潘江如,張春化,魯亞云
(1.新疆工程學(xué)院 機(jī)械工程系,新疆 烏魯木齊 830091;2.長(zhǎng)安大學(xué) 汽車學(xué)院,陜西 西安 710064;3.新疆職業(yè)大學(xué) 機(jī)械電子工程學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830013)
均質(zhì)壓燃是預(yù)混混合氣在壓縮過程中溫度升高達(dá)到自燃溫度以后所發(fā)生的燃燒現(xiàn)象[1].要在發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)用均質(zhì)壓燃有兩個(gè)關(guān)鍵:1)向混合氣提供足夠的熱量使之能在壓縮上止點(diǎn)附近達(dá)到自燃溫度;2)對(duì)混合氣溫度進(jìn)行控制使之能在最佳曲軸相位達(dá)到自燃溫度開始燃燒,過早將使燃燒粗暴和熱效率下降,過晚將會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)失火.均質(zhì)壓燃是一種全新的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒方式.從表面上看,均質(zhì)壓燃發(fā)動(dòng)機(jī)是柴油機(jī)和汽油機(jī)的結(jié)合:它像點(diǎn)燃式汽油機(jī)一樣采用預(yù)混的均勻混合氣,又像柴油機(jī)一樣利用壓縮過程所產(chǎn)生的熱使混合氣自燃,不需要使用火花塞來點(diǎn)燃.但實(shí)際上,均質(zhì)壓燃的燃燒過程與點(diǎn)燃式汽油機(jī)以及柴油機(jī)的燃燒過程不同.理想的均質(zhì)壓燃是在整個(gè)燃燒室內(nèi)同時(shí)發(fā)生的燃燒過程,在燃燒過程中物理量在空間的分布是均勻的,僅隨時(shí)間變化.因此,均質(zhì)壓燃在理論上不存在擴(kuò)散現(xiàn)象,是非擴(kuò)散的燃燒過程.由于缸內(nèi)溫度和氣體成分的分布不可能完全均勻,實(shí)際上均質(zhì)壓燃的燃燒過程并不能完全均勻.物理量在空間的分布也不可能完全均勻[2-6].因此有必要研究一些因素對(duì)其燃燒時(shí)刻和燃燒相位的影響.本研究通過改變進(jìn)氣溫度,觀察其改變時(shí)對(duì)甲醇HCCI燃燒特性和排放的影響,以期為甲醇替代燃料HCCI內(nèi)燃機(jī)的深入研究提供一定的參考.本文中所選的工況為過量空氣系數(shù)為 =2.5,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1 100 r/min,甲醇的進(jìn)氣溫度分別為160℃、140℃和135℃,論文中著火時(shí)刻定義為燃燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的燃料時(shí)所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角,用CA10表示;燃燒持續(xù)期為燃燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)從10%的燃料到90%燃料所經(jīng)歷的曲軸轉(zhuǎn)角,用CA90表示;燃燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的燃料所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角用CA50表示.
本試驗(yàn)用發(fā)動(dòng)機(jī)是一臺(tái)兩缸四沖程、強(qiáng)制水冷、自然吸氣、直噴式CT2100Q型柴油機(jī).為實(shí)現(xiàn)HCCI燃燒,對(duì)該發(fā)動(dòng)機(jī)做了部分改造,將2缸改為HCCI試驗(yàn)測(cè)試缸,其相關(guān)參數(shù)詳見表1,氣缸壓力通過Kistler 6052A型壓電式傳感器測(cè)得,經(jīng)過5019B型電荷放大器傳至日本小野生產(chǎn)的CB566燃燒分析儀,曲軸轉(zhuǎn)角信號(hào)光電傳感器測(cè)得,經(jīng)PA-500型信號(hào)發(fā)生器傳至燃燒分析儀.扭矩的測(cè)量則是由FST2C(CW25)型電渦流測(cè)功機(jī)測(cè)得.尾氣的測(cè)量采用的是AVL公司的Digas4000,可以測(cè)量CO、HC、CO2、NO和O25種氣體.為實(shí)現(xiàn)燃料與空氣的均質(zhì)混合,并且能獨(dú)立、精確地控制二缸的供油量,給二缸單獨(dú)安裝一套燃料供給系統(tǒng),在二缸的進(jìn)氣管上加裝了一套電控燃料噴射系統(tǒng).噴油系統(tǒng)由噴油器、電動(dòng)油泵、油壓調(diào)節(jié)器、噴油控制單元和霍爾傳感器組成.電控噴油器安裝在距離進(jìn)氣口60cm處,為均質(zhì)混合氣的形成提供足夠的時(shí)間.用霍爾傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)作為噴油系統(tǒng)的噴油觸發(fā)信號(hào),霍爾傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的油泵齒輪上.根據(jù)乙醇要實(shí)現(xiàn)HCCI燃燒對(duì)進(jìn)氣溫度的要求,本文的試驗(yàn)選擇了市場(chǎng)上成熟的進(jìn)氣溫度加熱系統(tǒng),所選擇的功率為2 kW,串聯(lián)在二缸的進(jìn)氣管路中,能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)所需的進(jìn)氣溫度水平.試驗(yàn)證明,該進(jìn)氣加熱系統(tǒng)能滿足穩(wěn)定工況下對(duì)進(jìn)氣溫度的加熱要求,通過閉環(huán)控制把溫度控制在設(shè)定溫度的±1℃內(nèi).能夠在較短的時(shí)間內(nèi)把進(jìn)氣從環(huán)境溫度加熱到目標(biāo)溫度時(shí),在改變發(fā)動(dòng)機(jī)工況的同時(shí),改變進(jìn)氣溫度所需時(shí)間較短,滿足試驗(yàn)對(duì)進(jìn)氣溫度的要求.試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)詳見圖1.

