孫昱東,楊朝合,韓忠祥
(中國石油大學化學工程學院,山東 青島 266580)
瀝青質添加量對其加氫反應過程的影響
孫昱東,楊朝合,韓忠祥
(中國石油大學化學工程學院,山東 青島 266580)
以十氫萘為溶劑,研究了不同添加量下瀝青質在高壓釜中的加氫轉化反應行為。結果表明,隨著瀝青質添加量的增加,小于200 ℃組分和焦炭的產率增加,脫氮率、殘渣油中飽和分和芳香分的含量降低,瀝青質轉化率、脫硫率、加氫殘渣油中膠質的含量均會出現最大值。加氫后所得瀝青質的平均相對分子質量均小于原生瀝青質,表明瀝青質在加氫反應過程中發生了明顯的烷基側鏈和單元薄片的脫除反應。在瀝青質-十氫萘體系加氫反應條件下,瀝青質含量的增加不利于加氫反應的進行。
瀝青質 加氫 添加量 產物分布 硫氮脫除率
渣油加氫是一種清潔的重油輕質化工藝,是劣質渣油加工工藝的發展方向。瀝青質是渣油中結構最復雜、平均相對分子質量最大、雜原子含量最高、極性和芳香性最強的組分,是渣油加氫反應過程中主要的生焦前軀物[1]。雖然中國石油大學前期的研究結果表明,瀝青質在渣油加氫反應過程中可以大量轉化成輕質油品[2],但目前仍然缺乏對瀝青質加氫反應特性的系統研究。本課題以十氫萘為溶劑,研究了不同添加量下瀝青質的加氫反應行為,以評價瀝青質的加氫轉化性能。
1.1 原 料
原料為塔河常壓渣油(常渣)的正庚烷瀝青質,其性質見表1。

表1 塔河常渣正庚烷瀝青質的性質
1) 與芳香環相連的α碳上氫原子比例。
2) 芳香環的β碳上的氫以及β位以遠的—CH2、—CH上的氫原子比例。
3) 芳香環的γ位及γ位以遠的—CH3上的氫原子比例。
4) 與芳香碳直接相連的氫原子比例。
1.2 催化劑
所用催化劑為國內某公司生產的渣油加氫脫硫催化劑,其性質見表2。

表2 催化劑的性質
1.3 反應條件
在反應溫度為673 K、氫初壓為12.0 MPa、反應時間為3 h、劑油質量比為1∶10的條件下[3],分別將5.0,7.5,10.0 g的塔河常渣正庚烷瀝青質加入到50 mL十氫萘中[3],在高壓釜中進行加氫反應,考察瀝青質加入量對加氫轉化反應結果的影響。
1.4 分析方法
1.4.1 液相分析 由于實驗中大量使用十氫萘作為溶劑,如果采用模擬蒸餾對反應油樣進行分析,會出現大多數餾分集中在190~200 ℃的現象,且由于反應后油品黏度較大,生成的氣體部分溶解在油品中,也會影響模擬蒸餾結果,因此,采用常減壓蒸餾法得到汽油、柴油的質量,并計算其收率。
1.4.2 四組分分析 采用SARA法[4]對不同反應條件下得到的渣油進行四組分分析,四組分分離方法參照SH/T 0509—1992標準。
1.4.3 瀝青質平均相對分子質量的測定 瀝青質的平均相對分子質量采用德國Knauer公司生產的Knauer 7000相對分子質量測定儀測定,測定溫度為80 ℃,溶劑為甲苯。
1.4.4 元素分析 采用Elementar公司生產的CHSN/O元素分析儀分析反應前后瀝青質的C,H,S,N等元素組成。
不同瀝青質添加量下的加氫轉化反應結果見表3。

表3 不同瀝青質添加量下的加氫反應結果
2.1 瀝青質添加量對轉化率和產物分布的影響
由表3可知,隨著瀝青質加入量的增加,瀝青質轉化率先略有增加然后又大幅度減小。瀝青質是由數個帶有烷基側鏈的稠合芳香單元薄片通過分子間力和烷基側鏈交織組成的超分子聚集體。在瀝青質膠體體系中,十氫萘可使瀝青質聚集體解聚并釋放出單元分子,在一定的范圍內瀝青質加入量增多,釋放出的單元分子使體系的總芳香度增高,其穩定性也較高,不利于生焦前軀物從反應體系中分離析出,催化劑上結焦量增加幅度較小,催化劑活性較高,反應傾向于向加氫裂化方向進行,瀝青質轉化率增加。