淺談房屋建筑工程墻體滲漏防治措施

程偉鋒

摘要：眾所周知建筑外墻滲漏是目前民用建筑中較為普遍存在的質量通??；滲漏部位通常造成內墻面返潮、出現水珠，使墻面裝飾發白、松散，甚至抹灰層脫落。這不僅影響了室內美觀，嚴重的還影響了房屋的使用功能，給住戶帶來了無盡的煩惱，影響了人們的正常生活；結合多年的工作實踐經驗，本文從施工方面分析了建筑外墻滲漏的常見因素及多發部位，并針對各種因素及部位提出了具體的預防控制措施，對提高工程質量具有一定的意義，可供同行參考。

關鍵詞：房屋建筑；墻體滲漏；施工質量；防治措施

1墻體結構施工質量差引起的滲漏

1.1原因分析

（1）混凝土剪力墻層間接茬爛根處的滲水。由于墻體模板底部封堵不嚴或混凝土澆筑前的接漿處理不當，往往會造成墻體在層間接茬處產生爛根現象。這種爛根如果沒有很好地按要求進行處理，就會造成外墻的滲水。（2）鋼筋混凝土框架填充墻的滲水。在磚砌體與混凝土柱及梁交接處由于兩種材料的線膨脹系數不同，而在施工中又未按規范或設計要求設置（或漏放）連接鋼筋，從而造成交接部位產生裂縫，使雨水在風壓作用下沿縫隙滲入室內。（3）磚混墻體的滲水。砌體施工中水平灰縫不飽滿，垂直灰縫未灌滿或空頭縫，雨水容易透過抹灰層和墻體造成滲漏。磚墻砌筑前不按規范要求將磚預先充分濕潤，使干的磚塊很快吸收了砂漿中的水分，造成砂漿干縮裂縫，形成了外墻滲水的通道。

1.2防治措施

（1）剪力墻封模前派專人鑿除施工縫處的浮漿及疏松混凝土，用壓力水沖洗接茬表面，以確保新舊混凝土接縫的嚴密性，避免產生爛根現象。（2）框架填充墻柱與墻交接部位按規范及設計要求預埋或后植連接筋，多數施工單位為了方便，大多采取植筋的辦法。但植筋必須確保質量，植筋孔內的浮灰必須清理干凈，植筋膠必須密實并在植入鋼筋后充滿植筋孔。另外必須按要求進行拉拔實驗以檢驗植筋質量。填充墻砌筑至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。（3）砌體灰縫應填滿砂漿。砌筑時控制灰縫厚度和砂漿飽滿平整度，水平及垂直灰縫砂漿飽滿度達80% ，并且不允許有干縫和瞎縫存在。為保證砂漿的飽滿度，采用“三一”砌筑法，豎縫采用擠漿法或加漿法。砌體砌筑前，材料提前2天澆水濕潤，使砌塊與砌筑砂漿有較好的粘結，并根據不同的材料性能控制含水率，輕質小砌塊含水率控制在5% ～8% ，加氣混凝土砌塊含水率應小于15% ，粉煤灰加氣塊含水率小于20%。

2外窗框周圍滲漏

2.1原因分析

（1）窗框、窗扇材質差，強度不夠，因溫差產生嚴重變形，對角線偏差大于3 mm， 安裝后造成縫隙過大， 從而導致滲漏；（2）推拉窗密封條質量差，在溫差作業過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，造成室內滲漏；（3）窗框嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求；（4）外窗臺抹灰無排水坡度或抹成倒坡，雨水倒流向窗框并產生滲漏；滴水線或滴水槽不符合要求。

2.2防治措施

（1）窗戶型材要滿足有關行業技術標準，達到固定耐用。窗戶制作偏差應滿足有關質量要求；（2）墻體預埋件的數量、規格必須滿足設計要求，安裝固定牢靠，嚴禁距離過大或預埋松動，或者在磚墻上采用射釘，因經常開關振動，易在窗框處產生空鼓和裂縫；（3）鋼窗框與墻體之間用1∶2水泥砂漿分層嵌填密實；鋁合金窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接，其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條、聚氨酯PU發泡劑等軟質材料分層填塞， 縫隙表面留5～8 mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴；（4）外窗用型材拼裝處以及緊固螺栓孔處也必須用密封膠密封，窗框下檻要留設足夠多的排水孔，保證雨水進入下檻能順暢排出，在窗楣上做滴水槽，寬度和深度均不小于10 mm；室外窗臺上做出向外的排水坡，坡度不小于10% ，抹灰時窗臺面上的流水坡上口，要縮進窗框，并做20 mm的圓弧，下口做滴水線。

3各種孔洞封堵不嚴密引起的滲漏

3.1原因分析

（1）對于各種施工孔洞修補，未將孔洞內部用濕磚和砂漿嵌鑲嚴密，因此雨水往往沿外墻而流入這些堵塞不嚴的灰縫中，形成流水通道，從而進入室內而造成滲漏；（2）對穿墻螺桿的孔洞往往僅在做外墻粉刷時從孔的兩端塞入部分砂漿，中間大部分是空的，外粉層在孔洞部位裂縫時，雨水就會穿過孔洞流入室內；（3）空調及排風預留洞留設時沒有向外的坡度。

3.2防治措施

（1）腳手架眼的封堵：用C20細石混凝土嵌實；或采用兩塊半磚內外對應鑲砌，砂漿必須飽滿擠出，其磚面比墻面略收進5～10 mm，再用1∶3水泥砂漿將磚面粉平修齊；或里側采用半磚滿漿砌實，外側用C20細石混凝土分兩次嵌實，第一次補成斜角，第二次修平；（2）混凝土剪力墻穿墻螺桿孔的封堵：在穿墻螺桿孔洞兩側鑿成喇叭口，孔洞內用膨脹砂漿塞滿，然后在兩側喇叭口用防水砂漿封口或采用膨脹水泥填嵌并在外側用防水密封膏封閉；（3）空調及排風預留洞必須按要求設置向外的排水坡。

