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實現變壓器溫控器內置溫度變送器的不停電更換

2014-10-29 02:43:01羅驥劉英張德娟
電子技術與軟件工程 2014年16期
關鍵詞:缺陷改進

羅驥 劉英 張德娟

摘 要

結合現場實際情況,分析監控溫度異常的原因以及變壓器溫控器存在的缺陷,提出有效的改進措施,實現溫度變送器的不停電更換。

【關鍵詞】監控溫度 缺陷 溫度變送器 改進

1 引言

近年來,攀枝花供電公司多管齊下加強設備缺陷管理,二次檢修人員采取多種消缺措施,但變壓器測溫裝置的缺陷依然居高不下,特別是集控中心監控顯示主變溫度誤差大,給運行監控帶來不便,給二次檢修人員也帶來較大工作壓力。2013年1月以來,攀枝花供電公司220kV桐子林、莊上等站主變監控溫度頻繁報警,二次檢修人員多次到現場檢查、處理。本文結合缺陷處理情況,將做進一步的分析,旨在找到徹底解決主變溫控器遠傳溫度誤差大的原因,并提出可行的整改措施。

2 缺陷統計

根據攀枝花供電公司缺陷管理部門統計,變壓器測溫裝置的缺陷占整個儀表專業缺陷很大比重,2013年測溫裝置缺陷由2012年的91.9%下降為72.2%,有明顯改善,而監控溫度異常缺陷占測溫裝置缺陷76%以上,2013年還呈上升趨勢,缺陷明細見表1。2013年1月1日至2013年12月31日,攀枝花供電公司發生變壓器測溫裝置缺陷共6類26次,缺陷明細見表2。

例:2012年 3月20日,運行匯報220kV桐子林變電站2號主變繞組溫度遠方顯示超差,監控機為-37℃,溫度無變化?,F場檢查發現繞組溫控器內溫度變送器無電流輸出,且端子排上接入數顯表的直流電流4~20mA信號接反。由于該繞組溫控器的溫度變送器復合在溫控器內部,致使該缺陷無法及時得到處理。直至2013年8月15日,2號主變停電后缺陷才得到處理。從故障發生到缺陷消除該溫控器帶病運行近17個月之久。

3 監控溫度異常原因分析

根據上述缺陷統計、分析,變壓器遠方監控溫度異常的原因主要有溫控器溫度變送器損壞、溫度信號插件損壞、兩表偏差不合格、傳輸誤差大等,2013年的數據顯示溫度變送器損壞占30.8%,對于內置溫度變送器的溫控器,一旦是溫度變送器損壞就需要停電維護,這將影響公司的輸變電設備可靠性指標。

變電站現場運行時,主變壓器溫控器安裝在油箱壁上,溫包位于變壓器油箱頂部,溫控器發生故障時必須在變壓器停電后從油箱頂部取下溫包才能完成,也就是說在變壓器運行時無法更換。一般情況下溫控器有十五年或更長的使用壽命,但是配套使用的溫度變送器會因雷擊、室外高溫等原因隨時可能出現故障或失效,導致遠方監控溫度異常。溫度變送器有兩種安裝方式:

一種是組合式溫控器,是將安裝變壓器油箱頂部的測溫元件,通過三線制電纜將溫度變化對應的電阻變化量傳遞至測控屏內的溫度變送器,這種安裝方式可滿足國家電網440標準要求:可在主變不停電的情況下對溫度變送器進行調?;蚋鼡Q等各種維護。

另一種是機電一體溫控器,是將溫度變送器復合在溫控器內部,直接輸出與溫度值對應的(4~20)mA電流信號,供計算機監控系統和二次儀表使用,實現無人值守變電站管理。一旦溫度變送器發生故障損壞,只能等待主變停電后才能從油箱頂部取下溫包進行溫控器更換,缺陷才得到處理。有的嚴重缺陷是導致主變被迫停電檢修的主要原因。目前,機電一體化溫控器功能強大、成套性好,它的應用已經很普遍。

