入到混合區(qū)當(dāng)中，與此同時，沿著導(dǎo)氣套筒吸入空氣，礦漿、空氣以及于藥劑在于混合區(qū)進行混合。由于葉輪離心力的作用問題，三者進行混合體被甩入到礦化區(qū)當(dāng)中，充分的接觸后形成了礦化氣泡，礦化氣泡在于浮力的作用之下進入到分離區(qū)當(dāng)中，在浮選槽表面富集形成泡沫層，由于刮泡機構(gòu)排出成為成精礦。浮選槽內(nèi)未上浮的煤粒隨礦漿通過于定子循環(huán)口進入到葉輪，再次進行混合、礦化以及于分離。槽內(nèi)還沒有及時礦化的部分礦漿，通過于埋沒式中礦箱進入到第二室的假底之下，完成如同于第一室的全部過程之后，再進入到第三室，就這樣的周而復(fù)始，礦漿通過于最后一室以后進入到尾礦箱排出后進行最終的尾礦。

2.2 工藝特點以及于機械結(jié)構(gòu)

2.2.1 工藝方面的特點

（1）此機型采用了非常獨特的“假底下吸，周邊串流”的入料主要方式，集中于“直流”式入料以及于“自吸”式入料的優(yōu)點于一體，這樣不但克服了“直流”式入料礦漿容易發(fā)生短路的作業(yè)現(xiàn)象，而且也避免了“自吸”式入料礦漿通過于量比較小并且比較控制點多的重要的缺點；既要滿足于易浮煤大處理量重要需要，又要滿足于難浮煤提高回收率（循環(huán)浮選）的要求。

（2）雙層傘形葉輪能耗比較低、充氣性能比較好；在于葉輪-定子-穩(wěn)流板共同作用之下，槽內(nèi)礦漿產(chǎn)生“W”型立體循環(huán)進行流動，氣泡在于槽內(nèi)流動形態(tài)比較合理，并且能夠進行均勻的分布。

（3）進氣流道的獨特性特征，使得空氣同時的進入到上、下層葉輪腔之內(nèi)，使得葉輪礦漿流在于礦化最佳區(qū)域葉輪-定子攪拌區(qū)域都可以獲得礦化的機會，浮選速度有效的進行提高；充氣量可以通過于套筒上的進氣閥很好的調(diào)節(jié)性，方便能夠進行工人的操作。

（4）每一槽中都設(shè)有加有藥點，而且加藥點對于藥劑是具有霧化的功能。

（5）特殊設(shè)計的當(dāng)中礦箱，可以根據(jù)于煤質(zhì)變化，靈活變換于一次選/二次選的流程，單臺設(shè)備實現(xiàn)于一次選以及于精選。一臺五室XJM-S28型浮選機在第三室以及于第四室之間的增加中礦箱，實現(xiàn)了一次浮選以及于二次浮選工藝的切換，簡稱為：“3+2”浮選機。對于易浮煤泥、采用了一次浮選工藝（以最大限度提高精煤產(chǎn)率）的時候，前三室尾礦通過中礦箱進入到后兩室繼續(xù)了浮選（掃選）；對于比較難浮煤泥、采用了二次浮選工藝（以降低精煤灰分）的時候，前三室尾礦進入到最終的尾礦管，前三室精礦通過中礦箱進入以后兩室精選。最后，增強浮選機對于煤泥可浮性的適應(yīng)的能力。

2.2.2 機械結(jié)構(gòu)

XJM-S28（3+2）型浮選機主要結(jié)構(gòu)是：放礦機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、中礦箱、槽體、攪拌機構(gòu)驅(qū)動裝置、刮泡機構(gòu)、液位調(diào)節(jié)裝置等組合而成。