表1 試驗(yàn)測(cè)試缸相關(guān)參數(shù)Tab.1 Parameters of test cylinder
表現(xiàn)燃燒循環(huán)變動(dòng)的參數(shù)很多,大體上可以分為3類:1)氣缸壓力;2)與燃燒有關(guān)的參數(shù);3)與火焰前鋒面位置相關(guān)的參數(shù),如火焰半徑.由于壓力參數(shù)比較容易測(cè)量,因此常用它來表征燃燒的循環(huán)變動(dòng).從壓力參數(shù)出發(fā),可以定義出度量燃燒循環(huán)變動(dòng)的一個(gè)重要參數(shù),仿照平均指示壓力變動(dòng)系數(shù)的定義,用峰值壓力定義本文的循環(huán)變動(dòng)系數(shù)(coefficient of variation)[7-10].

試驗(yàn)中,取甲醇工況下穩(wěn)定運(yùn)行60個(gè)循環(huán)的示功圖,對(duì)每個(gè)循環(huán)的最大燃燒壓力和每個(gè)循環(huán)最大燃燒壓力出現(xiàn)時(shí)刻的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行分析,比較不同參數(shù)變化對(duì)甲醇HCCI燃燒穩(wěn)定性和循環(huán)變動(dòng)的影響.

圖1 試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)Fig.1 Test system
進(jìn)氣溫度對(duì)甲醇缸內(nèi)壓力和壓力升高率的影響如圖2.相關(guān)的試驗(yàn)表明,大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)速率是隨著溫度升高而迅速加快,范特荷夫(Van'thoff)得出反應(yīng)速率隨溫度升高而加快的近似規(guī)律:對(duì)于一般反應(yīng)來講,當(dāng)溫度升高10℃,則化學(xué)反應(yīng)速率在其他條件不變的情況下將增加2~4倍[7].其他條件不變,隨著進(jìn)氣溫度的升高,活化分子的數(shù)目增多,分子碰撞的幾率增大,化學(xué)反應(yīng)速率增大,反應(yīng)時(shí)間縮短,甲醇峰值壓力增大,甲醇峰值壓力對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角提前,壓力升高率的變化規(guī)律與缸壓變化規(guī)律相同.

圖2 缸壓隨進(jìn)氣溫度的變化Fig.2 Cylinder pressurechanging with varying inlet temperature

圖3 缸內(nèi)溫度和瞬時(shí)放熱率隨進(jìn)氣溫度的變化Fig.3 Thechanging of cylinder temperatureand instantaneousheat releaseratewith varying inlet temperature
圖3 為進(jìn)氣溫度對(duì)缸內(nèi)溫度的影響,即隨著進(jìn)氣溫度的升高,缸內(nèi)溫度升高,缸內(nèi)峰值溫度出現(xiàn)的時(shí)刻提前,這是由于在一定的溫度下,氣體分子總是處于運(yùn)動(dòng)中,隨著進(jìn)氣溫度增高,燃料本身的溫度升高,活化分子的數(shù)量變多,運(yùn)動(dòng)速度同時(shí)增大,化學(xué)反應(yīng)變快,壓縮終了的混合氣溫度也相應(yīng)升高,使自燃時(shí)刻提前.
進(jìn)氣溫度對(duì)瞬時(shí)放熱率的影響見圖3,進(jìn)氣溫度升高,甲醇的瞬時(shí)放熱率增大,這是由燃料的特性決定的,甲醇是單一沸點(diǎn)的化合物,且碳原子數(shù)目較少,進(jìn)氣溫度升高后更容易生成醛類,其瞬時(shí)放熱率增大[8].
進(jìn)氣溫度對(duì)燃燒始點(diǎn)的影響如圖4所示,由于進(jìn)氣溫度為140℃時(shí),此時(shí)CA10的對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角為0℃A,CA10的值在圖中沒有顯示.隨著進(jìn)氣溫度的升高,燃燒始點(diǎn)提前,甲醇的汽化潛熱較大,熱容也較大,這就需要更多熱量才能實(shí)現(xiàn)甲醇著火所需的溫度,這是因?yàn)镠CCI的自燃著火受化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的控制.研究表明,缸內(nèi)溫度高于900 K以前,甲醇燃料就開始分解出CH2O、OH和H2O等基,隨著溫度的進(jìn)一步升高,甲醇進(jìn)一步分解,反應(yīng)速率變快,生成更多的CH2O,同時(shí)CH2O通過多步鏈?zhǔn)椒磻?yīng)釋放出大量的OH基[9-10].這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng),促使著火發(fā)生.在整個(gè)反應(yīng)過程中,甲醛對(duì)整個(gè)反應(yīng)的加速作用非常明顯,使得反應(yīng)能夠在較低溫度下進(jìn)行.甲醇氧化生成甲醛所需的初始溫度很低,使得甲醛濃度很高,有利于燃料自燃[11].