4 改進措施

2013年,攀枝花供電公司主變測溫裝置缺陷處理26次,其中由于溫度變送器故障引起監控機主變溫度顯示與現場溫控器指示不一致的缺陷8次,有7次造成主變壓器非計劃停電,對輸變電系統可靠性造成了一定的影響,可靠率指標下降。攀枝花供電公司主變壓器有60%左右使用的是大連世有電力科技有限公司的BWY-804J(TH)油面溫控器和BWR-04J(TH)繞組溫控器,針對其使用情況,結合近幾年對變壓器測溫裝置的檢修維護實踐,創新地提出以下改進措施:

4.1 實現溫度變送器在不停電條件下更換

現場檢查一旦發現是溫度變送器輸出異常導致遠方溫度顯示誤差大的情況,可以僅更換溫度變送器。繞組溫控器一般有四組及以上開關接點,第三、四組接點用做高溫報警和跳閘信號,第一、二組接點一般備用,那么可借用一組接點來實現擬更換的溫度變送器與溫控器內電流變換器之間的物理連接,只要連接可靠,不會引起誤差。對于油面溫控器,需要在實驗室進行改裝。將大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器拆除安裝在表內左下方,在原安裝位置增加一組轉換接點,現場運行一旦出現溫度變送器損壞,即可方便更換。圖1為BWR-04J(TH)繞組溫控器改進后接線圖,圖2為BWY-804J(TH)油面溫控器改進后內部結構圖。

帶電更換溫度變送器,必須確?,F場作業安全。更換溫度變送器之前,需先關斷溫度變送器的交流電源,將溫控器的風扇啟停轉換開關切換至手動位置,并將高溫報警和跳閘信號保護壓板退出。溫度變送器更換好后,如監控與本體溫度誤差較大,需要對溫控器從0-150℃每10℃刻度線進行調校。

4.2 對溫控器廠家提出改進建議

國家電網440標準附錄C溫度計采購規范規定,溫度變送器應能不停電維護。而現在很多廠家生產的油面溫控器和繞組溫控器,無法實現不停電維護。大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器安裝在表盤右上方,且溫度變送器輸入電阻連接線在表盤正下方,現場焊接線存在一定的安全風險,建議廠家將溫度變送器安裝在溫控器的左下方,在現安裝位置增加一組轉換接點,以方便實現溫度變送器的現場不停電更換。

5 實施效果

變壓器溫度測量的準確可靠對分析、判斷主變壓器運行狀態、性能指標提供依據,變壓器測溫裝置的完好率對變電站安全穩定運行有著直接的影響。通過對變壓器溫控器實施上述改進措施后,可在現場方便地對主變壓器溫控器內置溫度變送器進行不停電更換,提高溫度測量的準確性、可靠性以及主變非電量保護的正確動作率,從而在根本上消除因為測溫裝置的故障造成大型電力變壓器計劃外停電檢修,提高輸變電設備的可靠性。

參考文獻

[1]周璐.從故障源頭排除變壓器測溫裝置缺陷的有效措施[J].華東電力,2010,38(9).

作者簡介

羅驥,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司工程師,從事電力儀表計量工作。

劉英,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

張德娟,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

作者單位

攀枝花供電公司 四川省攀枝花市 617067endprint

摘 要

結合現場實際情況,分析監控溫度異常的原因以及變壓器溫控器存在的缺陷,提出有效的改進措施,實現溫度變送器的不停電更換。

【關鍵詞】監控溫度 缺陷 溫度變送器 改進

1 引言

近年來,攀枝花供電公司多管齊下加強設備缺陷管理,二次檢修人員采取多種消缺措施,但變壓器測溫裝置的缺陷依然居高不下,特別是集控中心監控顯示主變溫度誤差大,給運行監控帶來不便,給二次檢修人員也帶來較大工作壓力。2013年1月以來,攀枝花供電公司220kV桐子林、莊上等站主變監控溫度頻繁報警,二次檢修人員多次到現場檢查、處理。本文結合缺陷處理情況,將做進一步的分析,旨在找到徹底解決主變溫控器遠傳溫度誤差大的原因,并提出可行的整改措施。

2 缺陷統計

根據攀枝花供電公司缺陷管理部門統計,變壓器測溫裝置的缺陷占整個儀表專業缺陷很大比重,2013年測溫裝置缺陷由2012年的91.9%下降為72.2%,有明顯改善,而監控溫度異常缺陷占測溫裝置缺陷76%以上,2013年還呈上升趨勢,缺陷明細見表1。2013年1月1日至2013年12月31日,攀枝花供電公司發生變壓器測溫裝置缺陷共6類26次,缺陷明細見表2。