攪拌機構(gòu)的重要的結(jié)構(gòu)：詳見圖3。

攪拌機構(gòu)的分體式葉輪定子的結(jié)構(gòu)，這是該浮選機的一個重大的特點，對于浮選機的安裝以及于檢修提供了便利條件。

葉輪10是為了兩層葉片。上層為6個與定子組成的上循環(huán)室，下層是6個組成的一個閉式葉輪，鎖緊螺母11將葉輪腔分成為吸氣以及于吸漿室。

定子是化分為蓋板傘形面的上面有著20個礦漿循環(huán)孔，定子周邊的20塊導(dǎo)向葉片，起著導(dǎo)流以及于穩(wěn)流的作用。上調(diào)節(jié)環(huán)8的作用是于調(diào)節(jié)上部礦漿循環(huán)量以及于充氣量。

鐘形罩7的作用是將空氣導(dǎo)入到葉輪負壓區(qū)域，增大了葉輪吸的氣量。安裝在于套管之上的吸氣管3起吸入到空氣的重要作用，這其中的調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)吸氣量。安裝在套管之上的加藥管4用于分室加藥。

3 浮選機改造前后生產(chǎn)結(jié)果進行對比

安裝更新XJM-S28型浮選機以后，這與原來浮選機進行了相應(yīng)檢測試驗進行對比。

8月份用于原浮選機以及于9月份用XJM-S28浮選機入到浮煤泥性質(zhì)是基本相同的，根據(jù)于月平均入料的灰分、精煤灰分以及于尾煤灰分計算的兩個月生產(chǎn)指標對比，詳見表2。

由表2可以得知，在于入料灰分以及于精煤灰分相同的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分是提高5.18個百分點的，精煤產(chǎn)率是提高了5.23個百分點的。該廠入浮煤泥量占用入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率是提高2.02個百分點的。

4 結(jié)語

1）在整個調(diào)試的過程當(dāng)中，通過和浮選司機的廣泛的進行交流，共同認為：使用于XJM—S28型浮選機以后，操作更加容易，而且更便于調(diào)節(jié)；

2）XJM-S28（3+2）型浮選機單臺設(shè)備可以實現(xiàn)于一次選或者精選，便于控制精煤灰的化分，工藝比較靈活，對于煤質(zhì)適應(yīng)性更強；

3）相同入料灰分以及于精煤灰分的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分提高了5.18個百分點，精煤產(chǎn)率提高5.23個百分點。本廠入浮煤泥量占入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率提高2.02個百分點。

4）XJM-S28（3+2）型浮選機均使用精選工藝時，浮精灰分可控制在12%以下，為適當(dāng)提高主洗重介精煤灰分、從而提高全廠精煤產(chǎn)率創(chuàng)造了條件。

參考文獻

[1] 戴少康.選煤工藝設(shè)計實用技術(shù)手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2010.

[2] 編委會.選煤工藝設(shè)計與高效選煤新技術(shù)新工藝實用手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版，2009.

[3] 韓友偉.“XJM-KS20浮選機在介休選煤廠的應(yīng)用”[S].煤炭加工與綜合利用，2011.endprint

摘 要：對XJM-S28型浮選機的工作原理、結(jié)構(gòu)特點進行了詳盡闡述，并對其在錢家營選煤廠的應(yīng)用效果進行了分析研究。通過設(shè)備效果檢測，應(yīng)用前后對比表明，該浮選機的工藝較先進，操作容易，便于調(diào)節(jié)，對煤質(zhì)適應(yīng)性強，提高了精煤回收率。

關(guān)鍵詞：XJM-S28型浮選機 結(jié)構(gòu)特點 應(yīng)用分析

中圖分類號：TD943 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（a）-0082-02

“XJM-S”這一系列浮選機是屬于自吸空氣機械攪拌式浮選機。針對該設(shè)備在多年推廣應(yīng)用中出現(xiàn)的缺陷，持續(xù)地進行優(yōu)化改進。這個是當(dāng)前我國選煤用于浮選機適應(yīng)性比較強而且應(yīng)用也比較廣泛的一類機型。

“錢家營礦業(yè)分公司”選煤廠原來浮選車間是化分為：Ⅰ、Ⅱ兩大的系統(tǒng)的，每系統(tǒng)各安裝兩臺IE-12a.APP（8室）型浮選機。為適應(yīng)煤質(zhì)變化，最大程度提高精煤產(chǎn)率，2011年選煤廠對浮選和煤泥水系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，是要求遵循于工藝的先進性、設(shè)備的一流化標準的重要原則，經(jīng)過于分析和調(diào)研等，并且采用了XJM-S28（3+2）型浮選機所代替了原浮選機，浮選精礦用于臥式沉降離心機以及于快開壓濾機聯(lián)合進行脫水作業(yè)。

