RLG型廢熱鍋爐在造氣系統(tǒng)的應(yīng)用

趙運云，李 進，湯士勇

(云南云天化國際化工有限公司紅磷分公司，云南開遠661600)

紅磷分公司合成氨裝置生產(chǎn)能力為80 kt/a，造氣1#、2#系統(tǒng)共配置9臺φ 2 610 mm造氣爐，其中1#系統(tǒng)4臺，2#系統(tǒng)5臺，各配置1臺SN－860型廢熱鍋爐。SN－860型廢熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽與造氣爐水夾套自產(chǎn)飽和蒸汽共同進入吹風(fēng)氣蒸汽過熱器過熱后蒸汽溫度約為135～145℃，進入蒸汽緩沖缸供造氣爐使用，占造氣蒸汽用量的20%。

在造氣爐檢修或者減量運行時，吹風(fēng)氣量減少，導(dǎo)致自產(chǎn)蒸汽經(jīng)吹風(fēng)氣過熱器過熱后蒸汽溫度降低，造氣入爐蒸汽溫度波動大、不穩(wěn)定。

2012年利用大修期間，用RLG型廢熱鍋爐替換SN－860型廢熱鍋爐，蒸汽溫度可以達到220℃以上，直接進入蒸汽緩沖缸后與外供蒸汽混合供造氣爐使用。在不影響入爐蒸汽指標下，逐步取消或者降低中壓蒸汽用量，使用低壓蒸汽，取消吹風(fēng)氣過熱器，降低吹風(fēng)阻力。

1 改造情況

改造前1#、2#系統(tǒng)廢熱鍋爐是江蘇世能化工設(shè)備有限公司制造的SN－860型廢熱鍋爐，換熱面積860 m2，只有一段蒸發(fā)段與汽包相連產(chǎn)生飽和蒸汽，蒸汽壓力為0.12 MPa，單臺廢熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量為2.0 t/h。

1.1 改造前蒸汽流程

來自廢熱鍋爐自產(chǎn)蒸汽(壓力0.12 MPa，溫度120℃)與來自造氣爐夾套汽包自產(chǎn)蒸汽(壓力0.12 MPa，溫度120℃)經(jīng)吹風(fēng)氣過熱器過熱后(壓力0.12 MPa，溫度140℃)，與外供中壓蒸汽(壓力1.2 MPa，溫度330℃)減壓后在緩沖缸混合后經(jīng)入爐蒸汽總管入爐使用，入爐指標(壓力0.03～0.08 MPa，溫度180～220℃)。改造前蒸汽流程見圖1。

圖1 改造前蒸汽流程Figure 1 Steam process before transformation

1.2 改造后蒸汽流程

來自造氣爐夾套汽包自產(chǎn)蒸汽(壓力0.12 MPa，溫度120℃)經(jīng)吹風(fēng)……