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淺談龍嘉機(jī)場(chǎng)道路工程施工方案

2014-06-25 12:25:00李曉強(qiáng)
中國高新技術(shù)企業(yè) 2014年9期

摘要:在城市化機(jī)場(chǎng)建設(shè)中,道路工程是保證電站后期運(yùn)行的基本保障,所以道路工程施工質(zhì)量的好壞對(duì)機(jī)場(chǎng)后運(yùn)行有直接影響,文章簡述了道路工程施工的施工工藝及相關(guān)方法。

關(guān)鍵詞:機(jī)場(chǎng)道路;道路開挖;工程施工

中圖分類號(hào):TU248 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2013)13-0089-02

1 施工順序

(1)進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行臨建設(shè)施建設(shè),場(chǎng)地硬化處理,貯備筑路材料,做好臨時(shí)排水設(shè)施;(2)進(jìn)場(chǎng)后先組織恢復(fù)定線,確定占地界;(3)占地界確定組織清除表土,堆至指定地點(diǎn);(4)超高土的清除和運(yùn)輸,首先施工K5+780~K6+140段;(5)雨水管線施工完成后,進(jìn)行土基處理,12∶88石灰土基層的施工;(6)二灰碎石、面層

施工。

2 技術(shù)措施

一是選用先進(jìn)的施工方案和施工技術(shù),在施工過程中不斷優(yōu)化,對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。

二是施工機(jī)械配備充足,關(guān)鍵施工機(jī)械配備備用機(jī)械,如水泵、發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)等,易損配件配備充足,設(shè)專人管理機(jī)械,一班一保養(yǎng),保證設(shè)備的完好率在85%以上,確保施工強(qiáng)度要求。

三是加強(qiáng)半成品質(zhì)量過程控制,工序一次驗(yàn)收合格,杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。

3.2 土基處理

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)道路進(jìn)行路槽開挖,土基處理采用原槽摻5%石灰處理進(jìn)行處理。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,預(yù)留出土基處理所需的土方量。生石灰采用雙陽區(qū)三級(jí)以上石灰。

(2)將路槽土方分段集堆碼方,計(jì)算出摻灰量,機(jī)械鋪筑石灰,達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度后,對(duì)其翻拌后悶料,悶料時(shí)間為48~72h,待石灰消解。悶料后,若粘土塊特別大可用推土機(jī)分層扒推,再打堆悶料1h時(shí)左右。

(3)土的塑性指數(shù)和含水量降低后,將拌合料運(yùn)輸至路槽上進(jìn)行攤鋪、粗平,松鋪厚度控制在20公分以內(nèi),再用人工補(bǔ)足剩余的石灰劑量,用旋耕機(jī)反復(fù)翻拌、打碎,土塊料徑小于3cm時(shí),含水量接近最佳水量時(shí)立即用推土機(jī)初步整型,初步整形后,采用人工配合平地機(jī)精確整型碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

土基處理碾壓合格后,進(jìn)行石灰土施工,石灰土用灰土拌合機(jī)進(jìn)行拌合,把拌合均勻的石灰土用推土機(jī)粗平后,再用平地機(jī)精平。邊角處配合人工進(jìn)行掛線找平。嚴(yán)禁進(jìn)行貼補(bǔ)施工。用18t壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度用輪跡控制,輪跡深度不大于5mm。碾壓過程中,當(dāng)有彈簧、松散等現(xiàn)象,及時(shí)翻開,換填石灰土重新進(jìn)行處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。在石灰土層施工完畢后進(jìn)行雨水連接管的施工,在道路結(jié)構(gòu)下采用5%石灰土回填管溝。

機(jī)場(chǎng)大道為經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)重點(diǎn)工程,所以二灰碎石廠家我單位選用質(zhì)量和運(yùn)輸較好的廠家。

為了能保證質(zhì)量,我單位試驗(yàn)檢測(cè)工程師與監(jiān)理單位見證員一起去二灰碎石廠家對(duì)其相關(guān)單質(zhì)取樣,送到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)中檢驗(yàn),待合格后發(fā)可使用。4 施工工藝

