液壓系統(tǒng)維修中密封件的管理與安裝

【摘 要】本文對(duì)在液壓系統(tǒng)維修中由于密封件保管不善而造成密封件的早期損壞，致使在維修中即使更換了新的密封件也不能解決液壓系統(tǒng)的泄漏問題。在液壓系統(tǒng)維修中加強(qiáng)對(duì)密封件的管理和正確安裝，可以提高工程機(jī)械液壓系統(tǒng)維修質(zhì)量

【關(guān)鍵詞】密封件；管理；安裝

在液壓系統(tǒng)中，密封元件的作用是用來(lái)防止工作介質(zhì)的泄漏和外界氣體、灰塵等侵入。密封元件的工作可靠性和使用壽命是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造和維修的重要指標(biāo)。泄漏是液壓系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生的故障之一，密封是是防止泄漏最有效和最主要的方法。在液壓系統(tǒng)維修中由于對(duì)密封件的管理不善、安裝不當(dāng)，對(duì)液壓系統(tǒng)的密封效果有直接影響。密封不好會(huì)使內(nèi)漏（指元件內(nèi)部各油腔之間的泄漏），泄漏量超過允許值就會(huì)降低系統(tǒng)的容積效率，嚴(yán)重時(shí)將使系統(tǒng)建立不起壓力而無(wú)法工作。如果發(fā)生外漏（指油液泄漏于元件的外部）會(huì)弄臟周圍物件，污染環(huán)境，甚至引起火災(zāi)。

一、密封件的管理

密封件在工作中受到壓力、溫度、油液、雜質(zhì)和機(jī)械摩擦等方面的影響，容易引起物理或化學(xué)變化，使其失去繼續(xù)使用的價(jià)值，屬于易損件，在液壓系統(tǒng)維修中密封件原則上是要全部更換新件。因此儲(chǔ)存一定數(shù)量的密封件，以備生產(chǎn)使用，是十分必要的。但是必須注意保管，使其保持原始狀態(tài)。

1、儲(chǔ)備密封件的決定因素

①如果長(zhǎng)期保存，密封件會(huì)產(chǎn)生自然老化、龜裂、變形和損壞。因此儲(chǔ)存量不宜過多。

②根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、裝備臺(tái)數(shù)、有效使用期和自然老化期來(lái)確定。

③根據(jù)系統(tǒng)的液壓油性質(zhì)、環(huán)境污染程度、溫度變化幅度、轉(zhuǎn)速和往復(fù)次數(shù)等工作條件確定。

④根據(jù)系統(tǒng)工作時(shí)間來(lái)確定。

2、密封件的購(gòu)買

應(yīng)按使用要求購(gòu)買合乎標(biāo)準(zhǔn)的合格密封件，不要向不具備生產(chǎn)條件的一些街道工廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)以及質(zhì)量有問題非定點(diǎn)專業(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)買密封件；購(gòu)買時(shí)不要購(gòu)買出廠時(shí)間過長(zhǎng)而老化龜裂的密封件。目前全國(guó)有幾家定點(diǎn)廠家專門生產(chǎn)密封件。

3、密封件儲(chǔ)存場(chǎng)地要求

①庫(kù)房溫度應(yīng)保持在-15～35℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在50～80%之間。

②應(yīng)嚴(yán)格避免放在有陽(yáng)光直射、雨雪浸淋的場(chǎng)所。

③有酸堿、油類、有機(jī)溶劑等影響的場(chǎng)地，有腐蝕氣體的場(chǎng)地都不能存放密封件。

④有高溫?zé)嵩础⒏邏弘娫吹膱?chǎng)地，不得用來(lái)儲(chǔ)存密封件，新鮮空氣對(duì)流厲害的地方也不甚適宜。

4、密封件的正確存放與保管

①密封件應(yīng)以其自然狀態(tài)存放，嚴(yán)禁堆放、吊放、捆放，防止其變形，特別注意不可使密封圈受重物壓放。

②密封件堆放處距地面不得少于0.3m。

③一般，密封件自產(chǎn)品制造日起，貯存12個(gè)月內(nèi)可以使用，過期則不保險(xiǎn)。密封件不宜儲(chǔ)存過多過久，以免自然老化龜裂變形失效，造成未經(jīng)使用而大量報(bào)廢。

