探析現(xiàn)澆混凝土梁橋施工監(jiān)理控制方法

摘要：本文對現(xiàn)澆混凝土梁橋施工的監(jiān)理控制方法進行了研究分析，從施工前，施工中與施工后對施工監(jiān)理的控制的要點進行詳細闡述。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土梁橋，施工，監(jiān)理控制

前言

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對施工質(zhì)量與安全的要求也越來越高。現(xiàn)澆混凝土梁橋施工工序復雜，受施工環(huán)境和人為因素影響較大，必須加強對整個施工過程的控制，而監(jiān)理工程師在其中發(fā)揮了十分重要的作用，下面本文分別從施工前，施工中和施工后對現(xiàn)澆混凝土梁橋施工的監(jiān)理控制要點進行探究分析。下表1為現(xiàn)澆混凝土梁橋施工監(jiān)理控制要點。

一、施工前控制

施工前控制是保證施工監(jiān)理控制有效性的必要步驟。施工前控制主要包括對施工方案、組織措施的審查，以及對原材料質(zhì)量進行把控，為工程能夠安全順利的進行做好鋪墊。

1.掌握技術(shù)要求和施工方案審查

仔細閱讀圖紙， 由監(jiān)理部門主持并組織相關(guān)人員召開會議進行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖，熟悉合同文件，熟悉與梁橋施工的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范。

監(jiān)理部應對施工單位提交的施工方案、機械設(shè)備工作能力不和施工現(xiàn)場狀況等進行認真審核并提出改進方案，要求施工單位認真研究和落實改進方案，并及時進行補充完善，制定完善的施工組織計劃，以下圖1為例。在監(jiān)理部人為施工條件已具備的情況下，方可開始開始施工。

2.原材料質(zhì)量控制

工程所需原材料主要包括水泥、粉煤灰、鋼筋、外加劑、砂、碎石。由于部分工序需要進行大體積的混凝土澆筑施工，應當盡量選擇水化熱較低的水泥，嚴禁選用安定性不達標的水泥，應盡可能選用粒徑比較大集料。監(jiān)理工程師應按照合同，對所有原材料的廠家合格證、質(zhì)量保證書進行嚴格檢查。在施工前對所有原材料進行抽樣檢測，確保施工中使用的材料都符合質(zhì)量安全標準。施工前對原材料的配合比進行嚴格把控，并隨時抽查實際配置情況。原材料的堆放也要符合相關(guān)規(guī)定，不同標號的材料要分開放置，方便對其進行檢查和施工使用。

二、施工中控制

在整個施工過程中，監(jiān)理工程師都采用旁站與巡視相結(jié)合的方式進行控制，對每個工序的施工質(zhì)量進行嚴格驗收，嚴格執(zhí)行施工單位自檢，監(jiān)理單位抽檢，業(yè)主或質(zhì)監(jiān)站檢查的制度。

1.基礎(chǔ)工程控制

監(jiān)理工程師應認真閱讀了解所提供的工程資質(zhì)，在地基處理過程中，認真核對地質(zhì)勘察報告與實際地質(zhì)情況，如有與設(shè)計不符或發(fā)生地基承載力不足的情況，應及時上報并同設(shè)計方和施工部門共同商討解決方案。

進行軟土地區(qū)橋臺施工時，如設(shè)計要求進行堆載預壓對地基進行處理，應提示承包方提前進行安排并執(zhí)行，需實時觀測預壓沉降情況，避免出現(xiàn)預壓過度的情況。進行明挖地基施工時，應檢測是否滿足基礎(chǔ)尺寸標高的要求，保證基坑排水通暢、基坑坡度滿足設(shè)計要求，認真檢查基底承載力監(jiān)測工作，嚴格審核檢測報告，保證安全施工。在通航河道進行基礎(chǔ)施工時，應盡量保證河道通航能力和通航安全。在樁基礎(chǔ)、沉井等施工前，應制定完整的監(jiān)理計劃以指導施工。

在地基處理過程中，應盡量避免超挖等情況的出現(xiàn)，不應長期暴露，盡量減少擾動，防止發(fā)生生浸泡。應保證排水系統(tǒng)的有效性，排水坑的寬度、坡度，集水坑的位置都應滿足排水需求，應及時檢查抽水設(shè)備能力，保證其正常運行。對于井點排水，應注意土質(zhì)勘察，井點布置及排水路線等。處理或加固地基時，應當注意處理或加固的對象，影響范圍，所使用的方法以及相關(guān)規(guī)定。進行沉樁之前，監(jiān)理工程師應該認真審查施工組織報告，仔細核對地質(zhì)勘查報告，認真檢查樁位，設(shè)備運行情況及施工工序等，確保樁身質(zhì)量滿足要求，嚴禁使用廢樁。對于水上沉樁施工，應注意沉樁點及沉樁船的布置，并設(shè)置相應導向。管樁基礎(chǔ)應注意對周圍建筑物、構(gòu)筑物及附近管樁的影響，嚴格控制布點，樁間距應滿足相關(guān)規(guī)定。使用的預應力管樁應具有出廠合格證明。

