探討建筑工程現澆混凝土施工技術與質量控制

2014-04-29 00:00:00代啟俊

中華民居·學術版 2014年1期

摘要：現澆混凝土施工技術在不斷地進步和發展，建筑工程現澆混凝土質量也得到了顯著的提高，但是，仍然存在很多需要改進的地方。在建筑工程中，現澆混凝土的施工技術決定著工程的質量和安全。文章分析了現澆混凝土的施工技術，探討了現澆混凝土施工的質量控制措施，希望可以為廣大建筑工程的實施提供一些參考。

關鍵字：建筑工程；現澆混凝土；施工技術；質量控制

引言

現澆混凝土施工是建筑工程中最重要的組成部分。現澆混凝土澆筑質量的好壞，直接關系到建筑物的質量安全。因此，加強和提高現澆混凝土的施工技術與質量控制，是對建筑工程的整體質量最有力的保障。

1建筑工程現澆混凝土施工技術

1.1模板安裝施工技術

1.1.1頂板模板安裝

一般要求頂板底模采用1830×915×18雙層涂模的膠合板作面板，截面為50×100mm的單根枋作內楞，間距600mm。用Φ48×3.5鋼管（扣件式）滿堂腳手架作為模板的支撐系統，整體腳手架還需與平臺作加固連接。

1.1.2柱模板安裝

柱模板采用木夾板18mm厚，在模板制作時采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍圍柃，螺絲連接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽鋼斜撐方法。

1.2鋼筋連接施工技術

鋼筋使用前必須按規定取樣檢驗其力學性能，只有達標才能使用。在施工現場加工制作鋼筋時，要按相關規定控制好偏差；如果是鋼筋加工場制作的，則應編寫好配料單，并檢驗半成品的質量。機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區控制不大于50%，如果鋼筋數量單數時，百分率可以略微超過。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大，當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，梁受拉鋼筋不應大于50%，其他構件可根據實際情況放寬。

1.3現澆混凝土施工技術

1.3.1混凝土的運輸

砼在運輸過程中應保持砼的均勻性，不產生嚴重的離析現象，否則澆注后容易形成蜂窩或麻面。運輸時間應保證在初凝前澆入模板內搗實完畢。砼從攪拌機卸出后到澆注完畢的最佳時間為≤С30砼，而且氣溫低于25℃時，延續時間為120分鐘。>С30砼，而且氣溫高于25℃時，延續時間為90分鐘。雖然商砼在擾動運輸中對其進行攪拌，保證所運送的砼不離析。但是，這種運輸方法都受砼的凝結時間的限制，要求運距不能太長，道路狀況好，開往施工現場能在最快時間澆注入模。目前，城市不斷地擴大，戰線不斷地拉長。滿足砼凝結時間的要求很難做到。而干料注水攪拌法，能使砼攪拌車在駛向施工現場途中，適當的時候或到達工地后再澆水攪拌，就不受砼的凝結時間的限制，這種方式在沿海發達城市已普遍采用。

1.3.2混凝土攪拌技術

現澆混凝土的攪拌應制定嚴格、合理的攪拌制度，并依據環境、氣候、運輸路途、運輸時間等情況，及時調整水膠比，以確保混凝土質量。對于進場混凝土由檢驗人員進行逐車檢驗，并嚴格取樣檢測，禁止不達標混凝土的使用。

1.3.3混凝土澆筑技術

在澆筑混凝土前，要先檢查鋼筋連接和模板安裝的質量，以保證其符合澆筑混凝土的條件，并確定合理的澆筑施工方法。現澆混凝土的澆筑施工流程：采用自然流淌、水平分層的澆筑方法，通過斜向分段、持續推移等一次澆筑到頂，澆筑時已攪拌好的混凝土不能重新加水。澆筑時要把握好混凝土分層的厚度，控制好上下層混凝土的澆筑間隔，下層混凝土初凝前必須完成上一層混凝土的澆筑。為確保混凝土的整體性，澆筑混凝土必須不間斷進行，當必須要間斷時，也必須在前層混凝土終凝前完成本層的澆筑。混凝土澆筑完成后，要確保混凝土整體均勻密實，新舊混凝土做到有效銜接，混凝土表面光潔平整。混凝土澆筑方向如圖1所示。

1.3.4養護技術

混凝土的養護是在澆筑完成并終凝后進行的，只有及時地養護，才能夠促進混凝土的硬化強度的增長。在養護期間，要讓混凝土保持濕潤，并保證其溫度和濕度。混凝土的養護一般是采用表面灑水和覆蓋草簾、土、沙等，在冬天還要采取保溫措施，養護時間通常都要在14天以上。