4.1 路面底基層混合料組成設(shè)計(jì)

試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行混合料配合比的設(shè)計(jì),并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

4.2 鋪筑試驗(yàn)段

在正式開工前,施工前選擇有代表性的一段長度200~300m路段作為試驗(yàn)段,進(jìn)行工藝試驗(yàn)。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),選擇合適的碾壓機(jī)械,確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動(dòng)碾壓遍數(shù)、碾壓速度等,從而確定一套合理的施工工藝參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)施工。

4.3 準(zhǔn)備下承層

下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定路拱,表面高程、寬度、平整度、密實(shí)度、彎沉值等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,路床表面不能有積水、松散、翻漿、橡皮土等情況,高填方路段應(yīng)有足夠的預(yù)留沉降期,路床表面的缺陷應(yīng)及時(shí)處理。鋪底基層前對(duì)路基頂面進(jìn)行徹底清掃、清除浮土雜物、灑水濕潤。

嚴(yán)格控制底基層標(biāo)高,對(duì)超出允許范圍的高點(diǎn)進(jìn)行處理,以保證基層厚度。

4.4 土路肩施工

在施工前應(yīng)先將兩側(cè)路肩土施工完成,以創(chuàng)造工作面,減少混合料浪費(fèi)。由人工配合鏟車將填土內(nèi)側(cè)寬出部分切直,在路肩上每隔10m應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝。

4.5 施工放樣

在石灰土基層上恢復(fù)中樁和邊樁,直線段每隔20m設(shè)一樁,并在中央分隔帶及兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出混合料層邊緣的設(shè)計(jì)高。

4.6 拌和

采用廠拌法。

4.7 運(yùn)輸

拌和料采用15t以上的自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸,汽車行駛速度控制在30km/h以內(nèi),在出料裝車時(shí)要盡可能保持裝載高度均勻,以防離析,卸車時(shí)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度和寬度,避免有路段料不夠或過多的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.8 攤鋪

采用推土機(jī)和平地機(jī)組合攤鋪:

堆料:以20m為一個(gè)單位施工段,根據(jù)攤鋪用料計(jì)算卸料車數(shù)。在施工段上梅花型布料,由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)推平,用料要充分考慮到虛鋪系數(shù),虛鋪厚度要根據(jù)規(guī)范計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)情況確定。

平地機(jī)整平:推土機(jī)初平后,用平地機(jī)整平。在直線段及不設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)路肩向路中心進(jìn)行刮平;在設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。必要時(shí)在返回刮一遍。整形過程中,應(yīng)及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整平一次。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行,并應(yīng)特別注意接縫順適平整。

推土機(jī)與平地機(jī)組合施工時(shí),配備足夠的平整、修邊人員,對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)。

攤鋪整平后測(cè)定混合料的含水量,當(dāng)含水量處于最佳含水量的±1%~2%時(shí)進(jìn)行碾壓。

4.9 碾壓

根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告,配備碾壓機(jī)械型號(hào)及數(shù)量,并按總結(jié)報(bào)告中的碾壓便數(shù)和碾壓速度指導(dǎo)施工。當(dāng)含水量處于最佳含水量的時(shí)立即用壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。

碾壓要遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則進(jìn)行。攤鋪整平后,先用振動(dòng)壓路機(jī)不打開振動(dòng)穩(wěn)壓一遍,然后依次進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為1遍。

嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車,保證底基層表面不受破壞。碾壓過層中,底基層表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。底基層混合料宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯輪跡。

在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃除路外;對(duì)局部低洼之處,不再進(jìn)行找平,可留待鋪筑上基層時(shí)處理。

4.10 接縫處理。

同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分與后一段一起碾壓。

人工將碾壓層末端含水量合適的混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根木方,木方高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同;整平緊靠木方的混合料。

如壓實(shí)層末端未用木方做支撐處理,在碾壓層末端修成一斜坡,第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的

斷面。

作者簡介:李曉強(qiáng)(1980—),男,吉林長春人,中國水利水電第一工程局有限公司工程師,研究方向:水利水電施工技術(shù)管理。

(責(zé)任編輯:秦遜玉)