例:2012年 3月20日,運行匯報220kV桐子林變電站2號主變繞組溫度遠方顯示超差,監控機為-37℃,溫度無變化?,F場檢查發現繞組溫控器內溫度變送器無電流輸出,且端子排上接入數顯表的直流電流4~20mA信號接反。由于該繞組溫控器的溫度變送器復合在溫控器內部,致使該缺陷無法及時得到處理。直至2013年8月15日,2號主變停電后缺陷才得到處理。從故障發生到缺陷消除該溫控器帶病運行近17個月之久。

3 監控溫度異常原因分析

根據上述缺陷統計、分析,變壓器遠方監控溫度異常的原因主要有溫控器溫度變送器損壞、溫度信號插件損壞、兩表偏差不合格、傳輸誤差大等,2013年的數據顯示溫度變送器損壞占30.8%,對于內置溫度變送器的溫控器,一旦是溫度變送器損壞就需要停電維護,這將影響公司的輸變電設備可靠性指標。

變電站現場運行時,主變壓器溫控器安裝在油箱壁上,溫包位于變壓器油箱頂部,溫控器發生故障時必須在變壓器停電后從油箱頂部取下溫包才能完成,也就是說在變壓器運行時無法更換。一般情況下溫控器有十五年或更長的使用壽命,但是配套使用的溫度變送器會因雷擊、室外高溫等原因隨時可能出現故障或失效,導致遠方監控溫度異常。溫度變送器有兩種安裝方式:

一種是組合式溫控器,是將安裝變壓器油箱頂部的測溫元件,通過三線制電纜將溫度變化對應的電阻變化量傳遞至測控屏內的溫度變送器,這種安裝方式可滿足國家電網440標準要求:可在主變不停電的情況下對溫度變送器進行調?;蚋鼡Q等各種維護。

另一種是機電一體溫控器,是將溫度變送器復合在溫控器內部,直接輸出與溫度值對應的(4~20)mA電流信號,供計算機監控系統和二次儀表使用,實現無人值守變電站管理。一旦溫度變送器發生故障損壞,只能等待主變停電后才能從油箱頂部取下溫包進行溫控器更換,缺陷才得到處理。有的嚴重缺陷是導致主變被迫停電檢修的主要原因。目前,機電一體化溫控器功能強大、成套性好,它的應用已經很普遍。

4 改進措施

2013年,攀枝花供電公司主變測溫裝置缺陷處理26次,其中由于溫度變送器故障引起監控機主變溫度顯示與現場溫控器指示不一致的缺陷8次,有7次造成主變壓器非計劃停電,對輸變電系統可靠性造成了一定的影響,可靠率指標下降。攀枝花供電公司主變壓器有60%左右使用的是大連世有電力科技有限公司的BWY-804J(TH)油面溫控器和BWR-04J(TH)繞組溫控器,針對其使用情況,結合近幾年對變壓器測溫裝置的檢修維護實踐,創新地提出以下改進措施:

4.1 實現溫度變送器在不停電條件下更換

現場檢查一旦發現是溫度變送器輸出異常導致遠方溫度顯示誤差大的情況,可以僅更換溫度變送器。繞組溫控器一般有四組及以上開關接點,第三、四組接點用做高溫報警和跳閘信號,第一、二組接點一般備用,那么可借用一組接點來實現擬更換的溫度變送器與溫控器內電流變換器之間的物理連接,只要連接可靠,不會引起誤差。對于油面溫控器,需要在實驗室進行改裝。將大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器拆除安裝在表內左下方,在原安裝位置增加一組轉換接點,現場運行一旦出現溫度變送器損壞,即可方便更換。圖1為BWR-04J(TH)繞組溫控器改進后接線圖,圖2為BWY-804J(TH)油面溫控器改進后內部結構圖。

帶電更換溫度變送器,必須確保現場作業安全。更換溫度變送器之前,需先關斷溫度變送器的交流電源,將溫控器的風扇啟停轉換開關切換至手動位置,并將高溫報警和跳閘信號保護壓板退出。溫度變送器更換好后,如監控與本體溫度誤差較大,需要對溫控器從0-150℃每10℃刻度線進行調校。