但是,當瀝青質加入量提高到一定程度后,由于溶劑十氫萘的加入量沒有變化,十氫萘對瀝青質的分散和解聚作用受到一定程度的限制,使反應體系的黏度和瀝青質聚集體直徑增大,不利于反應物分子向催化劑內部擴散,甚至當瀝青質濃度達到一定程度以后,增加了瀝青質膠團之間碰撞的幾率,加劇了瀝青質之間的聚集,不利于反應的進行。其次,當瀝青質加入量提高到一定程度時,雖然瀝青質裂解生成的自由基數目增加,但溶劑濃度的減小降低了對自由基縮合的阻礙作用,在一定程度上也加劇了縮合結焦反應。因此,在瀝青質的加氫反應過程中,為了獲得最佳的反應效果,瀝青質加入量不能過大,這也與常規認識相一致。
由表3還可以看出,隨著瀝青質加入量的增加,焦炭收率增大,小于200 ℃組分收率略有增加,渣油和柴油收率略有減少,總體而言,瀝青質加入量的變化對產物分布影響不大。瀝青質的加氫轉化是一個復雜的平行-順序反應,主要發生方向相反的兩類反應:一方面,被溶劑十氫萘溶解解聚之后的瀝青質單元分子比較容易發生加氫裂化反應而生成較輕的產物,如氣體、汽油、柴油以及渣油中的飽和分和芳香分等;另一方面,脫除烷基側鏈和環烷環的裸露芳香薄片,由于其H/C原子比低,難以進行加氫裂化,相互之間傾向于發生脫氫縮合反應生成更大的單元薄片,容易從反應體系中析出而成為“第二液相”[5],吸附在催化劑表面上生成甲苯不溶物,進而導致催化劑結焦失活。瀝青質加氫轉化過程中各產物收率的變化是以上兩個反應途徑平衡的結果。
2.2 瀝青質添加量對硫、氮脫除率的影響
由表3可以看出,隨瀝青質加入量的增加,脫硫率先增大后減小。瀝青質中的硫原子主要以硫醚硫和噻吩硫的形式存在[6],較易脫除。瀝青質加入量的增大可以提高體系中硫化物的濃度,使脫硫反應速率加快,所以在一定程度上增加瀝青質加入量會使脫硫率增加。但當瀝青質含量超過一定濃度后,十氫萘對瀝青質分子的解聚作用受阻,瀝青質擴散的位阻效應增加,不利于反應物分子在催化劑內表面上的吸附,同時瀝青質含量的增加也會導致焦炭產率增大,催化劑的脫硫活性降低。因此,隨瀝青質添加量的增加,脫硫率呈現先增大后減小的趨勢。脫氮率隨瀝青質加入量的增加一直呈減小趨勢,這主要與硫、氮兩種雜原子在瀝青質中的結構不同[7]及所用催化劑的性質有關。瀝青質中的氮原子均處于芳香環狀結構上,脫除難度較大,需要較高的反應苛刻度和催化劑活性,隨瀝青質添加量的增加,含氮結構的競爭吸附加劇,且催化劑活性降低,故其脫除率降低。
2.3 瀝青質添加量對瀝青質平均相對分子質量的影響
由表3可知,隨瀝青質添加量的增加,加氫后次生瀝青質的平均相對分子質量增大,但仍小于原生瀝青質的平均相對分子質量(見表1)。一方面說明瀝青質在加氫反應過程中發生了明顯的烷基側鏈和部分單元薄片的脫除反應[8];另一方面,瀝青質加入量的增加,不利于十氫萘對瀝青質的分散和解聚,瀝青質聚集體的體積增大,難以進入催化劑孔道并與活性氫原子結合發生氫解反應,且瀝青質含量的增加也加劇了瀝青質分子之間的聚并,導致次生瀝青質的平均相對分子質量隨瀝青質加入量的增加而增大。
2.4 瀝青質添加量對加氫殘渣油四組分分布的影響
對加氫反應生成的殘渣油進行四組分分析[4],四組分分布隨瀝青質加入量的變化如圖1所示。由圖1可以看出,隨瀝青質加入量的增加,殘渣油中的飽和分和芳香分含量下降,膠質含量先增加后減小,而瀝青質含量先減小后增加。由于瀝青質的單元薄片較大,且以稠合芳香結構為主,其直接加氫生成飽和分和芳香分的可能性很小,幾乎可以忽略,一般是瀝青質先加氫生成膠質,膠質再進一步發生加氫反應生成飽和分、芳香分、氣體和汽油、柴油等較輕組分。在一定范圍內增大瀝青質加入量時,增加了反應物的濃度和體系的芳香性,可以提高反應速率和體系的穩定性,加速瀝青質的轉化,使加氫殘渣油中瀝青質含量減小,膠質含量增加;但當瀝青質加入量增大到一定程度后,體系黏度增大,不利于瀝青質分子的擴散和裂化反應,使瀝青質加氫反應受阻,轉化率降低,殘渣油中瀝青質含量增加,膠質含量減小。由于焦炭產率一直隨瀝青質加入量的增加而增加,故催化劑的活性隨瀝青質加入量的增加而降低,不利于膠質進一步轉化成小分子的飽和分和芳香分,所以殘渣油中的飽和分和芳香分隨瀝青質加入量的增加而下降。

