高純度溶解乙炔生產工藝

馮志剛

(云南沾氧氣體產品有限公司，云南沾益655331)

溶解乙炔生產通過多年的發展，已形成成熟的工藝路線。純度(體積分數，下同)大于98%的溶解乙炔主要用于金屬的焊接、切割、加工。由于其在空氣中燃燒溫度可達3 500℃，純度大于99.9%的溶解乙炔可用于火焰原子吸收光譜法，為原子化器提供能量，使試樣干燥、蒸發和原子化，分析物質組分中的錫、鋁、釩等微量金屬元素。如果乙炔純度低，火焰溫度不夠，將使測定靈敏度大幅度降低，儀器燃燒狹縫也特別容易堵塞，對測定時的穩定性也有影響。我廠對純度達99.9%的高純度溶解乙炔生產做了深入探索，現已形成穩定的生產工藝。

1 工藝流程

生產高純溶解乙炔的工藝步驟主要由4個生產工序構成:粗乙炔氣的發生，包括電石的預處理;粗乙炔的凈化，包括凈化劑的制備與再生;乙炔的壓縮與干燥;乙炔的充灌，包括乙炔瓶的檢查處理，丙酮的補加。本工藝的流程見圖1。

圖1 高純度溶解乙炔生產工藝流程圖Figure 1 Flow chart of production of high－purity acetylene

2 工藝要點

2.1 粗乙炔的發生

粗乙炔的發生與常見溶解乙炔生產的不同點主要是對電石質量的控制，發生器的選擇，利用高位水箱同時對發生器、洗滌器和水環真空泵循環供水3個方面。

2.1.1 電石質量的控制

電石的主要化學成份是碳化鈣，還含有氧化鈣、二氧化硅、氧化鐵和氧化鋁、氧化鎂、碳及硫、磷、砷的化合物［1］。雜質量大的電石，將給凈化工序增加操作難度，從而造成產品質量波動。因此，本工藝要求選用電石質量應達到GB10665－2004《碳化鈣》優等品的要求。……