ECO/NBR的并用研究

嚴明　毛積祥

二元共聚氯醚橡膠（ECO）是由環氧氯乙烷和環氧乙烷聚合而成的高聚物，其側鏈上含有氯甲基的飽和脂肪族聚醚。這種特有的化學結構決定了它具有許多特殊的性能，如良好的耐老化線和耐熱性、優異的耐油性和耐透氣性、較好的低溫性能。已在汽車配件、航空和船舶密封材料、制冷壓縮機密封材料中得到廣泛應用，但價格較貴且工藝粘輥。丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯與丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶劑性，在各種耐油的場合被大量使用，同時它也具有較好的耐熱性及化學穩定性。但是隨著車輛性能要求的提高，維持車輛動力系統工作的燃油和潤滑油向高性能化發展，其工作溫度范圍變寬，傳統的NBR已不能滿足使用要求，氫化丁腈橡膠（HNBR）以其優異的耐油性和耐熱性，被應用于車輛的動力轉向管和密封件。但HNBR價格昂貴，因而尋找耐油和耐熱性能優異并且價格適中的材料具有重要意義。ECO與NBR都是極性橡膠，二者具有較好的相容性，ECO與NBR的并用兼具了兩者的優點又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，節約了成本又改善了加工性，具有很好的實用價值。

1 實驗

1.1 主要原材料

ECO，牌號2406，河北滄州化工集團產品；NBR，牌號220S，日本JSR公司產品；FEF，上海卡博特炭黑廠產品。其他配合劑均為國產工業原材料。

1.2 主要儀器設備

XK-160型開放式煉膠機，無錫市第一橡塑機械設備廠產品；QLB型平板硫化機，上海第一橡塑機械廠產品；GK-Ⅲ型硫化儀，北京橡膠工業研究設計院產品；JDL-2500N型電子拉力機，昆山市華昆電子儀器廠產品；404A型老化試驗箱，上海實驗儀器廠產品。

1.3 試樣制備

基本配方為：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸鋅（1.5）；FEF（45）；硫化劑變量；防老劑NBC（1.0）；防老劑BLE（1.0）。在開煉機上，先將ECO與NBR混煉均勻，然后依次加入硬脂酸鋅、防老劑和FEF炭黑，最后加入硫化劑，打包薄通，出片停放。用硫化儀測定正硫化時間后，使用平板硫化機制得試樣。硫化溫度為150℃，硫化時間為正硫化時間。

2.3 數據分析

根據極差（R）可知：NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大。人們總是希望老化前后硬度變化越小越好，拉伸強度和扯斷伸長率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，綜合考慮橡膠的力學性能及使用要求可確定TMTD及Pb3O4用量。以本案為例，TMTD取0.3份為宜，Pb3O4取3.0份為宜。

2.4 動態力學分析儀測試

3 結語

ECO與NBR具有較好的相容性及共交聯性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作為其共硫化體系；在共硫化體系中，NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大；ECO/NBR=80/20時，并用膠的耐老化性能及耐油性能較好，可在耐熱及耐油場合使用。

參考文獻

[1] 黃家明.特種橡膠在我國橡膠制品中的運用及發展

[J].橡膠工業，2000，27（2）：94-99.

[2] 王維相.國內外橡膠軟管工業現狀和發展趨勢[J].橡膠工業，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹陽.淺談國外橡膠密封材料及制品的應用現狀[J].特種橡膠制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 謝忠麟.特種橡膠的一些技術進展[J].橡膠工業，2000，47（3）：145-155.

（責任編輯：黃銀芳）

二元共聚氯醚橡膠（ECO）是由環氧氯乙烷和環氧乙烷聚合而成的高聚物，其側鏈上含有氯甲基的飽和脂肪族聚醚。這種特有的化學結構決定了它具有許多特殊的性能，如良好的耐老化線和耐熱性、優異的耐油性和耐透氣性、較好的低溫性能。已在汽車配件、航空和船舶密封材料、制冷壓縮機密封材料中得到廣泛應用，但價格較貴且工藝粘輥。丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯與丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶劑性，在各種耐油的場合被大量使用，同時它也具有較好的耐熱性及化學穩定性。但是隨著車輛性能要求的提高，維持車輛動力系統工作的燃油和潤滑油向高性能化發展，其工作溫度范圍變寬，傳統的NBR已不能滿足使用要求，氫化丁腈橡膠（HNBR）以其優異的耐油性和耐熱性，被應用于車輛的動力轉向管和密封件。但HNBR價格昂貴，因而尋找耐油和耐熱性能優異并且價格適中的材料具有重要意義。ECO與NBR都是極性橡膠，二者具有較好的相容性，ECO與NBR的并用兼具了兩者的優點又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，節約了成本又改善了加工性，具有很好的實用價值。

1 實驗

1.1 主要原材料

ECO，牌號2406，河北滄州化工集團產品；NBR，牌號220S，日本JSR公司產品；FEF，上海卡博特炭黑廠產品。其他配合劑均為國產工業原材料。

1.2 主要儀器設備

XK-160型開放式煉膠機，無錫市第一橡塑機械設備廠產品；QLB型平板硫化機，上海第一橡塑機械廠產品；GK-Ⅲ型硫化儀，北京橡膠工業研究設計院產品；JDL-2500N型電子拉力機，昆山市華昆電子儀器廠產品；404A型老化試驗箱，上海實驗儀器廠產品。

