富士施樂：探索生產力最大化的奧秘

趙建森

從1984年至今，富士施樂已在中國耕耘了30年，我們一直在考慮印刷企業面臨的挑戰是什么，需要解決的問題是什么。我們發現，生產力最大化始終是大家的追求。

作業提交：網絡化

要讓客戶及時有效地把作業傳遞給你，什么方法最有效？當然是通過網絡！

目前，在作業提交方面，富士施樂有2款完整的網絡提交方案，可以幫助印刷企業的客戶及時、有效、準確地提交作業。譬如某客戶提交的作業要求是：50頁、彩色雙面印刷、A4幅面、騎馬訂、100份、某月某日交貨。這些要求通通都能通過富士施樂的網絡提交方案實現準確溝通。

富士施樂的網絡提交方案不只是網上前臺這么簡單，其更是電子商務平臺。客戶通過網絡上傳作業及要求后，就能馬上獲取自動報價，不同級別的客戶甚至可以取得不同的折扣。客戶同意報價后，訂單就生成了，訂單的支付也可通過網絡進行。此后，客戶還可以通過系統對訂單進行跟蹤和管理。

印前處理：自動化、智能化

自動化和智能化是富士施樂在印前處理中的關注點。在印前處理方面，富士施樂提供了2款解決方案：流程管理器和流程核心平臺。二者的功能就是把印前工作（如裁切、加頁碼、頁面旋轉、圖像優化、色彩管理等）都集成為一個個功能模塊，通過拼接這些功能模塊，來完成不同作業的印前處理。這樣下來，一個靠人工需要1～2小時的印前處理任務，通過富士施樂的解決方案，只需幾分鐘就可完成。

印刷設備：可靠、可用

從設計到研發，富士施樂始終將提高機器的可靠性和可用性奉為圭臬。機器自動校正、自動修復、自動排除故障……富士施樂在機器的各個方面都采用最新技術，并努力將機器的故障率降到最低，保證機器的運行時間最長、最可靠。以富士施樂的旗艦產品“iGen系列”為例，從2002年推出的iGen3，到drupa2008上推出的iGen4，再到最新推出的iGen150，無一不是如此。

印刷企業需要高效、高速、連續不斷地進行生產，這就對機器提出了較高的要求，這也是富士施樂在研發過程中對自己的要求。富士施樂全球權威性實驗室對此專門進行過評估，評估結果是，富士施樂的iGen4的有效可用時間遠遠高于競爭對手，其平均每天的可用時間高達20.4小時。

售后服務：被動式、主動式、預見式相結合

盡管富士施樂的產品故障率非常低，但其一旦出了故障，我們仍能讓解決故障的時間最短。設備出了故障，客戶只需撥打服務電話，說明故障即可，富士施樂的工程師會很快到現場服務。

富士施樂的EPBB系統，為富士施樂的主動式服務創造了可能。印刷企業的富士施樂設備連接上互聯網后，就會在設備出現故障時，自動通過EPBB系統將故障報告給富士施樂。此時，富士施樂會主動為印刷企業提供服務。

EPBB系統同樣可以幫助富士施樂為客戶提供預見性服務。EPBB系統能把設備的相關信息上傳到服務器，并生成分析報告。富士施樂的專家會分析每一份報告，把可能發生故障的報告傳給前線的工程師。工程師在設備發生故障之前，就能幫印刷企業進行相應的維護，防止故障發生。目前，富士施樂已經在大多數設備上開始使用這樣的服務，未來，所有生產型設備都將實現預見性服務。

富士施樂在進行研發、設計、銷售等環節時，永遠是以企業的利益和關注點為導向的。富士施樂愿意和大家一起探索生產力最大化的奧秘，共同邁向更遠的未來。endprint