探討沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)

劉李一

摘要：眾所周知，沖壓模具技術(shù)是一種現(xiàn)代技術(shù)，它可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域的生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期地分析，找到了我國(guó)沖壓模具技術(shù)與其他工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。在這種情況下，需要找出一些促進(jìn)我國(guó)沖壓模具技術(shù)發(fā)展的途徑，而且，為了使得我國(guó)的沖壓模具技術(shù)能夠得到很好地發(fā)展，本文首先多方位地分析了我國(guó)沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)，然后對(duì)沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了一下簡(jiǎn)單的探究。經(jīng)過(guò)一系列分析表明，在幾十年的發(fā)展之后，在沖壓模具行業(yè)中，我國(guó)已經(jīng)處在世界第三的位置。

關(guān)鍵詞：沖壓模具；發(fā)展趨勢(shì)；計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)；技術(shù)應(yīng)用

由于當(dāng)代國(guó)民經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)地發(fā)展，市場(chǎng)需要的模具的質(zhì)量和數(shù)量要求也不斷提高。人們也更加覺(jué)得產(chǎn)品的質(zhì)量、成本以及開(kāi)發(fā)能力越來(lái)越重要了。現(xiàn)在，生產(chǎn)制造方面競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈了，然而，以前的模具制造技術(shù)已經(jīng)不能趕上市場(chǎng)的發(fā)展步伐，不能滿足市場(chǎng)的發(fā)展要求了。作為整個(gè)生產(chǎn)鏈中最基本的要素之一，模具制造技術(shù)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，如何利用計(jì)算機(jī)技術(shù)使模具的生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)時(shí)間縮短，是模具制造技術(shù)水平大幅度提高，是當(dāng)今社會(huì)一直在探討的重要問(wèn)題。

1.沖壓模具制造技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

1.1.國(guó)外沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀

沖壓模具技術(shù)起源于早期的20世紀(jì)50年代，那時(shí)候的美國(guó)、日本、加拿大等一些發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)展了研究沖壓模具技術(shù)的項(xiàng)目。當(dāng)時(shí)美國(guó)通用汽車公司早在最初時(shí)，在設(shè)計(jì)和制造汽車覆蓋件時(shí)就運(yùn)用了沖壓模具技術(shù)。近年來(lái)，由于沖壓模具越來(lái)越受到關(guān)注，更多的商人開(kāi)始對(duì)模具制造技術(shù)進(jìn)行投資，投入了大量的人力、物力、財(cái)力，將沖壓模具系統(tǒng)正式規(guī)劃為模具專業(yè)的系統(tǒng)。

1.2.國(guó)內(nèi)沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀

在我國(guó)，沖壓模具要追溯到20世紀(jì)70年代末，對(duì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的推廣使用成為了“九五”計(jì)劃中的一個(gè)重點(diǎn)任務(wù)。近些年，模具制造技術(shù)在大型企業(yè)中已經(jīng)有了基本的規(guī)模，為了使制造模具的企業(yè)能夠提高設(shè)計(jì)加工模具水平和能力，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)建議全國(guó)的模具企業(yè)都將模具制造技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造模具當(dāng)中。與此同時(shí)，一些企業(yè)也引入了國(guó)外的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，很大程度地提高了制造模具的經(jīng)濟(jì)效益。

模具制造技術(shù)的動(dòng)力是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助實(shí)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)也越來(lái)越走向成熟，推廣這項(xiàng)技術(shù)的條件也已基本成熟，即將實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)和制造技術(shù)的全面推廣使用。同時(shí)，生產(chǎn)模具的材料及對(duì)其表面進(jìn)行處理的技術(shù)也開(kāi)始迅速發(fā)展，這使得模具產(chǎn)業(yè)的水平提高了，模具的使用壽命也延長(zhǎng)了。沖壓模具的加工設(shè)備也即將踏上高速、一體化的道路。在進(jìn)入了21世紀(jì)以后，越來(lái)越多的行業(yè)需要模具技術(shù)，尤其是在汽車工業(yè)領(lǐng)域。

、沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì)

一些大型的、非常精密的、復(fù)雜的沖壓模具比如：汽車覆蓋件等，采用的那些CAD/CAM/CAE等軟件而進(jìn)行的三維設(shè)計(jì)和模擬的技術(shù)，極大程度上減少了試模的時(shí)間，縮短了設(shè)備的生產(chǎn)周期。利用精密、高速的加工設(shè)備加工生產(chǎn)所得到的精密的尺寸的精度和表面的粗糙程度，傳統(tǒng)的手工研磨拋光中所出現(xiàn)的一些問(wèn)題，在近些年的發(fā)展出的新型的研磨和拋光方法中得到了很大程度上的解決，同時(shí)提高了磨具的質(zhì)量。這些都代表了沖壓模具的發(fā)展的趨勢(shì)，可能未來(lái)還會(huì)有更加先進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決沖壓模具在發(fā)展中會(huì)遇到的種種問(wèn)題。

