淺析煤礦機電設備管理

尹彥文

摘 要：煤礦開采業是我國能源供給的主要產業部門，它保障著我國工業化進程的順利進行。煤礦開采僅僅依靠人力遠遠不夠，還需要現代化機械開采設備的支持，要保證機電設備正常有效的開展作業，煤礦機電設備的科學管理是必不可少的重要環節。為此，文章就煤礦機電設備管理工作進行了系統論述。

關鍵詞：設備管理；現狀；安全原則；管理制度；保養維修

引言

伴隨著我國工業化進程的加快，科技水平也有了飛躍式的進步，這不僅引領了人們生活方式向科技化轉變，同時也推動了現代化生產設備的研發和使用，煤炭機電設備就是其中的一種。煤炭機電設備是煤礦開采的重要手段，它的應用不僅大幅度減輕了人們的開采作業量，還提高了開采效率，增加了煤礦的總產量。與此同時，還大大降低了地下開采作業的危險性，有利的保障了作業人員的人身安全。機電設備發展日益呈現多樣化的趨勢，根據作業環境和作業需要的不同，開采設備的體積有所不同，型號和功能也各異，因此，企業必須加大機電設備系統的管理力度，從設備的采購，安裝，運行，到設備的保養，維修和更新，整套環節都確保進行有效的管理，在此過程中，人性化和安全性是管理工作開展的基礎。另外，為了適應煤礦機電設備領域的新變化和新形式，機電管理也要跟上時代的步伐，與時俱進，確保機電設備管理正常運轉。只有正視科學管理機電設備對于整個煤礦開采行業的作用，才能更好的開展此項工作，保證煤炭開采作業的順利進行。

1 加強煤礦設備管理的意義

煤礦設備管理的基本任務是通過一系列的組織、經濟、技術措施對企業設備的使用、安裝、購置、維修、更新、改造、直至報廢的全部過程進行綜合的管理，保持設備的完好，通過更新、改造、和修理等手段來恢復設備的良好性能，以保證設備性能的充分發揮，來保證設備的降低成本，安全運行。以促進煤礦企業的提高企業經濟效益，生產持續發展。一個企業要發展就必須要生產產品，然而設備是生產的最基礎工具。所以企業最基本的一項工作是設備的管理工作，設備技術性能的好壞不僅關系到生產的效益和成本，還關系到煤炭企業的煤炭產量高低。最經濟的壽命周期費用是通過設備管理，來獲得最佳的設備效率。所以，保證企業獲得最佳經濟效益的物質基礎是煤礦設備管理。礦井生產環節的重要組成部分是煤礦機電運輸，也遍布礦井的各個角落，同時也是礦井發展的重要因素。通過對煤礦機電運輸中存在的安全隱患事故進行提出防治措施和分析，將會在很大程度上降低煤礦機電運輸的事故，為煤礦可持續發展提供條件。礦井生產環節的重要組成部分是煤礦機電運輸，它貫穿了礦井的每個生產環節，技術性強，特殊工種多，涉及面廣，戰線長。隨著生產能力的提高采掘的深入，煤礦機電運輸系統一旦煤礦機電運輸系統發生事故，不僅會嚴重威脅人員的生命安全及礦井，而且影響煤礦生產，所以要探討在新的用工體制下行之有效的安全管理方法，認真分析當前機電運輸事故發生的原因，提高安全管理水平，吸取教訓，具有很重要意義。

2 目前我國煤礦機電設備管理的現狀和暴露的問題

2.1 企業管理人員的思想落后，忽視機電設備管理的重要性

大多數煤炭開采行業的管理者都具有企業利益至上的管理概念，他們重視煤炭開采的數量和質量遠遠超過于對開采機電設備的管理，一味的追求高產量高效益，機電設備僅僅是完成預期開采目標的一種生產工具而已，這就導致機電設備處于長時間超負荷運轉狀態。而且，當設備發生故障時，企業管理者也不會予以高度重視，經常會以為機械設備只是小問題而已，稍微修理一下能夠繼續運轉就行，按時對設備進行保養與維修更是難以實行。由于設備沒有得到及時有效的保養與維修，一旦真正出現問題，將導致整個開采工作處于癱瘓狀態，嚴重延誤工期。機械設備帶病運行對作業人員的安全性也難以保障。

2.2 作業人員培訓不到位，責任意識差

機械設備的正常運行要靠作業人員的操作來實現，對設備的日常管理與維護需要工作人員的參與和配合，所以人員本身要有強烈的責任和安全意識。而在現實環境中，我國煤炭開采行業的從業人員大多知識水平偏低，專業素質較差，企業又沒有及時的對人員開展安全操作和設備管理方面的技術培訓，即使進行了培訓也很難對人員進行嚴格的考核或者考核不到位；另外一方面，企業對人員的安全意識教育也不十分重視，為了企業經濟利益的最大化，經常出現工人超時加班的違規現象，增加了作業的風險。

2.3 企業管理制度不嚴格

首先，設備管理過程中人員職責分工不明確，對設備的管理沒有具體落實到人，致使產生問題互相推脫，問題責任不清；其次，獎懲制度沒有切實有效的實行，獎懲措施只是空喊口號，起不到對人員管理的威懾性，也難以帶動人員工作的積極性；最后，對錯誤行為的懲處力度不足，遠沒有達到應有的效果，致使同樣的錯誤一犯再犯，屢禁不絕。

2.4 機電設備維護不力，威脅作業安全

由于傳統管理方法在一些管理人員的頭腦中根深蒂固，為了節約生產成本，保證企業的最大利益，管理者對機電設備的正常保養工序一拖再拖，只要設備還能堅持運轉，就絕不停運。因此，我國煤礦開采設備經常處于極其惡劣的運轉狀態，達不到正常運行標準，存在嚴重的安全隱患；人員的操作不當多是引發機械設備故障的根源，由于地下開采環境的特殊性，煤礦開采設備必須提前進行有效的抗潮防腐蝕防落塵處理，以保障運轉不受環境的影響，但有時因為操作人員的疏忽，致使設備的保養不善，減少了設備的使用壽命。如果設備一旦被潮氣侵蝕，長期下去將會嚴重銹蝕，導致設備的靈活性受損，嚴重者會使設備完全失去使用價值。

3 煤礦機電設備管理時應該遵循的原則

3.1 機電設備的安全第一性原則

煤礦開采作業需要用到各種各樣的機電設備，每項設備之間都應該保證相互間協調運轉，萬一有一個機電設備在運轉時出現問題，就會導致整個開采作業系統的癱瘓；而且，由于煤礦開采作業環境的高危性，在開采時一定要注意防火防爆，要按照操作規范對設備加強防護措施，經常開展電路安全檢修工作，避免發生高溫和打火現象的發生，另外還要注意機械設備在操作過程中如果時間過長，要及時降溫，保證作業的安全性。

3.2 機電設備使用的合理性科學性原則

在機電設備的購買前，要進行多方面參考和比較，對設備的基本功能和使用環境進行充分了解，遵循設備選擇的科學合理化原則，不選最昂貴的，而要選最經濟適用的。如果設備和企業的生產作業環境相匹配，將從整體上提高生產效率，實現效益的最大化，而且還有利于設備效能的充分利用，使設備更好的服務于企業生產。

4 結束語

機電設備管理是整個煤炭開采過程中的關鍵環節，為了保證開采作業的正常運轉，要切實執行設備的科學化管理模式，杜絕設備的帶病運行，注重設備的保養和維護工作，降低作業的風險，真正打造出一個高效安全的生產作業環境，實現企業和社會的雙贏。

參考文獻

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