【摘 要】 本文論述了MD280水泵的性能和適用范圍,檢修標準和檢修注意事項,分析了該泵平衡襯套和平衡檔套之間發(fā)生掩套的原因及影響,提出了解決掩套問題的辦法,總結(jié)出替換式檢修是一種效果很好的檢修方法。
【關(guān)鍵詞】 材質(zhì) 微凸體 粘著磨損
我礦共有三臺主排水泵安裝于副井井底車場附近的泵房內(nèi),擔負著全礦的排水任務(wù)。主排水泵如此重要,如何選擇正確的檢修方法是本文探討的主要問題。
1 主排水泵的適用范圍和檢修標準
1.1主排水泵的適用范圍
主排水泵的型號是MD280—80×10,是礦用耐磨單吸多級分段式離心水泵,適用于固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦井水,粒度小于0.5毫米及類似其它污水,被輸送的液體溫度不高于40℃。水泵每年在雨季前大修一次,每臺泵的檢修量需50個工時左右。
1.2主排水泵的檢修標準
此水泵需要測量的尺寸多且要求精度高,裝配精度對水泵性能影響特別顯著,所有配合尺寸都必須精確到0.02毫米。尤其是各個葉輪的出口中心,必須對準導葉進口中心,稍有偏差,性能受到影響,效率降低。此外,泵轉(zhuǎn)子部分的各個密封間隙均有嚴格尺寸規(guī)定。
2 主排水泵檢修返工的原因
由于水泵精度要求高,有時每臺泵都需經(jīng)過一次或幾次返工,工作量較大。返工的原因多為平衡擋套和平衡襯套之間掩死。
2.1從重量和結(jié)構(gòu)上分析發(fā)生掩死的原因
組裝時,組裝到排水側(cè)的平衡套,由于水泵軸總長2565mm,重達195Kg,再加上軸上安裝的9個轉(zhuǎn)子輪,2個套等,轉(zhuǎn)子部分總重達0.55噸,在吸入側(cè)由水泵的端部軸承N322E承擔,在靠近排水側(cè)卻在轉(zhuǎn)子自重作用下落到平衡擋套和平衡襯套之間接觸的最下方。
2.2從組裝過程上分析掩套原因
在擰緊四個大竄杠螺絲后,若要找未裝平衡盤時和裝平衡盤后轉(zhuǎn)子軸向串動量,需用大錘在水泵軸兩端順著軸線方向多次捶擊軸,力量逐漸減小,由于轉(zhuǎn)子部分的自重較大和反復接觸磨擦,使平衡襯套和平衡擋套之間在最下端發(fā)生掩住。由此產(chǎn)生水泵盤車不靈活,刮卡的越來越嚴重,以至于盤不動的現(xiàn)象。
2.3從磨損機理上分析平衡擋套和平衡襯套之間掩套的原因
平衡擋套和平衡襯套的材質(zhì)都是3Cr13。3Cr13是一種典型的馬氏體不銹鋼,其含碳量在0.25~0.34%,含Cr12~14%,具有良好的綜合性能,淬透性較高,冷變形、切削性能差,強度和硬度較高,在氧化性介質(zhì)中,如空氣、淡水、海水等介質(zhì)中有良好的耐腐蝕性。正是由于3Cr13的材質(zhì)特性,在平衡擋套和平衡襯套相對運動時,兩個套的表面總是凸凹不平的,微凸體首先接觸,這樣實際接觸面很少,當接觸應力較大時,微凸體便會發(fā)生嚴重的塑性變形,套表面的氧化膜也會受到破壞,使表面處于活性狀態(tài)的3Cr13原子直接相互作用,發(fā)生粘著現(xiàn)象。當兩個套繼續(xù)相對運動時,粘著面積和高度會逐漸擴大,造成越盤車越刮卡,兩套粘合在一起,最終盤不動的現(xiàn)象。
3 解決掩套難題的方案
為了解決掩套難題,在06年4月份,設(shè)計并制作了一個替換軸套,此套尺寸與平衡擋套相同,只有外徑小5mm,替換軸套選用的材質(zhì)為HT—200,避免粘著磨損。使用時,分別把它兩次裝在平衡擋套的位置,找好未裝平衡盤時轉(zhuǎn)子總串動量和裝平衡盤后轉(zhuǎn)子串動量,再把它拆下來換上平衡擋套,接著組裝好剩余部分。
4 結(jié)語
經(jīng)過多年的實踐證明,這種替換軸套的檢修效果很好,無返工現(xiàn)象,既減少了工作量,又節(jié)省了資金。替換式檢修方法在實踐中應用較少,值得推廣。
參考文獻:
[1]M.B.彼得森,W.D.懷納,磨損控制手冊,機械工業(yè)出版社,1994.4
[2]孫尚勇.流體力學流體機械.煤炭工業(yè)出版社,1991.10
[3]何世禹.機械工程材料.哈爾濱工業(yè)大學出版社,1990.5