EBZ150A掘進(jìn)機(jī)的使用與維護(hù)

顧正偉　唐繼東

【摘 要】本文介紹了掘進(jìn)機(jī)在煤巷中的使用與維護(hù)、存在問題及改進(jìn)方法，對(duì)用好新設(shè)備、新工藝，實(shí)現(xiàn)綜掘能力的發(fā)揮具有一定的參考和借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】掘進(jìn)機(jī)；使用與維護(hù)；改進(jìn)

0 前言

我國煤礦立井機(jī)械化從20世紀(jì)80年代發(fā)展到現(xiàn)在到了比較成熟的階段，機(jī)械化程度較高，在國外也是先進(jìn)的水平。巖、煤巷施工上，機(jī)械化配套、施工工藝都達(dá)不到立井那樣的理想水平。目前大量煤巖巷道仍然采用人工炮掘作業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低、用人多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣，單頭月進(jìn)尺僅達(dá)100m左右。二十九處黃陵項(xiàng)目部率先在煤巷中采用EBZ150A掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)線施工，取得了較好的成績。去年3～5M分別成巷1025m、1206m和1150m，在此基礎(chǔ)上7月份又成巷1458m，超出國內(nèi)煤巷綜掘最快記錄358m。

1 工程概況

黃陵西一皮帶大巷巷道斷面為矩形，寬4m，高2.5m，凈斷面10m2。煤層較穩(wěn)定，水文地質(zhì)條件簡單，對(duì)生產(chǎn)有影響的主要是煤層間隙水，通過水泵排水即可解決。掘進(jìn)支護(hù)形式為永久支護(hù)，采用錨桿支護(hù)。每循環(huán)為4m，最大控頂距離4.5m，最小控頂距離為0.5m，綜掘機(jī)割出4—5m時(shí)后退，使截割頭落地，進(jìn)行支護(hù)。

2 施工方法

（1）采用EBZ150A型綜掘機(jī)施工。EBZ150A掘進(jìn)機(jī)適用于煤巷或半煤巷以及軟巖的巷道掘進(jìn)，由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、本體機(jī)、行走部、后支撐、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運(yùn)輸作業(yè)。最大定位截割斷面可達(dá)23m2，截割硬度達(dá)80MPa。該機(jī)切割效率高，機(jī)器穩(wěn)定性好，操作與維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。

（2）綜掘機(jī)截割工藝。掘進(jìn)機(jī)采用橫向往復(fù)式截割，截時(shí)將截頭調(diào)至巷道中，由巷道下中部開口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)，割出橫槽，然后由下向上截割，進(jìn)刀深度為0.5m。每循環(huán)4—5m用0.5h左右。

（3）排矸。由綜掘機(jī)沿煤層底板截割并自行裝煤，并經(jīng)第一運(yùn)輸機(jī)、第二運(yùn)輸機(jī)、二臺(tái)皮帶輸送機(jī)、刮板機(jī)到礦部永久皮帶輸送機(jī)運(yùn)至地面煤倉。

（4）截割完用4部風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)及時(shí)打注錨桿（每部錨桿機(jī)2人，1人操作1人監(jiān)護(hù)），支護(hù)一循環(huán)用0.5h左右（包括運(yùn)送設(shè)備，另有1人運(yùn)送支護(hù)材料）。

（5）支護(hù)完畢后，由綜掘機(jī)牽引皮帶機(jī)機(jī)尾，并向皮帶機(jī)頭發(fā)出延伸皮帶信號(hào)后進(jìn)行皮帶延伸工作，皮帶延伸到適當(dāng)距離后進(jìn)行機(jī)尾固定，皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行下一循環(huán)截割，此項(xiàng)工序用時(shí)10min左右。

（6）通風(fēng)。風(fēng)筒的架設(shè)及瓦斯傳感器的前移與支護(hù)工作同時(shí)進(jìn)行。

（7）皮帶輸送機(jī)部件的運(yùn)送和支護(hù)材料的前移與綜掘機(jī)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行。

（8）皮帶輸送機(jī)儲(chǔ)帶倉的容帶工序與迎頭支護(hù)同時(shí)進(jìn)行。

3 存在問題及改進(jìn)方法

（1）施工中掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)了連續(xù)斷鏈現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)1個(gè)圓班斷鏈4次，影響了施工進(jìn)度。維修人員查原因，在排除鏈條節(jié)距不等、刮板鏈過松或過緊、鏈輪中卡住巖石或異物、鏈環(huán)過度磨損等原因外，最終查明是鏈環(huán)自身質(zhì)量問題并得到廠家的認(rèn)可。維修人員及時(shí)拆檢更換鏈條，正確調(diào)整張力，清除卡阻。在更換鏈條過程中他們動(dòng)腦筋想辦法，自制了一套液力裝鏈工具，簡單易于操作，與廠家的熱處理裝鏈法相比，節(jié)省了設(shè)備，縮短了時(shí)間，大大減少了工序。

（2）掘進(jìn)機(jī)在使用過程中，由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)油箱油溫過高，檢查發(fā)現(xiàn)是冷卻供水不足造成的，維修人員在原有基礎(chǔ)上對(duì)冷卻器進(jìn)行了改造，加大進(jìn)水與回水的流量，有效地降低了油溫，延長了液壓油的老化周期，節(jié)了成本。

（3）在掘進(jìn)過程中，綜掘機(jī)自身噴霧出水量較大，供水水壓稍低便不能霧化，使巷道煤塵增多，維修人員通過利用壓風(fēng)給噴霧管加壓使水充分得到霧化，提高了防塵效果，使巷道煤塵大幅降低，改善了工作環(huán)境，有效保證了作業(yè)人員的身體健康。

4 幾點(diǎn)體會(huì)

（1）從事操作、維修等有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。認(rèn)真學(xué)習(xí)使用維護(hù)說明書，熟練掌握操作順序、維修常識(shí)和調(diào)整方法及注意事項(xiàng)，知曉該機(jī)技術(shù)特征及動(dòng)作原理。

（2）日常檢查和維修是為了及時(shí)地消除事故的隱患，使機(jī)器設(shè)備能充分發(fā)揮作用，能盡早發(fā)現(xiàn)機(jī)器各部的異常現(xiàn)象，并采取相應(yīng)的處理措施。要切實(shí)做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）掘進(jìn)機(jī)的重量及體積較大，下井前應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際裝運(yùn)條件，視具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若干部分，以便運(yùn)輸、起重和安裝，機(jī)器各部件下井的順序盡量與井下安裝相一致，避免頻繁搬運(yùn)。

（4）合理安排勞動(dòng)力，搞好工序銜接及現(xiàn)場工效管理是提高小班單進(jìn)能力的途徑，良好的運(yùn)輸系統(tǒng)是保證連續(xù)掘進(jìn)的重要保障。

（5）提高掘進(jìn)機(jī)操作水平，如果不能熟練自如地操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的，操作熟練程度，決定綜掘水平的最終效果。

5 結(jié)束語

只有改善勞動(dòng)工具，提高裝備水平，才能減人提效，大幅度增加產(chǎn)值和效益。集團(tuán)公司推廣使用綜掘機(jī)的舉措是非常正確的，而且在二十九處也取礙了初步效果，建議集團(tuán)公司進(jìn)一步加強(qiáng)新設(shè)備的推廣使用，同時(shí)也加強(qiáng)管理，學(xué)好、用好新設(shè)備、新工藝、真正實(shí)現(xiàn)綜掘能力的發(fā)揮。

[責(zé)任編輯：丁艷]