2.鋼筋混凝土工程控制

（1）鋼筋工程控制

監(jiān)理工程師應該嚴格按照設(shè)計圖紙檢查鋼筋規(guī)格，使用數(shù)量，長度，位置，綁扎情況，焊縫長度及質(zhì)量。澆筑混凝土前應檢查鋼筋布置位置及固定情況，保證澆筑完畢后有足夠的混凝土保護層和厚度。對于需要焊接的鋼筋，應很據(jù)實際情況采用正確的焊接方法，保證焊條，焊劑滿足固定要求操作人員應當具有一定的專業(yè)水平，避免出現(xiàn)缺焊或過焊等情況，焊接完畢應及時比焊接處進行處理，并及時對焊機質(zhì)量井陘驗收。對于機械鏈接，應注意檢查接頭形式，接頭長度，接頭面積，鋼筋是否對齊。承包方提交鋼筋工程自檢報告后，監(jiān)理工程師應在規(guī)定時間內(nèi)對工程進行檢查，用抽樣檢查的方法，對施工情況進行檢查，對于重要結(jié)構(gòu)，還應編制現(xiàn)場檢查記錄。

（2）混凝土工程控制

監(jiān)理工程師應注意檢查機械設(shè)備運行能力，以保證不間斷施工。檢查原材料制備及配比情況是否符合規(guī)定。審核材料拌合方法，確定入料順序，保證攪拌效果。現(xiàn)場攪拌過程中，監(jiān)理應對拌合情況進行實時監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常應及時對混凝土各項指標進行復核，嚴禁使用不符合規(guī)格的混凝土。應盡量縮短運送時間，及時泵送攪拌完成的混凝土。

監(jiān)理工程師應嚴格按照合同規(guī)范對現(xiàn)場的混凝土澆筑、振搗情況進行監(jiān)督檢查。嚴禁使用過于簡略的施工手段，以致影響混凝土的質(zhì)量。注意振搗機的使用情況，如發(fā)生停電或振搗機損壞等緊急情況，應及時更換為人工振搗，避免振搗不充分或漏振等情況發(fā)生。嚴格把控分層澆筑厚度，注意時間剪短規(guī)定，并采取減少表面泌水的措施。

3.支架模板工程控制

模板安裝前，監(jiān)理工程師應對模板是否平整，邊角是否整齊進行逐塊檢查，對于一些特殊部位應制作特殊形式的模板。安裝模板時，應設(shè)置安裝錯縫。安裝完畢后應及時檢查是否滿足設(shè)計要求，在檢查模板的支撐固定情況，如有不符合要求的應及時進行從新安裝。模板安裝完畢后應及時將模板清理干凈，避免異物殘留。監(jiān)理工程師應嚴格按照規(guī)定檢查支架的整體強度，剛度，穩(wěn)定性，保證施工過程安全有序的進行。

4.梁橋梁體工程控制

監(jiān)理工程師應進行荷載試驗，檢查預留拱度值。在移動設(shè)備上進行澆筑時，應檢查施工設(shè)備是否正常運行。檢查混凝土養(yǎng)護，預應力的施加，落梁規(guī)模等工序是否按照規(guī)定實施。梁體吊裝前應對梁體進行認真檢查，檢查梁體尺寸，表面平整度（是否出現(xiàn)裂縫，氣泡，空洞），拱度是否符合標準。梁體安裝前后要逐梁檢查支座位置、平整情況， 支座與梁體、蓋

梁接觸情況等； 橋梁安裝要與預制進度密切配合， 使梁體存放時間不能超過3 個月， 防止梁體預拱值超標。檢查預應力索的錨固位置，正確布置工作縫。對承重梁的受力情況以及穩(wěn)定性進行監(jiān)控，如發(fā)生失穩(wěn)等情況應及時進行處理。在梁柱式支架上進行施工時，應保證立柱的剛度，檢查立柱支架，雙向拉桿的設(shè)置。

三、施工后控制

1.質(zhì)量檢測、評定及資料整理

根據(jù)提交的報告按照有關(guān)規(guī)定分別對每個單元進行檢查驗收，并對每個工程的質(zhì)量進行評定。將各單元工程的施工報告，驗收報告以及相關(guān)材料進行整理，為工程驗收做好準備。

2.防腐工程控制

領(lǐng)會設(shè)計圖紙的意圖，根據(jù)防腐規(guī)范設(shè)計防腐方案。根據(jù)規(guī)范的要求，對不同結(jié)構(gòu)采取不同的防腐材料。檢查防腐所用原材料的出廠合格證。主要工程施工完畢后，應及時進行防腐處理，一些特殊部位的防腐可在施工過程中進行。在整個防腐工程施工過程中，為保證施工質(zhì)量，每個工序都應安排監(jiān)理旁站。

四、小結(jié)

對現(xiàn)澆混凝土梁橋施工整個施工過程進行監(jiān)理控制，制定合理的監(jiān)理方案，才能保證工程質(zhì)量。

參考文獻

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