混凝土施工技術(shù)

趙明章

【摘 要】在房建工程中，對于裂縫的處理方法，要根據(jù)實(shí)際的情況，結(jié)合現(xiàn)場的施工方法以及建筑房屋的構(gòu)造特征進(jìn)行選擇。不僅在施工過程采取一定的措施，當(dāng)施工完畢后還要加強(qiáng)各個(gè)方面的管理，做好養(yǎng)護(hù)工作，雙方面進(jìn)行才能使裂縫問題得到根本解決。

【關(guān)鍵詞】房屋；混凝土；施工技術(shù)

1 合理的設(shè)計(jì)方式

施工過程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是由柱、數(shù)層樓板和連接多層樓板的模板支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)性的受力體系，此受力體系可能隨著施工工序的進(jìn)行而改變。在整個(gè)施工過程中，結(jié)構(gòu)的形狀、材料的性質(zhì)以及所承受的施工荷載，均隨時(shí)間變化。這些特點(diǎn)使得施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生整個(gè)結(jié)構(gòu)生命周期中最危險(xiǎn)的狀況。同時(shí)，混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/10左右，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。因此，考慮到建筑房屋的受力情況，在施工前期的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)積極選擇中低強(qiáng)度的混凝土材料，其強(qiáng)度等級控制在c20～c35范圍為最佳，切勿使用高強(qiáng)混凝土。在進(jìn)行抗裂計(jì)算時(shí)需充分考慮抗裂薄弱部位。對于跨度大、體積大的梁，縱向構(gòu)造鋼筋的設(shè)置應(yīng)有所增強(qiáng)，合理地改變梁縱向截面的配筋率，這樣可以較為準(zhǔn)確地估算施工荷載、溫度變化、應(yīng)力大小等，對于構(gòu)件抗裂性的提高很有幫助。

2 建筑原材料的選擇

施工過程中，在材料的選擇方面，要把好質(zhì)量關(guān)，主要的是確保材料滿足建筑需要。通過優(yōu)化混凝土配合比來達(dá)到減少混凝土裂縫的目的。

2.1 水泥的選擇

水化熱是水泥中的常見問題，導(dǎo)致水化熱的原因是水泥水化，而水化熱又是造成混凝土溫度裂縫的重要因素。因而，施工過程中運(yùn)用到的水泥應(yīng)當(dāng)采用大廠水泥，保證水泥的質(zhì)量完整，對于低熱水泥需要積極使用。在材料采購過程中，施工單位應(yīng)派專業(yè)人員檢查水泥生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，確定水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度符合施工要求。

2.2 骨料的選擇

對骨料（砂、石）總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗細(xì)骨料。粗骨料最好采用自然連續(xù)級配和碎石，其最大粒徑因小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細(xì)骨料最好采用中粗砂。

2.3 合理的配合比設(shè)計(jì)

混凝土的配合比設(shè)計(jì)直接關(guān)系著混凝土的質(zhì)量，如果配合比設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，最終配制的混凝土將無法使用到施工過程中去。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)首先要滿足強(qiáng)度等級、混凝土性能等最基本要求。在到達(dá)泵送混凝土流動(dòng)性標(biāo)注后，采用少量水泥、以及水灰比小的配合比，以減少水泥水化熱。

2.4 外加劑的選擇

選用適宜的外加劑是減少混凝土開裂的措施之一，在所有的外加劑中，粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用對于混凝土的干縮性和脆性能夠有效改善，還能降低混凝土的水化熱。

3 施工措施

科學(xué)合理的施工技術(shù)對于整個(gè)房屋建筑而言有著重要的意義，不但大大降低了建筑的施工成本，還能優(yōu)化資源配制，在合理分配人力、物力、財(cái)力的基礎(chǔ)上，發(fā)揮出最佳的建筑效果。

3.1 完善施工管理措施

施工管理主要是針對施工過程進(jìn)行的，其目的在于保證整個(gè)建筑施工能夠按照一定的規(guī)范有序進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工事故。施工人員在施工過程中需要不斷提升自己的施工技術(shù)，護(hù)筋工應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整改板筋的位移、松綁、踩筋，避免出現(xiàn)踩筋現(xiàn)象。

3.2 混凝土澆筑方法

混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、水平分層、斜向分段、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。澆筑過程中絕對不能對已攪拌好的混凝土加水。混凝土的分層厚度也要準(zhǔn)確把握，新一層的混凝土必須在被上層混凝土覆蓋前提下才能澆筑，這樣能防止因時(shí)間間隔過長造成施工裂縫。實(shí)施混凝土澆筑還要注意氣象溫度變化帶來的影響，最好不要在天氣劇烈變化的時(shí)候進(jìn)行混凝土澆筑。

3.3 混凝土振搗方式

在混凝土振搗時(shí)應(yīng)當(dāng)將進(jìn)行三道振搗，三道設(shè)置位置為：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。在采用振搗棒振搗時(shí)必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時(shí)間，將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上，振搗棒移動(dòng)的間距控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。當(dāng)混凝土振搗密實(shí)后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5mm～25mm碎石，終凝前用木抹搓平，次數(shù)最好在兩遍以上。

3.4 約束條件改善措施

為了使模板的周轉(zhuǎn)率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新澆筑的混凝土盡可能較早的拆模。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，水化熱的散發(fā)會(huì)在表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，就會(huì)提升混凝土表面的溫度；如果將模板拆除，就會(huì)大大降低表面的溫度，讓混凝土的表面附加拉應(yīng)力，當(dāng)水化熱應(yīng)力相互疊加后就會(huì)出現(xiàn)裂縫，這對于混凝土的使用性能的影響是很大的。可在混凝土表面覆蓋泡沫海綿等保溫材料，能夠避免混凝土出現(xiàn)過大的拉應(yīng)力。

3.5 溫度控制方法

為了降低混凝土溫度的產(chǎn)生，目前工程建設(shè)中通常采用改善骨料級配來避免產(chǎn)生混凝土溫度，在采取措施的過程中，也要隨時(shí)準(zhǔn)備好溫度散發(fā)工作。例如：減少澆筑厚度，借助澆筑層面散熱，埋設(shè)水管，通人冷水降溫等等。

3.6 敷設(shè)線管措施

預(yù)埋線管鋪設(shè)應(yīng)有可靠合理的固定措施，盡量使其從板件中部穿過，防止立體交叉穿越，采用線盒安裝于交叉布線處。對于多根線管的集散處應(yīng)使用放射形分布，最好不要采用緊密平行排列，這樣對于線管底部的混凝土澆筑起到幫助作用。

4 結(jié)語

總之，裂縫問題是混凝土施工過程中最為常見的問題，因?yàn)槭┕ぜ夹g(shù)、管理及材料等的因素，樓板裂縫導(dǎo)致滲漏是值得重視的建筑問題。裂縫產(chǎn)生并持續(xù)一段的時(shí)間后會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)的承載力降低，對建筑的使用性能及用戶的安全有著直接的影響。因此，對房建工程混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行探討，從而更好的防止裂縫的發(fā)生。

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[責(zé)任編輯：丁艷]