④密封件使用前不要輕易拆封。保存好使用說(shuō)明書，并注明材質(zhì)、生產(chǎn)日期及使用條件，無(wú)袋裝時(shí)可將密封件裝入聚乙烯口袋，封閉后保存。

5、密封件使用前注意問題

①認(rèn)真查驗(yàn)密封件的出廠日期，變形、老化及尺寸是否合格等各方面的情況。有問題者絕對(duì)不可湊合使用。實(shí)踐中經(jīng)常出現(xiàn)從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的“新”密封圈，換一個(gè)便壞一個(gè)的現(xiàn)象。

②從庫(kù)房領(lǐng)用密封件到車間，須嚴(yán)格注意清潔，最好連同原包裝或預(yù)先準(zhǔn)備好干凈塑料袋裝好再送往車間，防止臟手摸拿密封件，防止與其它領(lǐng)用的硬性零件堆在一起運(yùn)往車間而損壞密封件。到車間后待一切清洗干凈后再開包取用密封。

二、密封件的安裝

（一）O型圈的安裝

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)密封性與壽命均有重要影響。泄漏往往是由于安裝不好造成的。

1、引入角與導(dǎo)套

為了防止O型圈被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，安裝時(shí)軸端和孔端應(yīng)有15°～30°的引入角。當(dāng)O型圈通過外螺紋時(shí)，應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套。如果O型圈須通過孔口，應(yīng)將孔口倒成倒角的形裝，以防O型圈被切傷。

2、注意O型擋圈的安裝方向

當(dāng)工作壓力超過一定值時(shí)，應(yīng)特別注意擋圈的安裝方向。單邊受壓，裝于反側(cè)，切勿裝錯(cuò)。

3、切勿漏裝

由于工作上的疏忽而忘記裝O型圈（特別是平面靜密封圈）而造成的漏油現(xiàn)象，也是常會(huì)發(fā)生的。因此，在裝配時(shí)，預(yù)行把需裝的O型圈如數(shù)備齊，放入油中，分別裝上。裝配完畢后，O型圈應(yīng)無(wú)剩余，否則必須重裝。

4、防止使用報(bào)廢的O型圈

安裝時(shí)換下來(lái)的或安裝過程中弄壞而應(yīng)報(bào)廢的O型圈，一定要剪斷報(bào)廢。

（二）油封的安裝與拆卸

油封的安裝質(zhì)量對(duì)油封的使用具有不容忽視的影響。油封的高質(zhì)量安裝，可以使油封的安裝偏心量和油封與軸中心線的相交度減到最小，而且保證油封刃口不受損傷。

專用工具的使用，是保證油封裝配質(zhì)量的重要手段，也是文明生產(chǎn)的一種標(biāo)志。

1、油封裝入座孔的方法

油封裝入座孔的較為合理的方法是，采用專用工具均勻地將油封從正面或背面壓入座孔中。安裝前，在兩者接觸面上涂以潤(rùn)滑油。

2、油封裝到軸上的方法

油封裝入座孔后，應(yīng)隨即將其套入密封軸上。此時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)油封刃口，使其通過螺紋、鍵槽、花鍵等時(shí)，不致劃傷。為此，專用的安裝工具是必不可少的。安裝時(shí)，在軸上與油封刃口處一定要涂溥潤(rùn)滑油，防止油封在初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生干摩擦而使刃口燒壞。此時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意的是，嚴(yán)防油封彈簧脫落。

（三）唇型密封圈的安裝

安裝唇型密封圈時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)如下：

1、安裝密封圈的各部位，例如缸筒和活塞桿的端部等，應(yīng)有15°～30°的倒角。

2、安裝密封圈時(shí)，如需通過外螺紋和退刀槽，應(yīng)在它們各自的部位上套上專用套筒。在設(shè)計(jì)上外螺紋和退刀槽的直徑小于密封圈時(shí)可直接安裝。

3、當(dāng)工作壓力超過20MPa時(shí)，除復(fù)合唇型密封圈外，都要加擋圈，以防密封圈的間隙擠出。

4、安裝密封圈時(shí)，為了減少裝配阻力，應(yīng)在裝入部位涂敷鋰皂基潤(rùn)滑脂或工作油。對(duì)真空機(jī)械和氣動(dòng)機(jī)械更應(yīng)如此。

5、安裝密封圈時(shí)，應(yīng)盡量避免密封圈過大的拉伸，以防引起塑性變形。