4.2 對溫控器廠家提出改進建議

國家電網440標準附錄C溫度計采購規范規定,溫度變送器應能不停電維護。而現在很多廠家生產的油面溫控器和繞組溫控器,無法實現不停電維護。大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器安裝在表盤右上方,且溫度變送器輸入電阻連接線在表盤正下方,現場焊接線存在一定的安全風險,建議廠家將溫度變送器安裝在溫控器的左下方,在現安裝位置增加一組轉換接點,以方便實現溫度變送器的現場不停電更換。

5 實施效果

變壓器溫度測量的準確可靠對分析、判斷主變壓器運行狀態、性能指標提供依據,變壓器測溫裝置的完好率對變電站安全穩定運行有著直接的影響。通過對變壓器溫控器實施上述改進措施后,可在現場方便地對主變壓器溫控器內置溫度變送器進行不停電更換,提高溫度測量的準確性、可靠性以及主變非電量保護的正確動作率,從而在根本上消除因為測溫裝置的故障造成大型電力變壓器計劃外停電檢修,提高輸變電設備的可靠性。

參考文獻

[1]周璐.從故障源頭排除變壓器測溫裝置缺陷的有效措施[J].華東電力,2010,38(9).

作者簡介

羅驥,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司工程師,從事電力儀表計量工作。

劉英,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

張德娟,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

作者單位

攀枝花供電公司 四川省攀枝花市 617067endprint

摘 要

結合現場實際情況,分析監控溫度異常的原因以及變壓器溫控器存在的缺陷,提出有效的改進措施,實現溫度變送器的不停電更換。

【關鍵詞】監控溫度 缺陷 溫度變送器 改進

1 引言

近年來,攀枝花供電公司多管齊下加強設備缺陷管理,二次檢修人員采取多種消缺措施,但變壓器測溫裝置的缺陷依然居高不下,特別是集控中心監控顯示主變溫度誤差大,給運行監控帶來不便,給二次檢修人員也帶來較大工作壓力。2013年1月以來,攀枝花供電公司220kV桐子林、莊上等站主變監控溫度頻繁報警,二次檢修人員多次到現場檢查、處理。本文結合缺陷處理情況,將做進一步的分析,旨在找到徹底解決主變溫控器遠傳溫度誤差大的原因,并提出可行的整改措施。

2 缺陷統計

根據攀枝花供電公司缺陷管理部門統計,變壓器測溫裝置的缺陷占整個儀表專業缺陷很大比重,2013年測溫裝置缺陷由2012年的91.9%下降為72.2%,有明顯改善,而監控溫度異常缺陷占測溫裝置缺陷76%以上,2013年還呈上升趨勢,缺陷明細見表1。2013年1月1日至2013年12月31日,攀枝花供電公司發生變壓器測溫裝置缺陷共6類26次,缺陷明細見表2。

例:2012年 3月20日,運行匯報220kV桐子林變電站2號主變繞組溫度遠方顯示超差,監控機為-37℃,溫度無變化?,F場檢查發現繞組溫控器內溫度變送器無電流輸出,且端子排上接入數顯表的直流電流4~20mA信號接反。由于該繞組溫控器的溫度變送器復合在溫控器內部,致使該缺陷無法及時得到處理。直至2013年8月15日,2號主變停電后缺陷才得到處理。從故障發生到缺陷消除該溫控器帶病運行近17個月之久。

3 監控溫度異常原因分析

根據上述缺陷統計、分析,變壓器遠方監控溫度異常的原因主要有溫控器溫度變送器損壞、溫度信號插件損壞、兩表偏差不合格、傳輸誤差大等,2013年的數據顯示溫度變送器損壞占30.8%,對于內置溫度變送器的溫控器,一旦是溫度變送器損壞就需要停電維護,這將影響公司的輸變電設備可靠性指標。

變電站現場運行時,主變壓器溫控器安裝在油箱壁上,溫包位于變壓器油箱頂部,溫控器發生故障時必須在變壓器停電后從油箱頂部取下溫包才能完成,也就是說在變壓器運行時無法更換。一般情況下溫控器有十五年或更長的使用壽命,但是配套使用的溫度變送器會因雷擊、室外高溫等原因隨時可能出現故障或失效,導致遠方監控溫度異常。溫度變送器有兩種安裝方式:

一種是組合式溫控器,是將安裝變壓器油箱頂部的測溫元件,通過三線制電纜將溫度變化對應的電阻變化量傳遞至測控屏內的溫度變送器,這種安裝方式可滿足國家電網440標準要求:可在主變不停電的情況下對溫度變送器進行調?;蚋鼡Q等各種維護。

另一種是機電一體溫控器,是將溫度變送器復合在溫控器內部,直接輸出與溫度值對應的(4~20)mA電流信號,供計算機監控系統和二次儀表使用,實現無人值守變電站管理。一旦溫度變送器發生故障損壞,只能等待主變停電后才能從油箱頂部取下溫包進行溫控器更換,缺陷才得到處理。有的嚴重缺陷是導致主變被迫停電檢修的主要原因。目前,機電一體化溫控器功能強大、成套性好,它的應用已經很普遍。

4 改進措施

2013年,攀枝花供電公司主變測溫裝置缺陷處理26次,其中由于溫度變送器故障引起監控機主變溫度顯示與現場溫控器指示不一致的缺陷8次,有7次造成主變壓器非計劃停電,對輸變電系統可靠性造成了一定的影響,可靠率指標下降。攀枝花供電公司主變壓器有60%左右使用的是大連世有電力科技有限公司的BWY-804J(TH)油面溫控器和BWR-04J(TH)繞組溫控器,針對其使用情況,結合近幾年對變壓器測溫裝置的檢修維護實踐,創新地提出以下改進措施:

4.1 實現溫度變送器在不停電條件下更換

現場檢查一旦發現是溫度變送器輸出異常導致遠方溫度顯示誤差大的情況,可以僅更換溫度變送器。繞組溫控器一般有四組及以上開關接點,第三、四組接點用做高溫報警和跳閘信號,第一、二組接點一般備用,那么可借用一組接點來實現擬更換的溫度變送器與溫控器內電流變換器之間的物理連接,只要連接可靠,不會引起誤差。對于油面溫控器,需要在實驗室進行改裝。將大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器拆除安裝在表內左下方,在原安裝位置增加一組轉換接點,現場運行一旦出現溫度變送器損壞,即可方便更換。圖1為BWR-04J(TH)繞組溫控器改進后接線圖,圖2為BWY-804J(TH)油面溫控器改進后內部結構圖。

帶電更換溫度變送器,必須確?,F場作業安全。更換溫度變送器之前,需先關斷溫度變送器的交流電源,將溫控器的風扇啟停轉換開關切換至手動位置,并將高溫報警和跳閘信號保護壓板退出。溫度變送器更換好后,如監控與本體溫度誤差較大,需要對溫控器從0-150℃每10℃刻度線進行調校。

4.2 對溫控器廠家提出改進建議

國家電網440標準附錄C溫度計采購規范規定,溫度變送器應能不停電維護。而現在很多廠家生產的油面溫控器和繞組溫控器,無法實現不停電維護。大連世有的BWY-804J(TH)油面溫控器內置的溫度變送器安裝在表盤右上方,且溫度變送器輸入電阻連接線在表盤正下方,現場焊接線存在一定的安全風險,建議廠家將溫度變送器安裝在溫控器的左下方,在現安裝位置增加一組轉換接點,以方便實現溫度變送器的現場不停電更換。

5 實施效果

變壓器溫度測量的準確可靠對分析、判斷主變壓器運行狀態、性能指標提供依據,變壓器測溫裝置的完好率對變電站安全穩定運行有著直接的影響。通過對變壓器溫控器實施上述改進措施后,可在現場方便地對主變壓器溫控器內置溫度變送器進行不停電更換,提高溫度測量的準確性、可靠性以及主變非電量保護的正確動作率,從而在根本上消除因為測溫裝置的故障造成大型電力變壓器計劃外停電檢修,提高輸變電設備的可靠性。

參考文獻

[1]周璐.從故障源頭排除變壓器測溫裝置缺陷的有效措施[J].華東電力,2010,38(9).

作者簡介

羅驥,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司工程師,從事電力儀表計量工作。

劉英,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

張德娟,女,四川省攀枝花市人,現為攀枝花供電公司高級技師,從事電力儀表計量工作。

作者單位

攀枝花供電公司 四川省攀枝花市 617067endprint

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