1.3 試樣制備

基本配方為：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸鋅（1.5）；FEF（45）；硫化劑變量；防老劑NBC（1.0）；防老劑BLE（1.0）。在開煉機上，先將ECO與NBR混煉均勻，然后依次加入硬脂酸鋅、防老劑和FEF炭黑，最后加入硫化劑，打包薄通，出片停放。用硫化儀測定正硫化時間后，使用平板硫化機制得試樣。硫化溫度為150℃，硫化時間為正硫化時間。

2.3 數據分析

根據極差（R）可知：NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大。人們總是希望老化前后硬度變化越小越好，拉伸強度和扯斷伸長率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，綜合考慮橡膠的力學性能及使用要求可確定TMTD及Pb3O4用量。以本案為例，TMTD取0.3份為宜，Pb3O4取3.0份為宜。

2.4 動態力學分析儀測試

3 結語

ECO與NBR具有較好的相容性及共交聯性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作為其共硫化體系；在共硫化體系中，NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大；ECO/NBR=80/20時，并用膠的耐老化性能及耐油性能較好，可在耐熱及耐油場合使用。

參考文獻

[1] 黃家明.特種橡膠在我國橡膠制品中的運用及發展

[J].橡膠工業，2000，27（2）：94-99.

[2] 王維相.國內外橡膠軟管工業現狀和發展趨勢[J].橡膠工業，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹陽.淺談國外橡膠密封材料及制品的應用現狀[J].特種橡膠制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 謝忠麟.特種橡膠的一些技術進展[J].橡膠工業，2000，47（3）：145-155.

（責任編輯：黃銀芳）

二元共聚氯醚橡膠（ECO）是由環氧氯乙烷和環氧乙烷聚合而成的高聚物，其側鏈上含有氯甲基的飽和脂肪族聚醚。這種特有的化學結構決定了它具有許多特殊的性能，如良好的耐老化線和耐熱性、優異的耐油性和耐透氣性、較好的低溫性能。已在汽車配件、航空和船舶密封材料、制冷壓縮機密封材料中得到廣泛應用，但價格較貴且工藝粘輥。丁腈橡膠（NBR）是由丁二烯與丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶劑性，在各種耐油的場合被大量使用，同時它也具有較好的耐熱性及化學穩定性。但是隨著車輛性能要求的提高，維持車輛動力系統工作的燃油和潤滑油向高性能化發展，其工作溫度范圍變寬，傳統的NBR已不能滿足使用要求，氫化丁腈橡膠（HNBR）以其優異的耐油性和耐熱性，被應用于車輛的動力轉向管和密封件。但HNBR價格昂貴，因而尋找耐油和耐熱性能優異并且價格適中的材料具有重要意義。ECO與NBR都是極性橡膠，二者具有較好的相容性，ECO與NBR的并用兼具了兩者的優點又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，節約了成本又改善了加工性，具有很好的實用價值。

1 實驗

1.1 主要原材料

ECO，牌號2406，河北滄州化工集團產品；NBR，牌號220S，日本JSR公司產品；FEF，上海卡博特炭黑廠產品。其他配合劑均為國產工業原材料。

1.2 主要儀器設備

XK-160型開放式煉膠機，無錫市第一橡塑機械設備廠產品；QLB型平板硫化機，上海第一橡塑機械廠產品；GK-Ⅲ型硫化儀，北京橡膠工業研究設計院產品；JDL-2500N型電子拉力機，昆山市華昆電子儀器廠產品；404A型老化試驗箱，上海實驗儀器廠產品。

1.3 試樣制備

基本配方為：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸鋅（1.5）；FEF（45）；硫化劑變量；防老劑NBC（1.0）；防老劑BLE（1.0）。在開煉機上，先將ECO與NBR混煉均勻，然后依次加入硬脂酸鋅、防老劑和FEF炭黑，最后加入硫化劑，打包薄通，出片停放。用硫化儀測定正硫化時間后，使用平板硫化機制得試樣。硫化溫度為150℃，硫化時間為正硫化時間。

2.3 數據分析

根據極差（R）可知：NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大。人們總是希望老化前后硬度變化越小越好，拉伸強度和扯斷伸長率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，綜合考慮橡膠的力學性能及使用要求可確定TMTD及Pb3O4用量。以本案為例，TMTD取0.3份為宜，Pb3O4取3.0份為宜。

2.4 動態力學分析儀測試

3 結語

ECO與NBR具有較好的相容性及共交聯性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作為其共硫化體系；在共硫化體系中，NA-22的用量對硬度變化的影響最大，DTDM的用量對拉伸強度及扯斷伸長率的保持影響最大；ECO/NBR=80/20時，并用膠的耐老化性能及耐油性能較好，可在耐熱及耐油場合使用。

參考文獻

[1] 黃家明.特種橡膠在我國橡膠制品中的運用及發展

[J].橡膠工業，2000，27（2）：94-99.

[2] 王維相.國內外橡膠軟管工業現狀和發展趨勢[J].橡膠工業，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹陽.淺談國外橡膠密封材料及制品的應用現狀[J].特種橡膠制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 謝忠麟.特種橡膠的一些技術進展[J].橡膠工業，2000，47（3）：145-155.

（責任編輯：黃銀芳）