淺談水利工程水泥攪拌樁施工質量控制要點

摘 要：隨著我國經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展社會持續(xù)穩(wěn)定地進步，我國對于水利工程的需求也越來越高。而在水利工程的建設之中，工程地基的施工質量成為影響整個工程穩(wěn)定性以及安全性的一個至關重要的因素。在水利工程的施工建設之中，水泥攪拌樁是最為常用的基礎形式，由于其具有應用廣泛的特點，且在水利工程的施工建設中是以隱蔽工程的形式而存在，所以如何加強水利工程水泥攪拌樁的施工質量，從而加強基礎的穩(wěn)定性就成為了文章將重點探討的問題。

關鍵詞：水利工程；水泥攪拌樁；施工；質量控制

引言

通過改善水泥攪拌樁的施工質量，可以有效地改善我國水利工程建設中所存在的一些工程質量的問題。隨著我國水利工程建設的發(fā)展，工程建設人員已經(jīng)在水泥攪拌樁的施工方法中取得了豐富的施工實踐經(jīng)驗，但卻因為種種原因我國在水泥攪拌樁的施工過程中依舊會出現(xiàn)種種的質量問題，文章將重點對水利工程水泥攪拌樁的施工質量控制進行闡述，并提出相應的改善措施。

1 水泥攪拌樁的概述

水泥攪拌樁是在建筑物的地基深處，以水泥作為固化劑，通過相應的工程機械設備對地基的深層進行攪動，從而使得地基深處的軟土與混凝土形成融合，使地基深處的軟體形成有一定強度和穩(wěn)定性的樁體，這是一種有效地增加地基強度的方法。水泥攪拌樁多被用于處理水利工程之中的軟土地基，該種方法具備施工所需時間較短、對于設備的需求較為簡單、成本低廉等優(yōu)點，從而在水利工程的建設之中得到了較為廣泛的應用。由于水泥攪拌樁對于地基的加固效果明顯，不僅能通過增加地基的承載力來避免建筑物的不均勻沉降，還能大大降低地基中水的含量從而加快施工周期。在實際的施工過程中，水泥攪拌樁還具有噪音小、污染小，在滿足環(huán)境需求的同時還能取得良好的經(jīng)濟效益。

2 工程施工前的準備工作及其質量控制的要點

2.1 施工準備工作以及場地的平整

在施工隊伍正式進場施工之前，因采取以下幾點措施：

（1）對于施工場地的道路應當及時修繕，保證施工機械的正常進場。（2）施工現(xiàn)場的供電設施應當齊全，同時要對斷電等突發(fā)狀況做好準備，配備備用電源。（3）對于施工場地之內(nèi)的障礙物和有可能對施工安全造成隱患的埋藏物，例如地下石塊、管線等，高壓電線等進行清理或是設置警示牌，避免安全事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)。（4）對于施工場地，一定要做到“三通一平”，尤其是對于即將進行水泥攪拌樁施工的區(qū)域，除了要將該區(qū)域推平之外，還應當適當?shù)幕靥钜欢康闹写稚白鳛閴|層，再運用壓力機進行壓實。

2.2 施工放樣

在水利工程建設之中常用的施工放樣的方法主要有平面位置的放樣、高程控制和豎直軸線放樣三種方法。對于平面位置的放樣以及高程控制的放樣主要采取對不同的特征點的放樣來實現(xiàn)。對特征點的放樣，可以采取極坐標法、直角坐標法以及交會法三種方法中的一種，高程控制的放樣則應當采用水準測量法。

2.3 對于施工原材料的控制

水泥作為整個水泥攪拌樁施工質量的重點，在對水泥的選用時必須要滿足相關的設計規(guī)范以及要求。施工單位在水泥進場之前，要對水泥進行安定性以及膠砂強度的相關實驗，試驗合格后才能用于施工。施工過程中采用的水，也有相對應的要求，施工用水的水質必須達到標準，其礦化度不得大于0.3g/L，不能對水泥有侵蝕作用。

2.4 施工機械的安裝就位

在施工機械完成安裝之后，為了保證施工過程的順利實施，應當對其進行相應的檢查與調(diào)整。

（1）鉆頭的直徑以及鉆桿的長度能否達到設計要求。（2）機械的導管是否通暢。（3）壓力泵、水泥制漿系統(tǒng)是否存在問題。（4）機械的電力設備是否運行良好。（5）要對樁基的豎直度進行調(diào)整。

