對(duì)制藥設(shè)備CIP與SIP相關(guān)問(wèn)題的分析

鄭 珂

（河南醫(yī)藥技師學(xué)院,河南 開(kāi)封 475000）

對(duì)于制藥企業(yè)而言藥品質(zhì)量安全是重中之重，這就要求制藥設(shè)備在滿(mǎn)足藥品生產(chǎn)工藝要求的同時(shí)，必須保障設(shè)備的可靠性，近年來(lái)國(guó)內(nèi)制藥設(shè)備中開(kāi)始出現(xiàn)具有在線(xiàn)清洗（CIP）與在線(xiàn)滅菌（SIP）功能的新型產(chǎn)品，然而這類(lèi)能否真正實(shí)現(xiàn)“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”條件下完成規(guī)定清洗、滅菌作業(yè)，其設(shè)計(jì)、應(yīng)用是否具備科學(xué)性，依然值得探討。

1 CIP與SIP的定義

根據(jù)國(guó)內(nèi)權(quán)威GMP專(zhuān)著《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》中相關(guān)概念的論述，所謂CIP（在線(xiàn)清洗）是指系統(tǒng)或者大型設(shè)備能夠在原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)的前提下完成清潔工作；SIP（在線(xiàn)滅菌）是指系統(tǒng)或者大型設(shè)備能夠在原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)的前提下完成蒸汽滅菌工作。

根據(jù)這一定義，能實(shí)現(xiàn)CIP與SIP功能的制藥設(shè)備，需要滿(mǎn)足的前提條件是“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”，這是被稱(chēng)為CIP與SIP功能產(chǎn)品的基本要求，同時(shí)也是其區(qū)別于人工清洗（滅菌）操作的重要標(biāo)志。

2 GMP對(duì)清洗與滅菌的要求

2.1 GMP對(duì)清洗的要求

GMP對(duì)清潔（清洗）的定義是：在系統(tǒng)（設(shè)備）中的各種殘留物（含微生物及其代謝產(chǎn)物）總量低至不影響下批產(chǎn)品的規(guī)定療效、質(zhì)量和安全性。這就要求清洗作業(yè)必須通過(guò)有效手段完全清除可能粘附在制藥設(shè)備、管道上的產(chǎn)品、雜質(zhì)及其他殘留物，以保證不對(duì)下批次產(chǎn)品的療效、質(zhì)量及安全性造成影響。由此可見(jiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的殘留物性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、使用的清洗方式這三點(diǎn)是決定制藥設(shè)備清潔程度的關(guān)鍵所在。

CIP（在線(xiàn)清洗）與人工清洗的目的一致，這就要求CIP必須涵蓋人工清洗所完成的清潔步驟，其清洗過(guò)程一般包括預(yù)洗——清洗——淋洗——干燥。在滿(mǎn)足“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”的前提條件下，CIP不僅要達(dá)到優(yōu)于人工清洗的清潔效果，而且要保證清洗過(guò)程的可靠性。

2.2 GMP對(duì)滅菌的要求

在眾多滅菌方法中，濕熱滅菌作為一種古老的除菌方式應(yīng)用廣泛，GMP對(duì)滅菌的要求中提出的蒸汽滅菌方式正是來(lái)源于此，其對(duì)滅菌的具體要求包括三個(gè)方面：

（1）滅菌操作需使用飽和蒸汽。蒸汽滅菌原理是依靠蒸汽與物品的熱傳遞和蒸汽冷凝時(shí)產(chǎn)生冷凝水的水合作用來(lái)達(dá)到滅菌效果。相關(guān)試驗(yàn)表明，飽和蒸汽只存在于水汽分界線(xiàn)上，即溫度與壓力之間的關(guān)系是固定的。，與干熱空氣、過(guò)熱蒸汽相比較，飽和蒸汽的穿透性具有明顯優(yōu)勢(shì)。

（2）蒸汽滅菌周期。空氣排出是蒸汽滅菌設(shè)計(jì)中的普遍問(wèn)題，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致滅菌部分的溫度降低，阻礙了蒸汽對(duì)被滅菌物品的穿透力，從而降低了蒸汽與被滅菌物品的熱交換效率，無(wú)法達(dá)到滅菌效果。針對(duì)這一問(wèn)題，在蒸汽滅菌系統(tǒng)中，對(duì)于滅菌周期必須進(jìn)行有效控制，通過(guò)重立置換、脈沖期等方式來(lái)達(dá)到空氣排放的目的。