1 浮選系統(tǒng)概況

改造后的浮選工藝流程如圖1，浮選系統(tǒng)設(shè)備組成如表1。

2 XJM-S28浮選機工作的主要原理以及于主要的特點

2.1 工作原理

浮選機工作的主要的原理：見圖2，煤漿以及于藥劑充分的混合以后給入浮選機第一室當(dāng)中的假底之下，葉輪在于旋轉(zhuǎn)的時候形成了的負壓狀態(tài)，使得礦漿從葉輪的下吸口以及于上吸口進入到混合區(qū)當(dāng)中，與此同時，沿著導(dǎo)氣套筒吸入空氣，礦漿、空氣以及于藥劑在于混合區(qū)進行混合。由于葉輪離心力的作用問題，三者進行混合體被甩入到礦化區(qū)當(dāng)中，充分的接觸后形成了礦化氣泡，礦化氣泡在于浮力的作用之下進入到分離區(qū)當(dāng)中，在浮選槽表面富集形成泡沫層，由于刮泡機構(gòu)排出成為成精礦。浮選槽內(nèi)未上浮的煤粒隨礦漿通過于定子循環(huán)口進入到葉輪，再次進行混合、礦化以及于分離。槽內(nèi)還沒有及時礦化的部分礦漿，通過于埋沒式中礦箱進入到第二室的假底之下，完成如同于第一室的全部過程之后，再進入到第三室，就這樣的周而復(fù)始，礦漿通過于最后一室以后進入到尾礦箱排出后進行最終的尾礦。

2.2 工藝特點以及于機械結(jié)構(gòu)

2.2.1 工藝方面的特點

（1）此機型采用了非常獨特的“假底下吸，周邊串流”的入料主要方式，集中于“直流”式入料以及于“自吸”式入料的優(yōu)點于一體，這樣不但克服了“直流”式入料礦漿容易發(fā)生短路的作業(yè)現(xiàn)象，而且也避免了“自吸”式入料礦漿通過于量比較小并且比較控制點多的重要的缺點；既要滿足于易浮煤大處理量重要需要，又要滿足于難浮煤提高回收率（循環(huán)浮選）的要求。

（2）雙層傘形葉輪能耗比較低、充氣性能比較好；在于葉輪-定子-穩(wěn)流板共同作用之下，槽內(nèi)礦漿產(chǎn)生“W”型立體循環(huán)進行流動，氣泡在于槽內(nèi)流動形態(tài)比較合理，并且能夠進行均勻的分布。

（3）進氣流道的獨特性特征，使得空氣同時的進入到上、下層葉輪腔之內(nèi)，使得葉輪礦漿流在于礦化最佳區(qū)域葉輪-定子攪拌區(qū)域都可以獲得礦化的機會，浮選速度有效的進行提高；充氣量可以通過于套筒上的進氣閥很好的調(diào)節(jié)性，方便能夠進行工人的操作。

（4）每一槽中都設(shè)有加有藥點，而且加藥點對于藥劑是具有霧化的功能。

（5）特殊設(shè)計的當(dāng)中礦箱，可以根據(jù)于煤質(zhì)變化，靈活變換于一次選/二次選的流程，單臺設(shè)備實現(xiàn)于一次選以及于精選。一臺五室XJM-S28型浮選機在第三室以及于第四室之間的增加中礦箱，實現(xiàn)了一次浮選以及于二次浮選工藝的切換，簡稱為：“3+2”浮選機。對于易浮煤泥、采用了一次浮選工藝（以最大限度提高精煤產(chǎn)率）的時候，前三室尾礦通過中礦箱進入到后兩室繼續(xù)了浮選（掃選）；對于比較難浮煤泥、采用了二次浮選工藝（以降低精煤灰分）的時候，前三室尾礦進入到最終的尾礦管，前三室精礦通過中礦箱進入以后兩室精選。最后，增強浮選機對于煤泥可浮性的適應(yīng)的能力。