摘要:在城市化機(jī)場(chǎng)建設(shè)中,道路工程是保證電站后期運(yùn)行的基本保障,所以道路工程施工質(zhì)量的好壞對(duì)機(jī)場(chǎng)后運(yùn)行有直接影響,文章簡述了道路工程施工的施工工藝及相關(guān)方法。

關(guān)鍵詞:機(jī)場(chǎng)道路;道路開挖;工程施工

中圖分類號(hào):TU248 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2013)13-0089-02

1 施工順序

(1)進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行臨建設(shè)施建設(shè),場(chǎng)地硬化處理,貯備筑路材料,做好臨時(shí)排水設(shè)施;(2)進(jìn)場(chǎng)后先組織恢復(fù)定線,確定占地界;(3)占地界確定組織清除表土,堆至指定地點(diǎn);(4)超高土的清除和運(yùn)輸,首先施工K5+780~K6+140段;(5)雨水管線施工完成后,進(jìn)行土基處理,12∶88石灰土基層的施工;(6)二灰碎石、面層

施工。

2 技術(shù)措施

一是選用先進(jìn)的施工方案和施工技術(shù),在施工過程中不斷優(yōu)化,對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。

二是施工機(jī)械配備充足,關(guān)鍵施工機(jī)械配備備用機(jī)械,如水泵、發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)等,易損配件配備充足,設(shè)專人管理機(jī)械,一班一保養(yǎng),保證設(shè)備的完好率在85%以上,確保施工強(qiáng)度要求。

三是加強(qiáng)半成品質(zhì)量過程控制,工序一次驗(yàn)收合格,杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。

3.2 土基處理

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)道路進(jìn)行路槽開挖,土基處理采用原槽摻5%石灰處理進(jìn)行處理。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,預(yù)留出土基處理所需的土方量。生石灰采用雙陽區(qū)三級(jí)以上石灰。

(2)將路槽土方分段集堆碼方,計(jì)算出摻灰量,機(jī)械鋪筑石灰,達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度后,對(duì)其翻拌后悶料,悶料時(shí)間為48~72h,待石灰消解。悶料后,若粘土塊特別大可用推土機(jī)分層扒推,再打堆悶料1h時(shí)左右。

(3)土的塑性指數(shù)和含水量降低后,將拌合料運(yùn)輸至路槽上進(jìn)行攤鋪、粗平,松鋪厚度控制在20公分以內(nèi),再用人工補(bǔ)足剩余的石灰劑量,用旋耕機(jī)反復(fù)翻拌、打碎,土塊料徑小于3cm時(shí),含水量接近最佳水量時(shí)立即用推土機(jī)初步整型,初步整形后,采用人工配合平地機(jī)精確整型碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

土基處理碾壓合格后,進(jìn)行石灰土施工,石灰土用灰土拌合機(jī)進(jìn)行拌合,把拌合均勻的石灰土用推土機(jī)粗平后,再用平地機(jī)精平。邊角處配合人工進(jìn)行掛線找平。嚴(yán)禁進(jìn)行貼補(bǔ)施工。用18t壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度用輪跡控制,輪跡深度不大于5mm。碾壓過程中,當(dāng)有彈簧、松散等現(xiàn)象,及時(shí)翻開,換填石灰土重新進(jìn)行處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。在石灰土層施工完畢后進(jìn)行雨水連接管的施工,在道路結(jié)構(gòu)下采用5%石灰土回填管溝。

機(jī)場(chǎng)大道為經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)重點(diǎn)工程,所以二灰碎石廠家我單位選用質(zhì)量和運(yùn)輸較好的廠家。

為了能保證質(zhì)量,我單位試驗(yàn)檢測(cè)工程師與監(jiān)理單位見證員一起去二灰碎石廠家對(duì)其相關(guān)單質(zhì)取樣,送到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)中檢驗(yàn),待合格后發(fā)可使用。4 施工工藝

4.1 路面底基層混合料組成設(shè)計(jì)

