鋼瓶定期檢驗應注意的問題

【摘 要】 液化石油氣鋼瓶安全使用影響著千家萬戶的生活，使用不當等原因，使氣瓶使用狀態超過它的設計能力而引起爆炸或泄漏，將有可能引發火災、中毒乃至災難性事故的發生。必須按照規范進行定期檢驗，對對不合格的鋼瓶進行報廢處理，消除安全隱患，保證鋼瓶的安全使用。

【關鍵詞】 鋼瓶 定期檢驗

1 鋼瓶的使用狀況

大家都知道，在我們生產領域和生活領域，都離不開氣瓶，尤其是液化石油氣鋼瓶，已經遍及千家萬戶。目前，我市有氣瓶大約40萬只，其中液化石油氣鋼瓶約20萬只，然而人們卻忽視了一個安全使用的問題。其實，氣瓶是一種具有爆炸危險性的特種產品，它所充裝的介質一般都是有易燃、易爆，甚至劇毒、強腐蝕的特性，又因其移動和重復充裝且用途廣泛的特點，使用環境比其它壓力容器更加復雜和惡劣，如果因使用不當等原因，使氣瓶使用狀態超過它的設計能力而引起爆炸或泄漏，將有可能引發火災、中毒乃至災難性事故的發生，給社會安全和安定造成重大的影響。

2 在用鋼瓶安全隱患原因分析

（1）先天不足的鋼瓶還在使用。一些老舊鋼瓶在設計制造時留下了缺陷，另外，還有一些未經批準的生產制造單位制造的鋼瓶仍在市場上“流通”，這些鋼瓶由于無證生產、非標制造，存在著不同程度的質量問題。

（2）鋼瓶在運輸和使用過程由于沖撞、磕碰、摔跌等而后天產生的缺陷（劃傷、凹陷、變形等），會直接影響氣瓶的安全使用。

（3）由于反復、頻繁的充氣而產生的多變載荷的作用，有可能產生疲勞裂紋或使瓶體中已經存在的缺陷進一步擴展而影響鋼瓶的安全使用。

（4）由于鋼瓶壁厚減薄（銹蝕、腐蝕等原因）或溫升壓力的影響以及氣體超量充裝的作用，使氣瓶處于“超載運行”狀態，從而引起較大的塑性變形。

為了防止在用氣瓶安全事故的發生，保證氣瓶的安全使用，按照國家規定，必須對氣瓶進行定期檢驗才能發現鋼瓶存在的問題，消除安全隱患，保證鋼瓶的安全使用。

3 液化石油氣鋼瓶檢驗應注意的問題

3.1鋼瓶檢驗周期

對在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

3.2鋼瓶定期檢驗項目

主要有外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗、瓶閥檢驗、氣密性試驗等項目。

3.3鋼瓶應做報廢處理的情況

（1）對未經質量技術監督部門認可的廠商制造的鋼瓶、制造標志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監察規程》規定的鋼瓶以及有關政府文件規定不準再用的鋼瓶。

（2）無任何制造標志的鋼瓶。

（3）有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

（4）耳片，護罩脫落或其焊斷裂以及主焊縫出現裂紋的。

（5）固底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

（6）局部或全面遭受火焰或電弧燒傷的。

（7）磕傷、劃傷口或凹坑深度或腐蝕部位深度超過規定的。

（8）主焊縫上及其兩邊50mm范圍內凹陷超過規定的。

（9）瓶體傾斜，變形或封頭直邊慧在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑25%的。

（10）測量剩余壁厚小于設計壁厚90%的鋼瓶。

（11）現容積小于標準規定值的鋼瓶。

（12）在水壓試驗過程中，瓶體出現滲漏，明顯變形或保壓期間壓力下降現象（非因試驗裝置、瓶閥或瓶口泄漏）的鋼瓶。

3.4報廢鋼瓶一般處理方法

凡在各檢驗工序中報廢的鋼瓶瓶號應及時記錄。

各工序報廢的鋼瓶必須用紅筆標明報廢原因、使用單位，并在瓶體上打“X”。報廢的鋼瓶必須立即放入隔離區，并需逐只經過殘液處理和焚燒，并保留一定的時間以備用戶確認。

每批鋼瓶檢驗完畢后，若有報廢瓶應及時出具《氣瓶通知書》通知產權單位，注明瓶號和報廢原因，該通知書由檢驗員簽章、技術負責人簽章，加蓋公章后生效。

用戶確認后報廢鋼瓶應逐只進行破壞性處理。處理方式是在鋼瓶瓶體上打孔、壓扁。處理后要填寫處理記錄，并同在場人簽字。