2.2.2 機械結(jié)構(gòu)

XJM-S28（3+2）型浮選機主要結(jié)構(gòu)是：放礦機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、中礦箱、槽體、攪拌機構(gòu)驅(qū)動裝置、刮泡機構(gòu)、液位調(diào)節(jié)裝置等組合而成。

攪拌機構(gòu)的重要的結(jié)構(gòu)：詳見圖3。

攪拌機構(gòu)的分體式葉輪定子的結(jié)構(gòu)，這是該浮選機的一個重大的特點，對于浮選機的安裝以及于檢修提供了便利條件。

葉輪10是為了兩層葉片。上層為6個與定子組成的上循環(huán)室，下層是6個組成的一個閉式葉輪，鎖緊螺母11將葉輪腔分成為吸氣以及于吸漿室。

定子是化分為蓋板傘形面的上面有著20個礦漿循環(huán)孔，定子周邊的20塊導(dǎo)向葉片，起著導(dǎo)流以及于穩(wěn)流的作用。上調(diào)節(jié)環(huán)8的作用是于調(diào)節(jié)上部礦漿循環(huán)量以及于充氣量。

鐘形罩7的作用是將空氣導(dǎo)入到葉輪負壓區(qū)域，增大了葉輪吸的氣量。安裝在于套管之上的吸氣管3起吸入到空氣的重要作用，這其中的調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)吸氣量。安裝在套管之上的加藥管4用于分室加藥。

3 浮選機改造前后生產(chǎn)結(jié)果進行對比

安裝更新XJM-S28型浮選機以后，這與原來浮選機進行了相應(yīng)檢測試驗進行對比。

8月份用于原浮選機以及于9月份用XJM-S28浮選機入到浮煤泥性質(zhì)是基本相同的，根據(jù)于月平均入料的灰分、精煤灰分以及于尾煤灰分計算的兩個月生產(chǎn)指標對比，詳見表2。

由表2可以得知，在于入料灰分以及于精煤灰分相同的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分是提高5.18個百分點的，精煤產(chǎn)率是提高了5.23個百分點的。該廠入浮煤泥量占用入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率是提高2.02個百分點的。

4 結(jié)語

1）在整個調(diào)試的過程當(dāng)中，通過和浮選司機的廣泛的進行交流，共同認為：使用于XJM—S28型浮選機以后，操作更加容易，而且更便于調(diào)節(jié)；

2）XJM-S28（3+2）型浮選機單臺設(shè)備可以實現(xiàn)于一次選或者精選，便于控制精煤灰的化分，工藝比較靈活，對于煤質(zhì)適應(yīng)性更強；

3）相同入料灰分以及于精煤灰分的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分提高了5.18個百分點，精煤產(chǎn)率提高5.23個百分點。本廠入浮煤泥量占入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率提高2.02個百分點。

4）XJM-S28（3+2）型浮選機均使用精選工藝時，浮精灰分可控制在12%以下，為適當(dāng)提高主洗重介精煤灰分、從而提高全廠精煤產(chǎn)率創(chuàng)造了條件。

參考文獻

[1] 戴少康.選煤工藝設(shè)計實用技術(shù)手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2010.

[2] 編委會.選煤工藝設(shè)計與高效選煤新技術(shù)新工藝實用手冊[M].北京：煤炭工業(yè)出版，2009.

[3] 韓友偉.“XJM-KS20浮選機在介休選煤廠的應(yīng)用”[S].煤炭加工與綜合利用，2011.endprint

摘 要：對XJM-S28型浮選機的工作原理、結(jié)構(gòu)特點進行了詳盡闡述，并對其在錢家營選煤廠的應(yīng)用效果進行了分析研究。通過設(shè)備效果檢測，應(yīng)用前后對比表明，該浮選機的工藝較先進，操作容易，便于調(diào)節(jié)，對煤質(zhì)適應(yīng)性強，提高了精煤回收率。