圖1 渣油四組分分布隨瀝青質加入量的變化◆—飽和分; ■—芳香分; ▲—膠質; ●—瀝青質
(1) 隨瀝青質加入量的增加,脫氮率、殘渣油中的飽和分及芳香分含量降低,小于200 ℃組分和焦炭產率增加,瀝青質轉化率、脫硫率、加氫殘渣油中的膠質含量均會出現最大值。
(2) 瀝青質加入量的增加,不利于瀝青質聚集體的解聚和分散,由于位阻效應,會阻礙瀝青質進入催化劑內部與活性氫原子作用。
(3) 綜合各反應結果,在瀝青質-十氫萘體系加氫反應條件下,瀝青質含量增加不利于加氫反應的進行。
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INFLUENCE OF ASPHALTENE CONTENT ON HYDROTREATING PROCESS
Sun Yudong, Yang Chaohe, Han Zhongxiang
(CollegeofChemicalEngineering,ChinaUniversityofPetroleum,Qingdao,Shandong266580)
The reaction characteristics of different asphaltene content on hydrotreating process were studied in an autoclave with decalin as a solvent. The results show that the <200 ℃ fraction and coke yield increase; The denitrogenation rate, saturated and aromatic contents in hydrotreated residue decrease; while the asphaltene conversion, desulfurization rate and resin content in hydrotreated residue have a maximum. The molecular weight of hydrotreated asphaltene is less than that of the primary asphaltene, indicating the removal of the alkyl side chains and unit chip of asphaltene in hydrotreating process. The increase of asphaltene content is unfavorable for asphaltene hydrotreating when the reactant is only asphaltene in reaction system.
asphaltene; hydrotreating; dosage; product distribution; sulfur and nitrogen removal
2014-03-28; 修改稿收到日期: 2014-06-10。
孫昱東,博士,副教授,主要從事石油加工和重質油化學方面的教學與科研工作。
孫昱東,E-mail:ydsun@upc.edu.cn。
國家自然科學基金面上項目(21376266);中央高校基本科研業務費專項基金項目(11CX05008A)。