摘 要:為了掌握和了解卷接工序過程能力現狀,建立了卷接過程煙支質量、圓周和長度工序能力指數的判定標準,并對3個物理指標實際工序能力指數進行了測定,結果表明質量和圓周指標上工序能力總體上較充足,長度指標上工序能力不足且在不同機臺之間存在顯著差異,不同機臺在3個物理指標上工序的穩定性相對較差。
關鍵詞:卷煙;物理指標;工序能力;方差分析
引言
工序能力是受控狀態下工序對加工質量的保證能力,是用來衡量工序加工內在一致性的指標。工序能力指數評價能綜合衡量加工質量的兩個方面:精密度和精確度,是進行工序質量評價的科學方法之一[1]。由于目前《卷煙》國家標準和《卷煙工藝規范》都沒有明確規定卷煙卷接工序能力指數要求[2-3],使得卷煙卷接過程工序質量穩定性評價缺乏評判依據。因此,本文就卷接過程工序能力指數的建立進行了初探,并對其穩定進行了監控,旨在為卷煙工序質量評價提供參考。
1 材料與方法
1.1 儀器
索定綜合測試臺(法國索定公司)。
1.2 樣品選擇
選定我公司某分廠生產的某牌號卷煙,該牌號卷煙同時在兩個卷包機臺上生產,每隔2h同時在兩個機臺上分別取樣1條作為實驗樣品,每個機臺各取23個樣品,共46個樣品。
1.3 物理指標測定方法
依據文獻[4-6]測定樣品卷煙的質量、圓周和長度。
1.4 數據處理方法
采用minitab15統計軟件按文獻[1]方法進行數據分析。
2 結果與討論
2.1 工序能力指數判定標準的確立
工序能力指數的計算公式為:
Cp=■ (1)
式中:Cp-工序能力指數;T-技術公差范圍;σ-總體標準偏差。
當樣本容量n較大(通常n≥30)時,可用樣本標準偏差s代替總體標準偏差σ,即公式(1)變換為:
(2)
將《卷煙》國標中煙支質量技術公差2×0.080g,和《卷煙工藝規范》中煙支質量標準偏差≤0.023g代入公式(2),計算得出卷接工序質量指標工序能力指數Cp≥1.16。對于卷接工序中的圓周和長度指標工序能力指數要求視為與質量指標要求相同。即Cp≥1.16時,表示該項物理指標的工序能力充足。
2.2 不同機臺工序能力指數的分析
在2.1中確定了卷接過程3個物理指標工序能力指數判定標準的基礎上,分別對2個機臺的實際生產過程中3個物理指標的工序能力指數進行了測定,結果見表1。
從表1可以看出:從3個物理指標Cp平均值來看,圓周最高,質量次之,長度最小,圓周和質量的Cp平均值大于或等于1.16,說明圓周和質量的工序能力充足,長度的Cp平均值小于1.16,說明長度的工序能力不足;分機臺來看,B機臺3個物理指標的Cp平均值總體上要好于A機臺,尤其是長度指標;從過程穩定性上看,2個機臺在3個物理指標上都不夠穩定,過程波動較大;兩個機臺之間相比而言,B機臺的穩定性要稍好于A機臺。
2.3 不同機臺工序能力指數的方差分析
利用方差分析法2個機臺3個物理指標的Cp測定數據進行分析,結果見表2~4。由表2~4可以看出,A、B兩個機臺生產的煙支在質量、圓周指標的Cp上差異不明顯,但在長度指標的Cp上都存在顯著差異。
表2 煙支質量Cp方差分析結果
表3 煙支圓周Cp方差分析結果
表4 煙支長度Cp方差分析結果
3 結束語
本文初步建立了卷接過程工序能力指數的判定標準,并通過對卷接過程煙支質量、圓周和長度的實際工序能力指數進行了測定,研究結果表明質量和圓周指標上工序能力總體上較充足,長度指標上工序能力不足且在不同機臺之間存在顯著差異,不同機臺在3個物理指標上工序能力的過程波動都較大。
參考文獻
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[4]GB/T22838.4-2009,卷煙和濾棒物理性能的測定第4部分:卷煙質量[S].
[5]GB/T22838.3-2009,卷煙和濾棒物理性能的測定第3部分:圓周激光法[S].
[6]GB/T22838.2-2009,卷煙和濾棒物理性能的測定第2部分:長度光電法[S].
作者簡介:寧勝利(1968-),女,助理工程師,主要從事卷煙質量監督檢驗工作。