煤礦調度絞車的安全使用維護策略分析

裴鴻鵬

摘要：隨著國家對安全生產重視程度的加大，煤礦企業安全得到社會各界廣泛關注。在煤礦地面和礦井下可以看到調度絞車的主要工作狀況，調度絞車是輔助煤礦運輸的關鍵設施，其安全使用和維護一直是煤礦企業的重點問題，若調度絞車工作現場管理不善，可能造成意外跑車事故等。如何對煤礦調度絞車合理安全使用，確保煤礦生產工作順利實施，本文從調度絞車使用存在的安全隱患進行分析，并探討安全使用帶來的經濟效益性，從而探討出日常使用及維護的主要策略，并督促工作中加以落實，對煤礦生產的安全性和效益性具有重大意義。

關鍵詞：煤礦；調度絞車；安全使用；維護策略

我國幅員遼闊、礦產資源豐富多樣，而煤礦多處于偏遠地區，其具有獨特的地理結構，往往采礦較為困難，對于煤礦的開采而言，其步驟較多，而運輸是其中較為重要的一環，由于煤礦開采多處于地下工作，要求無論人工還是機器設備，都要具有較強的技術性，而運輸作業作為關鍵環節，其安全性和可靠性不僅是煤礦經營者關注的問題，更是工人工作亟待解決的問題。調度絞車是輔助運輸和搬運的重要設備，具有體積小、重量輕、載重強等特點，同時相對安全可靠的性能使其被廣泛運用。調度絞車由電動機、卷筒裝置、齒輪傳動、軸承座、底座等為主要組成部分，其不停作業，零部件磨損、腐蝕等現象難以避免，這就導致設備整體有著不同程度的損壞，加之維護不及時、使用不當等原因，可能使設備性能改變，壽命縮短，給生產作業帶來安全隱患。

一、煤礦調度絞車使用過程中的安全隱患

煤礦調度絞車，主要作用于礦井下，調度礦車，或用作拖運、輔助牽引等，但禁止載人。在煤礦調度絞車的實際運用中，由于受到各種因素的影響，會產生一定的安全隱患，嚴重影響礦井的正常運轉。其主要影響因素有以下五個方面：一是調度絞車運行的基礎不牢固，在運用過程中，或因速度、或因重量，易于導致翻車；二是牽引鋼絲繩強度低，多次使用，發生磨損，易于斷裂，還可能因為鋼絲繩固定不牢，導致脫落；三是調度絞車自身因素，包括（1）軸承松動、其他零部件使用時間長；（2）滾筒陳舊、破裂；（3）使用汽油變質；（4）閘把、杠桿操作系統動作僵硬，閘帶裂開；（5）滾筒上的鋼絲繩，胡亂纏繞；（6）控制系統不靈敏或失靈，無法正常接收命令信號。這些只是調度絞車本身存在的一部分隱患。四是操作人員專業技能不強，操作不規范，操作過程中注意力分散；五是檢查人員或操作人員，不注意對調度絞車的保養和檢查，不及時檢修。以上只是列舉了生產使用中，對調度絞車安全隱患影響比較大的因素。安全隱患其實并不可怕，可怕的是不能及時發現。古語有云：“千里之堤毀于蟻穴”，只有在工作之前、使用過程中、使用交接后等關鍵環節中，及時做好預防、檢修工作，防患于未然，才能避免悲劇的發生。

二、煤礦調度絞車安全使用的重要性分析

煤礦運輸事故占到煤礦總事故的五分之一，很大程度上關系到煤礦的安全。因此，調度絞車安全性能的提高，有助于減少運輸事故的發生。主要表現在以下三點：第一，煤礦是我國重要的能源之一，關系著國計民生，對社會的穩定、經濟的發展有著巨大的推動作用，意義重大。一旦煤礦發生安全生產事故，肯定會影響正常的煤炭生產，勢必會阻礙我國經濟發展，影響社會穩定；第二，煤礦安全事故的發生，會造成巨大的經濟損失、人員傷亡。雖然，調度絞車嚴禁載人，只是運輸資源，但是一旦造成安全事故，勢必會導致人員傷亡，生產設備損壞，煤礦暫停生產，影響煤礦企業的正常生產經營和發展；第三，煤礦安全事故，一旦曝光，會引起社會廣泛關注，給煤礦企業帶來巨大的負面影響，社會影響也極其惡劣。煤礦安全事故一旦發生，對職工本人及其家屬，會造成巨大的打擊，易于在職工中引發恐慌情緒，甚至有些職工會選擇離職。由此可見，煤礦安全事故，一旦發生，對煤礦企業能造成重大影響，危害深遠，嚴重阻礙煤礦企業的發展。所以，采取正確的措施，加強對調度絞車的管理，提升其安全性能，減少安全事故。