3 工程施工中的質量控制的要點

3.1 試樁實驗

在樁基礎施工時，施工方都會按照設計的相關要求進行試樁實驗，通過試樁來取得該區(qū)域的一些相關數(shù)據(jù)。

（1）施工過程中諸如鉆孔速度、攪拌速度等相關技術參數(shù)。

（2）保障施工工藝流程的正常實施，該工藝流程為：場地平整——測量放線——樁基就位——制備水泥漿——第一次預攪下沉——第一次提升噴漿攪拌——第二次攪拌噴漿下沉——第二次提升噴漿攪拌——成樁^[1]。

3.2 對水泥漿的質量控制

在進行水泥漿的配制時，必須嚴格按照設計要求來在制漿罐中進行水泥配置。對于已經(jīng)配好但是暫時閑置的水泥漿，應當保持攪拌防止其發(fā)生離析的現(xiàn)象。對于置放時間過長的水泥漿，應當降低其使用標號或在經(jīng)過過篩后進行處理。

3.3 機械泵送水泥漿時的質量控制

在機械進行施工之前，應對泵管進行濕潤處理。在泵送漿液時，應當保證泵壓穩(wěn)定和水泥漿的供送穩(wěn)定通暢。若遇見堵管等偶然事件的發(fā)生，要及時停止作業(yè)，拆下管道進行清理。

3.4 對于樁長的控制

在鉆桿開始鉆入之后，要及時地對開鉆、終鉆的時間，以及漿液流量和鉆孔的深度等數(shù)據(jù)進行記錄，從而切實掌握鉆入深度，保證樁身的長度。

3.5 對樁機的操作控制

對樁機進行有效的操作控制，也是保證水泥攪拌樁施工質量的方法之一。

（1）在樁機完成對位之后，應對樁機在豎直方向進行調(diào)校，保證樁機的垂直度。（2）在樁機的鉆頭正向下鉆進的同時，要及時啟動壓力泵，保證噴漿。（3）在鉆頭鉆至設計標高之后，應當停止鉆進，同時啟動攪拌鉆機，在進行拌合的同時，應當保持噴漿。（4）在攪拌機提升至地下1m的位置后，應當減慢提升的速度，在噴漿口將要露出地面時，應及時停止提升，并持續(xù)攪拌保證樁頭的密實性^[2]。（5）若設計要求，在樁的某一位置需要進行重復地攪拌時，鉆頭在完成一遍施工工序后，還需要反向的旋轉、噴漿、提升，從而使該部位的土壤與水泥漿能充分拌合。（6）在進行樁基施工時，應當以試樁的各項技術數(shù)據(jù)作為施工的指導，同時還應對每一根樁的相關數(shù)據(jù)和參數(shù)進行詳實的記錄。

4 水泥攪拌樁施工后期的質量控制要點

4.1 對樁身的質量檢測

4.1.1 在對樁進行檢測的時候，應當采取輕型動力初探（N10），并隨機抽取總樁數(shù)的5%進行檢測。在水泥攪拌樁成樁后的1到3天之內(nèi)，應對樁身的強度，采用的方法是輕型動力初探（N10）。

4.1.2 對樁體進行抽芯取樣檢測可以直接對樁身的噴漿均勻度、樁長、樁的強度和完整性有比較全面的反映，因此在成樁28天之后，因采用抽芯取樣的方式，對水泥攪拌樁進行檢測。

4.2 對樁質量的評定

4.2.1 在對單樁進行評定時，往往要以樁長、樁徑能否滿足設計要求作為評定樁等級的重要依據(jù)，同時樁身整體噴漿的質量、復攪段樁芯的完整和連續(xù)性、樁身整體的強度以及取芯率都將作為單樁評定的依據(jù)，將樁分為優(yōu)良樁、合格樁和不合格樁三類等級。

4.2.2 對復合地基承載力的評定，該項評定也必須要滿足設計要求。

4.2.3 根據(jù)以上兩種評定的評定結果，對樁基進行綜合評定。若優(yōu)良樁的數(shù)量在85%以上，且復合地基承載力滿足設計要求，則評定為優(yōu)良；若合格樁占總樁數(shù)的大多數(shù)，且優(yōu)良樁達到60%以上，在復合地基承載力滿足設計要求的情況下，則評定為合格^[3]。

5 結束語

水泥攪拌樁在水利建筑工程中起著至關重要的作用，因此水利工程施工技術人員要對這門技術進行不斷地學習和完善，從而加強對水泥攪拌樁的質量控制水平，使其能不斷地為水利建筑工程服務，并促進水利建筑工程的不斷發(fā)展。

參考文獻

[1]龔麗麗.水泥攪拌樁施工質量控制探討[J].安徽水利水電職業(yè)技術學院學報，2009（3）.

[2]戴煥文.淺談海相軟土地基水泥攪拌樁施工技術[J]科學之友，2009（3）.

[3]蘇全明.水泥深層攪拌樁施工控制要點[J].廣東建材，2008（8）.