李洪恩
摘要:升降攪拌設備在物料混合攪拌領域的基礎產品,有著多樣而又復雜的形式。本機的攪拌裝置在減速機的帶動下,在攪拌缸內高、低速旋轉,使攪拌桶內的生產配料產生波浪式翻滾、旋轉。設備主要結構有升降裝置,攪拌裝置,攪拌桶。
關鍵詞:攪拌;混合;翻轉;液壓;升降裝置;行程開關
1. 概述
升降攪拌設備在物料混合攪拌領域的基礎產品,有著多樣而又復雜的形式。正確的選擇合適的攪拌形式,對生產工藝有著立桿見影的效果,主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達到的最終效果等要求。
2. 工作原理
本機的攪拌裝置在減速機的帶動下,在攪拌缸內高、低速旋轉,使攪拌桶內的生產配料產生波浪式翻滾、旋轉以及達到完全混合的效果。5. 安裝調試
參照說圖中的本機主要部件,裝配前檢查各連接處的連接情況。
裝配部件請勿隨意拆卸。
安裝:
(1) 安裝液壓升降裝置,首先將升降裝置放置的基礎平面找平,平整度控制在±2mm。
(2) 吊裝液壓升降柱至安裝位置,調整升降柱及減速機支架,兩立柱的平行度及垂直度控制在±1mm。
(3) 在前道工序完成的情況就下,將攪拌減速機吊裝就位,并擰緊連接螺栓。再安裝減速機下連接軸及軸承座。
(4) 安裝攪拌框,鎖緊緊定螺栓。
(5) 安裝液壓動力單元,將動力單元放置到位,用橡膠管將動力單元出口與立柱油缸進口連接牢固。
(6) 安裝控制柜,連接攪拌電機線路及液壓動力單元各控制線路。
(7) 安裝升降行程開關座導桿。(注:行程開關座應在攪拌桶調至到位后再,定位緊固)
(8) 將安裝好的攪拌桶(小車及攪拌桶在出廠時已安裝調試到位),將小車推至操作位置(應先將攪拌機升至可以放置攪拌桶位置),升降攪拌支架,調整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5~10mm為止。
(9) 固定行程開關行程座,將其行程設定為1000mm。
為保證本機運轉平穩,各聯接點用力固定。
6. 使用維護
(1) 本機采用三相四線制,所需的電源為380V,地線必須有良好的接地。注意不能接錯地線(嚴禁將地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上);
(2) 使用前檢查各部位螺絲是否松動,并及時擰緊;
(3) 接通所有電源。此設備攪拌及升降所有電氣操作控制均在控制箱操作面板(下稱:操作面板)上完成;
(4) 按操作面板上啟動按鈕來啟動電源;
(5) 電源啟動完畢按啟動液壓電機按鈕啟動液壓系統(注:此時操作面板上高低速按鈕應打到低速檔,若在高速檔則下步操作無法完成);
(6) 按上升啟動按鈕來啟動上升,上升到位指示燈亮起,上升到位后自動停止;
(7) 將小車推至攪拌位置用插銷定位(注:在使用前應確保已將攪拌桶調至中心位置,升降攪拌支架,調整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5~10mm為止,此步應在安裝時調好);
(8) 啟動下降按鈕,攪拌機緩慢下降當攪拌框進入攪拌桶少許(約100mm)時,打開變頻開關,攪拌框開始低速旋轉(此時時間累計器開始計時),調節調速開關(此步我公司調試人員已設定完成),操作面板變頻顯示30~60r/min,攪拌框旋轉下降,下降到位自動停止,此時可以停止液壓電機運轉;設定時間繼電器攪拌所需時間(繼電器計時時間范圍為0~99min),將高低速開關調至高速,時間繼電器計時開始(時間繼電器只在高速攪拌時工作),定時時間到后,定時聲光報警運行,此時操作人員應調高低速開關至低速;
(9) 啟動液壓電機,在低速旋轉下按上升啟動按鈕使攪拌框升出攪拌桶,上升到位指示燈亮起,上升到位后自動停止;
(10) 推出攪拌小車至吊裝位置后,接通小車上電源,將操作手柄取下,小車吊裝到卸料位之后若需要左轉卸料,則按操作手柄上“左”按鈕,當桶體旋轉角到135°時,自動停止(此減速機為斜齒輪—蝸輪蝸桿減速機,斷電后減速機不會轉動),卸料完畢按“右”按鈕,桶體開始回轉,當轉到垂直位之后自行停止。若右轉卸料,則操作步驟相反;
(11) 裝料完畢后,再重復7~10步操作。說明:若小車從攪拌位置推出后,攪拌支架放下,則要重復5~10步操作。若卸、裝料時間過長的話建議將攪拌架落下;
(12) 設備在升降過程中若需要停止,可按控制面板上的上升(下降)停止按鈕執行停止;
(13) 設備使用完畢,應及時清洗干凈,攪拌框及攪拌桶內壁,避免膠砂粘覆過多導致攪拌框不能放入桶內;
(14) 設備在使用一段時間后或較長時間停用,在使用前,應進行保養檢查,特別是電氣安全性能方面,可用兆歐表檢測絕緣電阻;
(15) 設備工作時如發現有異響,應立即停機檢查,排除故障后再開機;
(16) 設備使用時,上升或下降出現抖動,則應停止所運行的操作,平穩后再繼續。若有其他故障應請專業人員維修。切勿請不熟悉機器性能的人員拆裝,以免造成事故;
7. 注意事項
(1) 上升與下降速度調至生產所需。若上升與下降速度生產中需要重新調整,則在液壓動力單元上有三個黑色調節手柄,左側兩個為上升和下降的速度調節,右邊一個為電機輸送壓力的調節。
(2) 若在升降支架處在高位突然停電時,本液壓系統不會自行下降,此時若要降下,則可以推動液壓動力單元上部電磁閥上紅色圓形手柄,點動手柄可以使支架緩慢下降(在操作維護中第6條支架上升到最高時,也可以關掉液壓動力單元電機,關閉后下降時可按此步操作)。
(3) 若在攪拌過程中,突然停電。此時電動液壓動力無效支架不會上升與下降,若要使支架上升,則壓動手動液壓手柄使支架上升,上升到位后停止施壓,這時支架不會下降,然后將攪拌小車推出,若要降下支架,則要擰動手動單元下部的卸壓閥門使支架緩慢下降。
(4) 本機禁止在易燃易爆環境中使用。
(5) 液壓立柱禁止劇烈碰撞,攪拌框在通外旋轉時操作人員應注意安全。
(6) 液壓站應盡量避免連續工作時間過長,因泵站連續工作時間過長會導致液壓油溫度過高,從而影響升降機的升降穩定性。固若升降支架在高位或低位需要時間較長時可讓泵站電機停止工作。
8. 結束語
正確的選擇合適的攪拌形式,對生產工藝有著立桿見影的效果,物料混合的時間及效果主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達到的最終要求。為確保機器設備的正常運轉前提、基礎就是加強維護、保養。在維修與保養中應緊抓預防性科學性,要加強操作人員之間的配合,不得野蠻操作。管理人員也要重視,以管理為輔預防為主的方針指導機械維護保養。
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