三、煤礦調度絞車的日常檢查與維護策略

要想做到煤礦調度絞車的安全使用，首先做好安全隱患的預防工作，對于調度絞車在使用前，要做好全面系統的檢查，確保各個組成部件的功能完整及配件齊全。對于容易出現故障的部分，加強日常檢查強度，故障出現做到及時維修，保證安全的前提下做到不延誤工期。針對調度絞車主要部分提出以下安全使用及維護策略：

（一）確保鋼絲繩的牢固。在調度絞車使用前，專門負責人員，要對鋼絲繩的磨損情況和斷裂情形進行檢查和記錄。使用時，操作人員仔細查看，確保外觀正常，掛鉤牢固，不能因疏忽大意，導致危險事故發生。同時對檢查出的問題，不能因問題小而忽視，必須進行逐步確認，或進行停機維修，例如鋼絲繩要檢查鋼絲繩鉤頭的長度是否在繩子直徑的30倍以上的安全范圍，對鋼絲繩強度進行測試，確定最大承載力，同時做到與絞車向的匹配，尤其要杜絕超載現象。

（二）操作系統的安全性。除了專用設備的檢查還要保證操作系統的安全性檢查，主要針對操作系統的日常檢查，不僅要對系統數據進行查看，還要運用實際操作進行系統驗證，保證調度絞車的聲光信號能處于正常工作狀態，可以進行超載模擬等試驗，確保安全狀態下實施試驗，這樣極大程度避免安全隱患的產生。

（三）制動裝置細致檢查。制動裝置是調度絞車工作的關鍵部位，因此要做到對制動裝置的全面、細致檢查。日常工作中，除了查看裝置原件的齊全與否，還要檢查安全閘、制動閘、工作閘等是否發生螺絲松動等其他故障，若有故障產生，應立即停止工作進行元件更換，對于制動閘輪上的灰塵、油漬進行清理，以保持足夠的制動力為最終目標。

（四）提升操作人員素質。對于調度絞車的日常檢查，只是滿足了調度設備的完整性、安全性、實用性，但是對于操作人員素質的提升，能很好保證調度絞車合理正常運行。因而煤礦調度絞車的安全使用及維護，并不是單純的設備管理，還要實現管理者對人員的管理。只有操作人員自身專業素質較高，工作經驗豐富，才能對設備運行狀態足夠了解，對于操作安全起到較大保證。同時操作人員具備的心理素質，也是實現調度絞車安全使用的重要因素。在煤礦作業中，意外事故難免發生，具備良好心理素質的操作員，可以處變不驚，對于設備的故障及時做出反映，并能憑借經驗進行設備維修及故障處理，避免或降低危害程度。此外操作員良好的業務素質，能保證工作時全神貫注，操作也就得心應手，尤其要避免疲勞駕駛的現象發生。

（五）對其他設備的維護。調度絞車是由多元件、多結構組成，要想保證調度絞車的安全使用，還需對其他組成部分進行日常檢修，例如螺栓、防震墊、滾筒、檢查閘、電動機等部位的日常檢查，做好檢查日志，對各部件的使用都能做到了清晰明確，才能及時采取相應措施，防止細枝末節上的問題發生，使煤礦調度絞車使用安全性充分得以保證。

四、結束語

隨著我國對煤礦安全生產的關注度不斷增強，煤礦企業不斷落實管理，同時增加了對設備、工具的檢修及維護力度，從煤礦調度絞車的日常使用情況來看，煤礦企業安全管理意識不斷增強，對于調度絞車的使用也符合相關規定，對于易發的安全隱患也逐漸引起重視，成為關注重點，日常使用和維護以此為出發點，逐步加強設備操作的管理，以及設備的維護保養，設備故障率逐步降低。相信不懈的努力，加強調度絞車的日常管理，堅持做到以安全生產為全局指導，杜絕安全隱患，定能為煤礦企業的經濟效益做出卓越貢獻。

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