關(guān)鍵詞：XJM-S28型浮選機 結(jié)構(gòu)特點 應(yīng)用分析

中圖分類號：TD943 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（a）-0082-02

“XJM-S”這一系列浮選機是屬于自吸空氣機械攪拌式浮選機。針對該設(shè)備在多年推廣應(yīng)用中出現(xiàn)的缺陷，持續(xù)地進行優(yōu)化改進。這個是當(dāng)前我國選煤用于浮選機適應(yīng)性比較強而且應(yīng)用也比較廣泛的一類機型。

“錢家營礦業(yè)分公司”選煤廠原來浮選車間是化分為：Ⅰ、Ⅱ兩大的系統(tǒng)的，每系統(tǒng)各安裝兩臺IE-12a.APP（8室）型浮選機。為適應(yīng)煤質(zhì)變化，最大程度提高精煤產(chǎn)率，2011年選煤廠對浮選和煤泥水系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，是要求遵循于工藝的先進性、設(shè)備的一流化標準的重要原則，經(jīng)過于分析和調(diào)研等，并且采用了XJM-S28（3+2）型浮選機所代替了原浮選機，浮選精礦用于臥式沉降離心機以及于快開壓濾機聯(lián)合進行脫水作業(yè)。

1 浮選系統(tǒng)概況

改造后的浮選工藝流程如圖1，浮選系統(tǒng)設(shè)備組成如表1。

2 XJM-S28浮選機工作的主要原理以及于主要的特點

2.1 工作原理

浮選機工作的主要的原理：見圖2，煤漿以及于藥劑充分的混合以后給入浮選機第一室當(dāng)中的假底之下，葉輪在于旋轉(zhuǎn)的時候形成了的負壓狀態(tài)，使得礦漿從葉輪的下吸口以及于上吸口進入到混合區(qū)當(dāng)中，與此同時，沿著導(dǎo)氣套筒吸入空氣，礦漿、空氣以及于藥劑在于混合區(qū)進行混合。由于葉輪離心力的作用問題，三者進行混合體被甩入到礦化區(qū)當(dāng)中，充分的接觸后形成了礦化氣泡，礦化氣泡在于浮力的作用之下進入到分離區(qū)當(dāng)中，在浮選槽表面富集形成泡沫層，由于刮泡機構(gòu)排出成為成精礦。浮選槽內(nèi)未上浮的煤粒隨礦漿通過于定子循環(huán)口進入到葉輪，再次進行混合、礦化以及于分離。槽內(nèi)還沒有及時礦化的部分礦漿，通過于埋沒式中礦箱進入到第二室的假底之下，完成如同于第一室的全部過程之后，再進入到第三室，就這樣的周而復(fù)始，礦漿通過于最后一室以后進入到尾礦箱排出后進行最終的尾礦。

2.2 工藝特點以及于機械結(jié)構(gòu)

2.2.1 工藝方面的特點

（1）此機型采用了非常獨特的“假底下吸，周邊串流”的入料主要方式，集中于“直流”式入料以及于“自吸”式入料的優(yōu)點于一體，這樣不但克服了“直流”式入料礦漿容易發(fā)生短路的作業(yè)現(xiàn)象，而且也避免了“自吸”式入料礦漿通過于量比較小并且比較控制點多的重要的缺點；既要滿足于易浮煤大處理量重要需要，又要滿足于難浮煤提高回收率（循環(huán)浮選）的要求。

（2）雙層傘形葉輪能耗比較低、充氣性能比較好；在于葉輪-定子-穩(wěn)流板共同作用之下，槽內(nèi)礦漿產(chǎn)生“W”型立體循環(huán)進行流動，氣泡在于槽內(nèi)流動形態(tài)比較合理，并且能夠進行均勻的分布。

（3）進氣流道的獨特性特征，使得空氣同時的進入到上、下層葉輪腔之內(nèi)，使得葉輪礦漿流在于礦化最佳區(qū)域葉輪-定子攪拌區(qū)域都可以獲得礦化的機會，浮選速度有效的進行提高；充氣量可以通過于套筒上的進氣閥很好的調(diào)節(jié)性，方便能夠進行工人的操作。