2建筑工程現澆混凝土季節施工控制

2.1雨季施工

雨后要及時對各種用電設備進行檢查，無障礙后方可投入使用。在雨季施工時，施工現場及時排除積水，人行道的上下坡應搭設步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。雨期施工應加強地基不良地段沉陷的觀測，基礎施工應防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應挖除被浸泡部分，用與基礎同樣的材料回填。基坑要設擋水埂，防止地面水流入。基坑內設集水井配足抽水機，坡道內設接水措施。基坑挖好后應及時澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。

長時間在雨季中作業的機械，根據條件搭設雨棚，施工中遇有暴風雨應暫停施工。雨后要做好各種機械維修、保養工作，確定無誤后方可進行使用。在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

2.2高溫季節施工

高溫季節施工應按施工環境情況做好防暑降溫措施。高溫季節根據氣溫合理調整施工作業時間，盡量避免在高溫下的施工時間。工間休息場所搭設涼棚，正常供應冷飲及防暑降溫藥品等。食品供應衛生、不吃時間過長的食物。按有關勞動保護條例執行。

3建筑工程現澆混凝土施工質量控制

3.1模板施工的質量控制

3.1.1安裝模板系統時的質量控制

在支模前要先進行配板設計，再進行配板放樣圖的繪制和編號，并通過縫模調整余留量；模板的安裝要嚴格按照配模圖紙進行；模板及其支撐要設在硬實處，嚴禁出現“虛”腳，由專業人員負責安裝和拆卸；為了避免漏漿現象、防止棉板爛根，要在墻、柱腳模板加墊木、導模；當梁、板跨度大于4m時，底模要作1‰-3‰的起拱。

3.1.2拆卸模板系統時的質量控制

模板拆除要采用合理的順序。在室溫下，大約8小時后墻體混凝土的強度就可以達到1.2N/mm2，這時必須及時松動穿墻的固定拉桿，使模板從墻體上脫離，防止了模板表面與混凝土粘結，做好拆模的準備。拆模時應注意以下四點：混凝土的邊、角要保護好；在混凝土強度符合設計或規范要求時才能拆除底模及其支架；混凝土強度要保證在拆除側模時不損傷表面和棱角；拆模時不能對樓層產生沖擊荷載。

3.2連接鋼筋時的質量控制

3.2.1鋼筋接頭位置的控制

梁底部鋼筋接頭應設在支座處，上部鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內，且同一斷面鋼筋接頭根數不得超過總根數的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應設在每層樓板面處，接頭位置應錯開50d；板底筋接頭應設在支座處，負鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內，其他短鋼筋則按設計長度配料制作不設接頭。

3.2.2鋼筋施工縫處的控制

現澆鋼筋混凝土在樓面通常不留施工縫，在特殊情況下，如水電供應、天氣、施工組織等原因需留施工縫時，為了增加其抗剪能力，要在斷面處增設施工插筋，插筋數量和伸入縫兩側的長度由施工、監理單位共同確定。板插筋放在板中間，使用Φ12鋼筋，梁插筋放于上、下受力鋼筋位置，使用Φ20的鋼筋。

3.3現澆混凝土澆筑施工的質量控制

3.3.1加強對現澆混凝土澆筑施工工藝的控制

必須嚴格按照施工技術的要求，按照施工順序進行現澆混凝土的攪拌、澆筑、振搗、拆模和養護，在雨天施工時要防止混凝土漏振，避免出現蜂窩、麻面、狗洞現象。

3.3.2混凝土不能堆積在澆入倉內，應該隨澆隨平倉

在澆入倉內有粗骨料堆疊時，不能用水泥砂漿來覆蓋它，只能把它均勻地分布到砂漿多的地方，以免在內部出現蜂窩。混凝土和易性較差時，為了保證施工質量可以加強振搗，但不能往澆入倉內加水。

3.3.3提高施工人員的素質，保證施工質量

施工人員必須實行持證上崗，如升降機操作工、焊工、電工等。重要的工作必須由操作水平較高的技術熟練工人把關，如模板維護工、混凝土振搗工、調整鋼筋位置的工人和控制混凝土澆筑厚度的工人等。

結語

隨著經濟的快速發展，建筑工程的規模也越來越大，現澆混凝土施工技術必須順應社會的需求，不斷創新并加強質量的控制，才能更有力地保障建筑工程的質量和安全。

參考文獻