（3）滅菌的驗(yàn)證。滅菌驗(yàn)證的內(nèi)容包括：滅菌方式、工藝參數(shù)及運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證；滅菌程序監(jiān)控方法；關(guān)鍵參數(shù)的變化范圍；自動(dòng)、手動(dòng)控制的操作步驟。對(duì)于SIP設(shè)備的滅菌驗(yàn)證包括：系統(tǒng)中中應(yīng)設(shè)置合理的空氣、冷凝水排放口，SIP的“冷點(diǎn)”處應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度監(jiān)控探點(diǎn)。

3 對(duì)制藥設(shè)備中CIP與SIP相關(guān)問(wèn)題的探討

3.1 制藥設(shè)備中CIP相關(guān)問(wèn)題的探討

（1）從結(jié)構(gòu)上對(duì)CIP的探討。當(dāng)前很多制藥設(shè)備只是以CIP作為吸引客戶(hù)的噱頭，實(shí)際上只是附帶清洗噴頭的普通產(chǎn)品。例如在攪拌容器的上封頭內(nèi)側(cè)設(shè)置清洗噴頭，以噴淋方式達(dá)到清潔目的，這種結(jié)構(gòu)是否可以稱(chēng)為CIP？這顯然是不符合CIP定義的，因?yàn)榍逑磭婎^的設(shè)置位置使得在其運(yùn)作過(guò)程中攪拌器底部、上封頭內(nèi)側(cè)表面與密封裝置表面的殘留物能否得到有效清潔依然值得商榷，為了確保其清潔驗(yàn)證達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，必須對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸清洗，這與“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”相悖。

（2）從完整性上對(duì)CIP的探討。CIP設(shè)備的完整性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是控制過(guò)程的完整性，二是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完整性。以某凍干機(jī)為例，其CIP系統(tǒng)分為內(nèi)、外兩部分。機(jī)外部分的組成部件包括：清洗用水貯罐、多級(jí)泵和自動(dòng)控制閥，機(jī)內(nèi)部分包括分布在真空冷凝器及干燥箱內(nèi)的噴嘴及噴球，CIP控制系統(tǒng)由PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。由此可見(jiàn)，較完整的CIP設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：包括預(yù)洗、清洗與淋洗基本過(guò)程；CIP布置由動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì)確定；設(shè)計(jì)確定清洗的基本參數(shù)；清洗過(guò)程由PLC程序控制。

3.2 制藥設(shè)備中SIP相關(guān)問(wèn)題的探討

（1）從結(jié)構(gòu)上對(duì)SIP的探討。國(guó)內(nèi)多數(shù)SIP產(chǎn)品只是帶有蒸汽噴頭的一般設(shè)備，沒(méi)有疏水器、真空系統(tǒng)的設(shè)置，只能依靠出料底閥的開(kāi)啟完成蒸汽滅菌過(guò)程。比如一個(gè)帶蒸汽噴頭容器，在滅菌過(guò)程中進(jìn)入大量空氣，蒸汽密度不足，無(wú)法產(chǎn)生冷凝水，不具備蒸汽滅菌作用。這樣的SIP設(shè)備滅菌效果不佳，無(wú)法達(dá)到藥品生產(chǎn)的安全要求，如果要實(shí)現(xiàn)理想滅菌效果，則必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，這無(wú)疑有違SIP設(shè)備的定義要求。

（2）從完整性上對(duì)SIP的探討。SIP產(chǎn)品的完整性主要體現(xiàn)在兩方面，一是設(shè)備結(jié)構(gòu)，二是控制系統(tǒng)。設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整性要求設(shè)置合理的疏水器，保障空氣的順利排出，同時(shí)蒸汽進(jìn)入的速度應(yīng)當(dāng)?shù)玫接行Э刂疲蕴岣咴O(shè)備的滅菌效果。控制系統(tǒng)作為SIP產(chǎn)品順利運(yùn)行的保障，其重要性不可忽視。在電氣控制上，采用微電腦進(jìn)行控制，對(duì)滅菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，以便根據(jù)狀況調(diào)整相關(guān)參數(shù)，滅菌室應(yīng)設(shè)置內(nèi)部壓力與溫度的測(cè)量口，考慮壓力狀況與滅菌周期的變化，對(duì)排空采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4 結(jié)語(yǔ)

制藥設(shè)備往往用于生產(chǎn)完全不同藥性、不同療效的藥品，在生產(chǎn)操作，尤其是批次更換和產(chǎn)品更換時(shí)，對(duì)于制藥設(shè)備的清潔和滅菌處理成為確保藥品質(zhì)量安全的關(guān)鍵所在。因此，CIP與SIP產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)用需參照制藥工藝加以改良，避免藥品污染，穩(wěn)定藥品質(zhì)量，保障人民用藥安全。

[1]彭日寬.PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應(yīng)用及發(fā)展分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版）,2012(35).