2.沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用

因?yàn)闆_壓在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都有自己的特別之處，所以，沖壓技術(shù)在當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了重要的地位。沖壓技術(shù)被應(yīng)用到了很多領(lǐng)域。這些領(lǐng)域包括汽車、電子、航空航天、電器、國(guó)防、儀表、拖拉機(jī)等行業(yè)當(dāng)中，甚至在日常用品中都能見(jiàn)到?jīng)_壓技術(shù)的身影。根據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，沖壓件在汽車、拖拉機(jī)領(lǐng)域占據(jù)了60%的比重，在電子工業(yè)中占了大約85%，然而，它在日常五金產(chǎn)品中約占90%。由此看來(lái)，沖壓技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展程度是通過(guò)一個(gè)國(guó)家的模具發(fā)展水平來(lái)反映出來(lái)的。現(xiàn)在，世界上很多工業(yè)家都擁有了數(shù)量超過(guò)了50%的鍛壓機(jī)床，美國(guó)、日本等國(guó)家的模具產(chǎn)量也已經(jīng)超出了機(jī)床工業(yè)的生產(chǎn)數(shù)量。而在我國(guó)，模具產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度也已經(jīng)有了大幅度提高。根據(jù)專家推測(cè)，在以后的機(jī)器零件生產(chǎn)中，粗加工占了75%的比重，精加工超過(guò)了50%采用了壓力加工，在這其中，沖壓技術(shù)占了相當(dāng)大的比重。

3.沖壓模具技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距

3.1.同那些發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，作為發(fā)展中國(guó)家的我們，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)起步比較晚，技術(shù)水平還處在初級(jí)階段，對(duì)技術(shù)的熟練程度還很低，專業(yè)人員的技術(shù)水平不高，極度缺乏對(duì)計(jì)算機(jī)技術(shù)和模具技術(shù)都了解的全方位的人才，我國(guó)并沒(méi)有一個(gè)成熟穩(wěn)定的模具技術(shù)系統(tǒng)。正是這些原因，我國(guó)的模具開(kāi)發(fā)能力比較低，設(shè)計(jì)的效率較低，模具的質(zhì)量難以保證。

3.2.沖壓模具的開(kāi)發(fā)方法還是較為落后，技術(shù)在企業(yè)中的推廣利用率較低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約僅有10%的模具應(yīng)用了計(jì)算機(jī)輔助的技術(shù)，因此，在模具制造方面，我國(guó)仍然需要走很長(zhǎng)的一段路才能更好使地模具制造產(chǎn)業(yè)得到發(fā)展。

3.3.沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中的制造條件還不夠完備。用來(lái)生產(chǎn)沖壓模具的配套質(zhì)量不夠好，產(chǎn)品的規(guī)格品種比較少，甚至有些需要的鋼材還不能供應(yīng)。

3.4.在模具設(shè)計(jì)中發(fā)揮重要作用的模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)水平還比較低。模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，這使得模具的質(zhì)量沒(méi)有保證；相比發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)制造模具的時(shí)間也延長(zhǎng)了。

4.總結(jié)

模具在技術(shù)制造中是一項(xiàng)技術(shù)很先進(jìn)、對(duì)以后有著深遠(yuǎn)影響的重要工藝裝備，模具擁有很多優(yōu)點(diǎn)，模具有著很高的生產(chǎn)效率，對(duì)材料的利用也很合理、利用率很高，模具也生產(chǎn)出了有著優(yōu)良質(zhì)量的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品的適應(yīng)性也很好，這些特點(diǎn)使得模具被廣泛應(yīng)用到各種行業(yè)中。雖然模具在我國(guó)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但相比發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的先進(jìn)技術(shù)，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)真的有很大的不足之處，在模具生產(chǎn)的精度上，我國(guó)的模具行業(yè)與國(guó)外相差很大，而且在我國(guó)，模具的壽命也大約僅僅占了國(guó)際先進(jìn)水平的50%，而且，每年都需要花費(fèi)大量的資金進(jìn)口一些含有很高的技術(shù)含量的、精密的大型模具。

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