圖4 CA10、CA50和CA90隨進(jìn)氣溫度的變化Fig.4 Thechanging of CA10,CA50and CA90 with varying inlet temperature
進(jìn)氣溫度對(duì)甲醇CA50的影響如圖4.進(jìn)氣溫度升高,甲醇CA50所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角提前,這是因?yàn)槿紵^程中涉及的大多數(shù)基元反應(yīng)是雙分子反應(yīng),即兩個(gè)分子碰撞并形成兩個(gè)不同的分子,分子獲得的能量超過活化能時(shí)能夠發(fā)生碰撞,溫度是對(duì)活化能影響較大的因素之一,溫度升高后,參與反應(yīng)的分子數(shù)增加,有利于基元反應(yīng),使得燃燒相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)燃料的時(shí)間縮短.
進(jìn)氣溫度對(duì)甲醇CA90的影響如圖4.進(jìn)氣溫度升高,甲醇燃料的燃燒持續(xù)期縮短,由于溫度升高,參與反應(yīng)的各種基數(shù)量增多,燃燒放出的熱量增加,缸內(nèi)溫度升高,燃燒速度變快,所以燃燒持續(xù)期縮短.
在一定初始條件下,進(jìn)氣溫度對(duì)甲醇HCCI燃燒排放的影響如圖5.在沒有燃料氮參與的情況下,氮氧化合物的形成主要是由于空氣中的氮通過以下幾種機(jī)理形成:熱力型或澤利多維奇(Zeldovich)機(jī)理、費(fèi)尼莫爾(Fenimore)或快速型機(jī)理和N2O中間體機(jī)理,有越來越多的證據(jù)表明還有第4種機(jī)理即NNH的機(jī)理[12-13].甲醇的NO排放為零,其原因?yàn)镹O的形成與溫度和其在高溫區(qū)停留的時(shí)間有很大的關(guān)系,由于在本文的工況中,混合氣已經(jīng)稀薄,自身所含有的能量有限,當(dāng)進(jìn)氣溫度為140℃、110℃和160℃時(shí),缸內(nèi)的峰值溫度較低,NO達(dá)到凍結(jié)溫度,不利于NO 排放的形成,NO 排放應(yīng)該是遵循N2O中間體機(jī)理,因此NO排放為零.
甲醇的CO和HC排放隨著進(jìn)氣溫度的升高而下降,這是因?yàn)檫M(jìn)氣溫度升高以后,反應(yīng)速率提高,產(chǎn)生的自由基較多,缸內(nèi)的溫度升高,有利于CO氧化成CO2.排氣中的未燃碳?xì)涫侨紵式档偷囊粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn),隨著進(jìn)氣溫度的升高,HC的排放下降,這是因?yàn)闇囟壬咭院螅憷湫?yīng)減小,燃燒速度加快,燃燒效率提高,使得狹縫中殘留的HC和壁面潤(rùn)滑油膜所產(chǎn)生的未燃HC參與燃燒,不完全燃燒及失火現(xiàn)象減少.同時(shí)進(jìn)氣溫度升高,燃燒效率的提高造成排氣溫度升高,使得一部分未燃HC在排氣管中被氧化.

圖5 排放隨進(jìn)氣溫度的變化Fig.5 Thechanging of emissionswith varying inlet temperature
1)進(jìn)氣溫度升高,缸內(nèi)壓力和壓力升高率都增大,進(jìn)氣溫度過高壓力升高率太大,發(fā)動(dòng)機(jī)有工作粗暴的傾向.
2)進(jìn)氣溫度升高,缸內(nèi)溫度和瞬時(shí)放熱率變大,甲醇自燃時(shí)刻提前.
3)CH2O在甲醇HCCI燃燒中扮演著十分重要的角色,溫度升高,甲醇分解成CH2O的速率加快,從而造成OH基數(shù)量增加,使得燃燒始點(diǎn)提前,燃燒持續(xù)期縮短.
4)甲醇HCCI燃燒的NO排放很低,在本文的實(shí)驗(yàn)中,其值一直為零,對(duì)進(jìn)氣溫度不敏感,隨著進(jìn)氣溫度升高,燃燒效率提高,HC和CO排放迅速降低.
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