火力發(fā)電機(jī)組噪聲測(cè)試研究

摘 要：對(duì)內(nèi)蒙古某電廠機(jī)組進(jìn)行性能考核機(jī)組鍋爐設(shè)備噪聲測(cè)試試驗(yàn)，以評(píng)價(jià)機(jī)組環(huán)境噪聲是否符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)，并為控制機(jī)組噪聲提供依據(jù)。試驗(yàn)表明：除鍋爐本體9.4米甲、乙側(cè)和鍋爐頂部以及化學(xué)制水車間環(huán)境噪聲不超標(biāo)外，其余生產(chǎn)設(shè)備和廠房環(huán)境噪聲全部超標(biāo)；其中汽機(jī)高、中、低壓缸，發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)，鍋爐風(fēng)機(jī)和空預(yù)器超標(biāo)嚴(yán)重。

關(guān)鍵詞：性能考核；機(jī)組鍋爐；噪聲；計(jì)算及試驗(yàn)

1 概述

機(jī)組噪聲特性，是機(jī)組性能考核試驗(yàn)中重要指標(biāo)參數(shù)，反映了機(jī)組運(yùn)行環(huán)境噪聲水平。為考核評(píng)價(jià)機(jī)組運(yùn)行環(huán)境噪聲是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，保證鍋爐機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)該廠4號(hào)機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)廠房運(yùn)行環(huán)噪聲特性進(jìn)行測(cè)試。該試驗(yàn)地點(diǎn)為4號(hào)鍋爐、汽輪機(jī)廠房及其附屬設(shè)備區(qū)域，時(shí)間為機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定階段。

該電廠鍋爐是采用美國(guó)燃燒工程公司（CE）的引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)，由哈爾濱鍋爐廠制造的亞臨界參數(shù)、單汽包自然循環(huán)、一次中間再熱、四角切向燃燒、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，型號(hào)為HG-1020/18.58-YM22，設(shè)計(jì)燃料為煙煤。采用正壓直吹式中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、過熱蒸汽溫度采用二級(jí)噴水調(diào)節(jié)、再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式采用擺動(dòng)燃燒器調(diào)節(jié)。鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架、緊身封閉布置結(jié)構(gòu)。本鍋爐配5臺(tái)MP200中速磨煤機(jī)，在BMCR工況時(shí)，4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)備用。鍋爐配用風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)。

2 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

2.1 檢驗(yàn)與考核在規(guī)定負(fù)荷下機(jī)組環(huán)境噪聲特性。

2.2 考核評(píng)價(jià)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。

3 試驗(yàn)方法及步驟

3.1 試驗(yàn)原理

用精密聲級(jí)計(jì)對(duì)環(huán)境噪聲強(qiáng)度，進(jìn)行收集測(cè)試，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。

3.2 機(jī)組參數(shù)測(cè)試

機(jī)組達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)負(fù)荷后，保持參數(shù)穩(wěn)定，測(cè)試鍋爐、汽機(jī)主要參數(shù)和各主要輔機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3.3 噪聲數(shù)據(jù)測(cè)試

傳聲器水平設(shè)置，距水平支撐面1.2m，距被測(cè)設(shè)備1.0m處進(jìn)行測(cè)量。對(duì)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、給水泵、鍋爐各風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、空壓機(jī)、輸煤棧橋、集控室及其他現(xiàn)場(chǎng)值班室和操作間的噪聲強(qiáng)度值進(jìn)行等時(shí)間間隔測(cè)量，求取算術(shù)平均值并記錄數(shù)據(jù)。

4 試驗(yàn)結(jié)果

4.1 鍋爐風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）以及一次風(fēng)道環(huán)境噪聲為103～112.7dB；空預(yù)器環(huán)境噪聲為100.6～103dB；制粉系統(tǒng)（磨煤機(jī)和給煤機(jī)）環(huán)境噪聲為90.3～98.3dB；鍋爐燃燒器處環(huán)境噪聲為89.2～103.2dB；鍋爐本體環(huán)境噪聲除9.4米甲、乙側(cè)和鍋爐頂部小于90dB，其余全部大于90dB；空壓機(jī)環(huán)境噪聲為105.2。

4.2 汽機(jī)高、中、低壓缸和軸瓦環(huán)境噪聲為100.9～115.9dB；汽機(jī)廠房環(huán)境噪聲為96.6～98.6dB；給水泵和電機(jī)環(huán)境噪聲大于104.7dB；熱網(wǎng)處環(huán)境噪聲為102.7dB；發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)環(huán)境噪聲大于102.8dB；除氧器環(huán)境噪聲為87.3dB。

5 結(jié)論及處理

5.1 鍋爐側(cè)除本體環(huán)境噪聲除9.4米甲、乙側(cè)和鍋爐頂部不超標(biāo)外，其余全部超標(biāo)，其中風(fēng)機(jī)、空預(yù)器和空壓機(jī)超標(biāo)嚴(yán)重。汽機(jī)側(cè)全部超標(biāo)，高、中、低壓缸和給水泵，發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)超標(biāo)嚴(yán)重。除塵器、輸煤棧橋和主變環(huán)境噪聲超標(biāo)。

5.2 由于很多原因機(jī)組設(shè)備采取必要的噪聲治理措施的比較少，這些設(shè)備輻射的噪聲在廠區(qū)內(nèi)外任意傳播。根據(jù)以上情況，提出幾點(diǎn)建議：（1）合理設(shè)計(jì)，要在設(shè)備安裝之時(shí)就安裝隔音措施，比如對(duì)風(fēng)機(jī)購(gòu)買時(shí)就要讓廠家裝上隔音罩等。（2）改善設(shè)備工藝。在工藝和設(shè)備選擇時(shí)，應(yīng)考慮降噪因素。（3）對(duì)嚴(yán)重噪聲超標(biāo)的設(shè)備要采取綜合措施，比如既要按消聲設(shè)備，也要建造隔音墻等。