試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行混合料配合比的設(shè)計(jì),并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

4.2 鋪筑試驗(yàn)段

在正式開工前,施工前選擇有代表性的一段長度200~300m路段作為試驗(yàn)段,進(jìn)行工藝試驗(yàn)。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),選擇合適的碾壓機(jī)械,確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動(dòng)碾壓遍數(shù)、碾壓速度等,從而確定一套合理的施工工藝參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)施工。

4.3 準(zhǔn)備下承層

下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定路拱,表面高程、寬度、平整度、密實(shí)度、彎沉值等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,路床表面不能有積水、松散、翻漿、橡皮土等情況,高填方路段應(yīng)有足夠的預(yù)留沉降期,路床表面的缺陷應(yīng)及時(shí)處理。鋪底基層前對(duì)路基頂面進(jìn)行徹底清掃、清除浮土雜物、灑水濕潤。

嚴(yán)格控制底基層標(biāo)高,對(duì)超出允許范圍的高點(diǎn)進(jìn)行處理,以保證基層厚度。

4.4 土路肩施工

在施工前應(yīng)先將兩側(cè)路肩土施工完成,以創(chuàng)造工作面,減少混合料浪費(fèi)。由人工配合鏟車將填土內(nèi)側(cè)寬出部分切直,在路肩上每隔10m應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝。

4.5 施工放樣

在石灰土基層上恢復(fù)中樁和邊樁,直線段每隔20m設(shè)一樁,并在中央分隔帶及兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出混合料層邊緣的設(shè)計(jì)高。

4.6 拌和

采用廠拌法。

4.7 運(yùn)輸

拌和料采用15t以上的自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸,汽車行駛速度控制在30km/h以內(nèi),在出料裝車時(shí)要盡可能保持裝載高度均勻,以防離析,卸車時(shí)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度和寬度,避免有路段料不夠或過多的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.8 攤鋪

采用推土機(jī)和平地機(jī)組合攤鋪:

堆料:以20m為一個(gè)單位施工段,根據(jù)攤鋪用料計(jì)算卸料車數(shù)。在施工段上梅花型布料,由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)推平,用料要充分考慮到虛鋪系數(shù),虛鋪厚度要根據(jù)規(guī)范計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)情況確定。

平地機(jī)整平:推土機(jī)初平后,用平地機(jī)整平。在直線段及不設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)路肩向路中心進(jìn)行刮平;在設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。必要時(shí)在返回刮一遍。整形過程中,應(yīng)及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整平一次。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行,并應(yīng)特別注意接縫順適平整。

推土機(jī)與平地機(jī)組合施工時(shí),配備足夠的平整、修邊人員,對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)。

攤鋪整平后測(cè)定混合料的含水量,當(dāng)含水量處于最佳含水量的±1%~2%時(shí)進(jìn)行碾壓。

4.9 碾壓

根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告,配備碾壓機(jī)械型號(hào)及數(shù)量,并按總結(jié)報(bào)告中的碾壓便數(shù)和碾壓速度指導(dǎo)施工。當(dāng)含水量處于最佳含水量的時(shí)立即用壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。

碾壓要遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則進(jìn)行。攤鋪整平后,先用振動(dòng)壓路機(jī)不打開振動(dòng)穩(wěn)壓一遍,然后依次進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為1遍。

嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車,保證底基層表面不受破壞。碾壓過層中,底基層表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。底基層混合料宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯輪跡。

在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃除路外;對(duì)局部低洼之處,不再進(jìn)行找平,可留待鋪筑上基層時(shí)處理。

4.10 接縫處理。

同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分與后一段一起碾壓。

人工將碾壓層末端含水量合適的混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根木方,木方高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同;整平緊靠木方的混合料。

如壓實(shí)層末端未用木方做支撐處理,在碾壓層末端修成一斜坡,第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的

斷面。

作者簡介:李曉強(qiáng)(1980—),男,吉林長春人,中國水利水電第一工程局有限公司工程師,研究方向:水利水電施工技術(shù)管理。

(責(zé)任編輯:秦遜玉)