4抹灰層分格縫處滲漏

4.1原因分析

（1）在進行外墻飾面施工時，在分格縫部位將分割木條直接粘在基層上，木條過干，抹灰后啟木條時容易把底部素漿粘掉，使分格縫處磚基層外露，磚淋水后內墻返潮；（2）橫向分格縫處阻水流，多雨天時橫分格縫處長時間積水，雨水會沿不飽滿的砌縫或孔隙滲入墻內。

4.2防治措施

（1）對有分格要求的墻面，彈分格線時應盡量避開砌體灰縫及砌體與混凝土圈梁交界縫，使灰縫與分格縫錯開；（2）窩嵌分格縫木條應提前浸透水，啟條時不會粘漿，取條后對縫內再仔細檢查一遍，槽內如有空隙要鑿去空鼓部分，清理和澆水濕潤，用107膠水與水泥填補或修嵌，嵌縫要求密實，嵌好后縫表面比抹灰面凹進5 mm；（3）外墻分格采用PVC塑料分格條，把分格條留在抹灰面內， PVC分格條具有不用取出、不吸水、線條平滑規則、不積水等優點，可以防止外墻分格槽內滲水造成外墻開裂。

5外墻面磚施工質量差引起的滲漏

5.1原因分析

（1）飾面磚工程中飾面磚通常是靠面磚背面滿刮水泥砂漿（或水泥漿）粘貼上墻的，它靠手工擠壓面磚，粘貼砂漿不易全部擠滿，尤其面磚的4個周邊（特別是4個角）砂漿不易飽滿，以致留下滲水空隙和通路；（2）外墻找平層一次成活，由于一次涂抹過厚，造成抹灰層下墜、空鼓、開裂、接槎不嚴實、表面不平整等毛病，成為藏水空隙、滲水通道；（3）不少工程用普通水泥加水的凈漿作勾縫材料，不僅會增多Ca（OH）2 等水溶成分，而且硬化后的收縮率也大。凈漿硬化后，經過時間變化，很容易在板縫部位產生裂縫或在凈漿與面磚之間產生縫隙。

5.2防治措施

（1）外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養護不少于3 天。3 天之后再檢查找平層抹灰質量，在粘貼面磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質量；（2）找平層應具有獨立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結合層（聚合物水泥砂漿或界面處理劑） ，以提高界面間的粘結力；（3）外墻磚接縫寬度不應小于5 mm，不得采用密縫粘貼。勾縫應飽滿、密實。為使勾縫砂漿表面達到連續、平直、光滑、嵌縫密實、無空鼓、無裂縫的要求。應進行二次勾縫，即砂漿嵌縫后先勾縫一次，待勾縫砂漿“收水”后、終凝前再勾縫一次，為防止勾縫砂漿失水，墻面應噴灑養護不少于3天，并防止暴曬。

6外墻粉刷裂縫起殼引起的滲水

6.1原因分析

（1）結構施工時墻體的偏差過大，從而造成粉刷砂漿過厚引起粉刷層開裂起殼甚至脫落；（2）粉刷前沒有充分濕潤墻面，使砂漿與墻體的粘結強度降低，造成粉刷層起殼或脫落；（3）砂漿中的黃砂使用了含泥量較高的細砂，形成砂漿的干縮裂縫；（4）砂漿攪拌時加水過多，使砂漿的孔隙率較高。

6.2防治措施

（1）當基層砌體垂直度超標造成抹灰層過厚時，必須采取分層多次處理。當抹灰層厚度大于30 mm時該部位要增加鐵絲網片并錨固可靠，分層抹灰至標準平整度；（2）墻面基層的處理。對墻面粉刷層的基層要求認真清理，表面的灰渣、污垢和油漬應徹底清理干凈。如為混凝土墻面基層應進行拉毛，用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或涂刷混凝土界面劑或膠粘劑；對加氣混凝土墻面提前1～2 天將墻面的浮灰、松散顆粒清洗干凈，在抹灰前涂刷107膠素水泥漿；磚墻抹灰前，隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間良好的粘接；（3）嚴格控制砂漿的質量。抹灰用的砂子必須是中砂并要過篩，含泥量小于3%。抹灰砂漿應具有良好的和易性，砂漿稠度的控制標準是：底層砂漿稠度10～11 cm，中層砂漿7～8 cm，面層砂漿9～10 cm；（4）砂漿抹灰必須分層進行，每層砂漿的厚度一般不超過5～7 mm。進行下層抹灰，必須在前層凝結硬化后，防止兩層砂漿粘結在一起造成較大收縮應力而導致抹灰層空裂，一般兩層相隔時間為1天左右。

7結束語

綜上所述，建筑墻體滲漏形成的原因是多方面的，只要其中一個環節出現問題就可能產生滲漏。滲漏是質量通病，但在實際的施工過程中只要嚴格切實按規范、規程執行，認真對待每一個步驟，每一個細節都要檢查到位，同時積極學習、應用新技術和新材料，就能有效預防或減少外墻滲漏現象。

參考文獻：

[1]葉琳昌，葉筠. 建筑物滲漏原因與防治措施[M ]. 北京：中國建筑工業出版社， 2007

[2]王宗昌. 建筑工程質量通病預防控制實用技術[M ]. 北京：中國建材工業出版社， 2007

[3]王宗昌，方德鑫，王曉菊. 建筑工程質量控制實例[M ]. 北京：科學出版社， 2004