（4）每一槽中都設(shè)有加有藥點，而且加藥點對于藥劑是具有霧化的功能。

（5）特殊設(shè)計的當(dāng)中礦箱，可以根據(jù)于煤質(zhì)變化，靈活變換于一次選/二次選的流程，單臺設(shè)備實現(xiàn)于一次選以及于精選。一臺五室XJM-S28型浮選機在第三室以及于第四室之間的增加中礦箱，實現(xiàn)了一次浮選以及于二次浮選工藝的切換，簡稱為：“3+2”浮選機。對于易浮煤泥、采用了一次浮選工藝（以最大限度提高精煤產(chǎn)率）的時候，前三室尾礦通過中礦箱進入到后兩室繼續(xù)了浮選（掃選）；對于比較難浮煤泥、采用了二次浮選工藝（以降低精煤灰分）的時候，前三室尾礦進入到最終的尾礦管，前三室精礦通過中礦箱進入以后兩室精選。最后，增強浮選機對于煤泥可浮性的適應(yīng)的能力。

2.2.2 機械結(jié)構(gòu)

XJM-S28（3+2）型浮選機主要結(jié)構(gòu)是：放礦機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、中礦箱、槽體、攪拌機構(gòu)驅(qū)動裝置、刮泡機構(gòu)、液位調(diào)節(jié)裝置等組合而成。

攪拌機構(gòu)的重要的結(jié)構(gòu)：詳見圖3。

攪拌機構(gòu)的分體式葉輪定子的結(jié)構(gòu)，這是該浮選機的一個重大的特點，對于浮選機的安裝以及于檢修提供了便利條件。

葉輪10是為了兩層葉片。上層為6個與定子組成的上循環(huán)室，下層是6個組成的一個閉式葉輪，鎖緊螺母11將葉輪腔分成為吸氣以及于吸漿室。

定子是化分為蓋板傘形面的上面有著20個礦漿循環(huán)孔，定子周邊的20塊導(dǎo)向葉片，起著導(dǎo)流以及于穩(wěn)流的作用。上調(diào)節(jié)環(huán)8的作用是于調(diào)節(jié)上部礦漿循環(huán)量以及于充氣量。

鐘形罩7的作用是將空氣導(dǎo)入到葉輪負壓區(qū)域，增大了葉輪吸的氣量。安裝在于套管之上的吸氣管3起吸入到空氣的重要作用，這其中的調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)吸氣量。安裝在套管之上的加藥管4用于分室加藥。

3 浮選機改造前后生產(chǎn)結(jié)果進行對比

安裝更新XJM-S28型浮選機以后，這與原來浮選機進行了相應(yīng)檢測試驗進行對比。

8月份用于原浮選機以及于9月份用XJM-S28浮選機入到浮煤泥性質(zhì)是基本相同的，根據(jù)于月平均入料的灰分、精煤灰分以及于尾煤灰分計算的兩個月生產(chǎn)指標對比，詳見表2。

由表2可以得知，在于入料灰分以及于精煤灰分相同的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分是提高5.18個百分點的，精煤產(chǎn)率是提高了5.23個百分點的。該廠入浮煤泥量占用入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率是提高2.02個百分點的。

4 結(jié)語

1）在整個調(diào)試的過程當(dāng)中，通過和浮選司機的廣泛的進行交流，共同認為：使用于XJM—S28型浮選機以后，操作更加容易，而且更便于調(diào)節(jié)；

2）XJM-S28（3+2）型浮選機單臺設(shè)備可以實現(xiàn)于一次選或者精選，便于控制精煤灰的化分，工藝比較靈活，對于煤質(zhì)適應(yīng)性更強；

3）相同入料灰分以及于精煤灰分的情況之下，新?lián)Q浮選機以后，尾煤灰分提高了5.18個百分點，精煤產(chǎn)率提高5.23個百分點。本廠入浮煤泥量占入洗原煤的25%，全廠精煤產(chǎn)率提高2.02個百分點。

4）XJM-S28（3+2）型浮選機均使用精選工藝時，浮精灰分可控制在12%以下，為適當(dāng)提高主洗重介精煤灰分、從而提高全廠精煤產(chǎn)率創(chuàng)造了條件。

參考文獻

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