摘要:在城市化機(jī)場(chǎng)建設(shè)中,道路工程是保證電站后期運(yùn)行的基本保障,所以道路工程施工質(zhì)量的好壞對(duì)機(jī)場(chǎng)后運(yùn)行有直接影響,文章簡述了道路工程施工的施工工藝及相關(guān)方法。

關(guān)鍵詞:機(jī)場(chǎng)道路;道路開挖;工程施工

中圖分類號(hào):TU248 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2013)13-0089-02

1 施工順序

(1)進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行臨建設(shè)施建設(shè),場(chǎng)地硬化處理,貯備筑路材料,做好臨時(shí)排水設(shè)施;(2)進(jìn)場(chǎng)后先組織恢復(fù)定線,確定占地界;(3)占地界確定組織清除表土,堆至指定地點(diǎn);(4)超高土的清除和運(yùn)輸,首先施工K5+780~K6+140段;(5)雨水管線施工完成后,進(jìn)行土基處理,12∶88石灰土基層的施工;(6)二灰碎石、面層

施工。

2 技術(shù)措施

一是選用先進(jìn)的施工方案和施工技術(shù),在施工過程中不斷優(yōu)化,對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。

二是施工機(jī)械配備充足,關(guān)鍵施工機(jī)械配備備用機(jī)械,如水泵、發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)等,易損配件配備充足,設(shè)專人管理機(jī)械,一班一保養(yǎng),保證設(shè)備的完好率在85%以上,確保施工強(qiáng)度要求。

三是加強(qiáng)半成品質(zhì)量過程控制,工序一次驗(yàn)收合格,杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生。

3.2 土基處理

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)道路進(jìn)行路槽開挖,土基處理采用原槽摻5%石灰處理進(jìn)行處理。根據(jù)本工程的實(shí)際情況,預(yù)留出土基處理所需的土方量。生石灰采用雙陽區(qū)三級(jí)以上石灰。

(2)將路槽土方分段集堆碼方,計(jì)算出摻灰量,機(jī)械鋪筑石灰,達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度后,對(duì)其翻拌后悶料,悶料時(shí)間為48~72h,待石灰消解。悶料后,若粘土塊特別大可用推土機(jī)分層扒推,再打堆悶料1h時(shí)左右。

(3)土的塑性指數(shù)和含水量降低后,將拌合料運(yùn)輸至路槽上進(jìn)行攤鋪、粗平,松鋪厚度控制在20公分以內(nèi),再用人工補(bǔ)足剩余的石灰劑量,用旋耕機(jī)反復(fù)翻拌、打碎,土塊料徑小于3cm時(shí),含水量接近最佳水量時(shí)立即用推土機(jī)初步整型,初步整形后,采用人工配合平地機(jī)精確整型碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

土基處理碾壓合格后,進(jìn)行石灰土施工,石灰土用灰土拌合機(jī)進(jìn)行拌合,把拌合均勻的石灰土用推土機(jī)粗平后,再用平地機(jī)精平。邊角處配合人工進(jìn)行掛線找平。嚴(yán)禁進(jìn)行貼補(bǔ)施工。用18t壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度用輪跡控制,輪跡深度不大于5mm。碾壓過程中,當(dāng)有彈簧、松散等現(xiàn)象,及時(shí)翻開,換填石灰土重新進(jìn)行處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。在石灰土層施工完畢后進(jìn)行雨水連接管的施工,在道路結(jié)構(gòu)下采用5%石灰土回填管溝。

機(jī)場(chǎng)大道為經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)重點(diǎn)工程,所以二灰碎石廠家我單位選用質(zhì)量和運(yùn)輸較好的廠家。

為了能保證質(zhì)量,我單位試驗(yàn)檢測(cè)工程師與監(jiān)理單位見證員一起去二灰碎石廠家對(duì)其相關(guān)單質(zhì)取樣,送到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)中檢驗(yàn),待合格后發(fā)可使用。4 施工工藝

4.1 路面底基層混合料組成設(shè)計(jì)

試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行混合料配合比的設(shè)計(jì),并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

