做好鋼廠設備日常點檢工作的必備要素分析

趙存陽　劉利國

摘要：為了建設具有國際競爭能力的現代化鋼鐵企業，內部設備綜合效率的保障體系顯得尤為重要，是促使生產經營活動順利運行、結構產品質量和附加價值雙重穩固指標全面落實的基礎。因此，內部人員需要對鋼廠設備進行日常點檢處理，盡量將設備影響因素效應降低，避免企業經濟的大面積損失，最后形成完整、全面的設備檢修維護策略和管理處置理念。本文針對設備點檢工作中的工作現狀和技術規模實施探討，并制定設備維修和養護措施，確保其穩定性能，將故障停機事故發生概率降到最低，達到最合理的維修費用標準。

關鍵詞：鋼廠設備；日常點檢；信息化；控制實效；要素分析

自從鋼廠修訂并實施點檢制度之后，企業生產設備非計劃停機問題得到緩解，有效維持了穩定、經濟的運行效率，為滿足大量鋼制產品生產和缺陷克制創造補充條件，這類檢定制度也逐漸成為鋼廠設備運行管理過程中必不可少的結構體系。現下的設備控制理念是在不同先進設備和技術基礎上實現創新改造和實踐操作的，與此同時也對設備檢修系統提出更加嚴格的技術要求。長久以來，大部分研究人員將精力集中分布在全員生產維修體制層面上去，涉及機械綜合控制水準以及使用壽命周期延續等項目都做了嚴密的規劃，并且滲透多方的管理經驗。這是促使公司順暢生產、創造高收益價值的決定性因素，也是鞏固企業市場競爭能力的有力措施。

1.目前我國普遍鋼廠設備管理現狀研究

1.1.鋼廠設備點檢工作的主要原理闡述

鋼廠設備管理部門，也稱設備供應單位，在廣泛汲取機械動力控制、物流管理、備件提供、檔案擴充等先進經驗之后，對專業系統內動力掌控、生產準備區域實施清晰劃分與職責界定。有關機構設置主要遵循三個等級框架，首先是廠級，由設備監理廠長負責細致要務；其次是科室部門，由科長和科員共同看護，主要負責不同生產線路設備規劃和經濟運行控制，穩固現場工作氣氛，加強內部體系資格認證，滿足備品備件的綜合化裝配效能；最后是車間單位，主要包括作業負責人和記錄統計員在內，包攬生產秩序維護和設備檢修工作。

設備檢修方案實施流程體現為：在檢修項目確定之前完成平衡會議召開任務，相關技術人員包括點檢職員、檢修技工、動力保障人員等，共同將生產線羅列項目、平衡內容做出提煉，避免重復性的規模操作；對存在異常狀態和波動效果的設備要實施客觀評價和驗證，并提出合理的檢修計劃；技術部門對產品質量做出科學判斷，為生產人員提供經驗指導。

1.2.現下設備管理過程中存在的技術性問題分析

某鋼廠生產企業自從投入建設活動以來，設備群體一直遵循穩定運行的目標方向，但是涉及到科學評價體系在管理模型的控制能力略顯不足，這就要結合基礎設施和運行維護細節內容對整個專業框架實施考評和疏通，同時在管控制度規范化、點檢普遍化、績效水準強大化的道路上探尋出口和協調依據。設備正常工作情況下因為專業技術人員參與和崗位操作人員的巡檢動作不相協調，定修模型總是不夠完整，設備基礎資料也不充分，后期檢查流程自然存在堵塞狀況。出現這類問題主要是因為維修人員綜合素質有差，造成裝備擴張情況下缺少專業技術人員的跟進，另外本產業作業條件和工薪待遇等仍舊維持傳統樣式，技術人員缺口一再放大。

再就是企業片面追求效率的提升，造成計劃密布，令設備長期處于超負荷運轉狀態，因為后期檢修工作過完全依照計劃實施，這令周期性養護職責難以如期落實，一些劣化故障不斷擴張，最終造成技術素質下降，產品質量低劣。在此期間，如果供貨期限產生延誤，設備滿負荷工作狀況在所難免，維修成本費用勢必處于惡性循環勢態而難以平復。

2.鋼廠應用設備點檢工作的補充要素分析

2.1.設備組織結構的調整

建立科學穩固的設備管理網絡框架，對設備內部運轉體系實施優化、補充，全面克制傳統工業只注重操作而忽視修理的缺陷，確保設備的長期清潔保養。具體措施：將設備管制單位分劃為幾個專業管理小組，分別承擔現場狀況勘察、技術設備養護、部件提供等職責，注意單個車間作業區點檢小組的分配，抓緊控制每條生產線點檢站的細化任務，加上機械和液壓維護部門的協助，將備件補充申報資料整合交由設備控制部門負責。單位點檢人員要深入設備狀態檢查現場，定期做好維護規劃，并且將重點設備以及關鍵部位進行劣化效應評析，參與精密點檢活動，配合相關部門修訂備件和材料計劃，更重要的是監督和驗收施工維護，促使業務質量水平的高度上升。專職點檢是整個任務的核心內容，是防護體系結構的防護指標，內部線路圖和轄區規劃必須足夠充分，切勿追求片面的經濟利益而有所忽視。

2.2.制定嚴格的設備檢修和維護規程

這類規程方案是操作人員正確處理技能實效的標準教科內容，其根據設備結構運行條件和安全質量要求，對現場人員進行素質規范，將設備運行參數和工作限制行為交代明白，并教授常見故障的排除方法，設置點檢日常保養基礎指標。

定修模型的設置是檢定要論的核心內容之一，是完善各類工序的協調工具，結合能源平衡和修理技術原理分析，將定修工作項目梳理完全，全面穩固綜合平衡設定效率。將定修實現情況和故障排查能效客觀陳述，由專職人員檢查和改造以后按照具體要求實施。

3.結語

經過對鋼廠企業設備運轉情況實施客觀的調查和評價之后，將檢定狀況完整收錄，結合設備維護體系的技術標準，對生產活動與維修工作之間的矛盾化解，爭取動員不同技術部門的參與，將系統的點檢制度修訂完全，克制企業綜合發展的不足問題，減少不必要的設備更新費用，進而滿足國家可持續發展戰略標準。

參考文獻：

[1]楊德昌.淺談企業物資“零庫存”管理的思路[J].機械管理開發，2009，17（01）：57-59

[2]王志英.以點檢制為核心的設備管理新模式[J].設備管理與維修，2009，13（11）：32-35

[3]何銥.寶鋼基于可靠性的設備維護模式應用研究[D].華東理工大學，2013，26（20）：81-85.