4.2 鋪筑試驗(yàn)段

在正式開工前,施工前選擇有代表性的一段長度200~300m路段作為試驗(yàn)段,進(jìn)行工藝試驗(yàn)。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),選擇合適的碾壓機(jī)械,確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動(dòng)碾壓遍數(shù)、碾壓速度等,從而確定一套合理的施工工藝參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)施工。

4.3 準(zhǔn)備下承層

下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定路拱,表面高程、寬度、平整度、密實(shí)度、彎沉值等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,路床表面不能有積水、松散、翻漿、橡皮土等情況,高填方路段應(yīng)有足夠的預(yù)留沉降期,路床表面的缺陷應(yīng)及時(shí)處理。鋪底基層前對(duì)路基頂面進(jìn)行徹底清掃、清除浮土雜物、灑水濕潤。

嚴(yán)格控制底基層標(biāo)高,對(duì)超出允許范圍的高點(diǎn)進(jìn)行處理,以保證基層厚度。

4.4 土路肩施工

在施工前應(yīng)先將兩側(cè)路肩土施工完成,以創(chuàng)造工作面,減少混合料浪費(fèi)。由人工配合鏟車將填土內(nèi)側(cè)寬出部分切直,在路肩上每隔10m應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝。

4.5 施工放樣

在石灰土基層上恢復(fù)中樁和邊樁,直線段每隔20m設(shè)一樁,并在中央分隔帶及兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出混合料層邊緣的設(shè)計(jì)高。

4.6 拌和

采用廠拌法。

4.7 運(yùn)輸

拌和料采用15t以上的自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸,汽車行駛速度控制在30km/h以內(nèi),在出料裝車時(shí)要盡可能保持裝載高度均勻,以防離析,卸車時(shí)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度和寬度,避免有路段料不夠或過多的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.8 攤鋪

采用推土機(jī)和平地機(jī)組合攤鋪:

堆料:以20m為一個(gè)單位施工段,根據(jù)攤鋪用料計(jì)算卸料車數(shù)。在施工段上梅花型布料,由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)推平,用料要充分考慮到虛鋪系數(shù),虛鋪厚度要根據(jù)規(guī)范計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)情況確定。

平地機(jī)整平:推土機(jī)初平后,用平地機(jī)整平。在直線段及不設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)路肩向路中心進(jìn)行刮平;在設(shè)超高的平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。必要時(shí)在返回刮一遍。整形過程中,應(yīng)及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整平一次。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行,并應(yīng)特別注意接縫順適平整。

推土機(jī)與平地機(jī)組合施工時(shí),配備足夠的平整、修邊人員,對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)。

攤鋪整平后測(cè)定混合料的含水量,當(dāng)含水量處于最佳含水量的±1%~2%時(shí)進(jìn)行碾壓。

4.9 碾壓

根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告,配備碾壓機(jī)械型號(hào)及數(shù)量,并按總結(jié)報(bào)告中的碾壓便數(shù)和碾壓速度指導(dǎo)施工。當(dāng)含水量處于最佳含水量的時(shí)立即用壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。

碾壓要遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則進(jìn)行。攤鋪整平后,先用振動(dòng)壓路機(jī)不打開振動(dòng)穩(wěn)壓一遍,然后依次進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為1遍。

嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車,保證底基層表面不受破壞。碾壓過層中,底基層表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。底基層混合料宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯輪跡。

在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃除路外;對(duì)局部低洼之處,不再進(jìn)行找平,可留待鋪筑上基層時(shí)處理。

4.10 接縫處理。

同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分與后一段一起碾壓。

人工將碾壓層末端含水量合適的混合料弄整齊,緊靠混合料放兩根木方,木方高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同;整平緊靠木方的混合料。

如壓實(shí)層末端未用木方做支撐處理,在碾壓層末端修成一斜坡,第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的

斷面。

作者簡介:李曉強(qiáng)(1980—),男,吉林長春人,中國水利水電第一工程局有限公司工程師,研究方向:水利水電施工技術(shù)管理。

(責(zé)任編輯:秦遜玉)

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