邯鋼西區鍍鋅線新型取樣裝置

高海洋， 王超， 趙龍， 李輝， 韓偉濤

（邯鋼西區冷軋廠，河北邯鄲056015）

0 引言

邯寶冷軋廠鍍鋅車間原先使用的取樣裝置是一種升降臺形式，整體設計笨重，操作不便。在實際生產使用當中，多次出現因升降臺鋼絲繩纏繞在卷揚機上導致崩斷，取樣臺上升高度超過預定高度導致的鋼絲繩崩斷事故；因取樣升降臺本身重量較大，在墜落后往往會砸壞卷揚電機、抱閘及卷揚減速箱等設備，嚴重時會致使取樣臺鋼架結構變形。設備的恢復往往需要較長的時間，影響了正常的取樣工作。而且由于鍍鋅板的取樣采取的是“二層平臺取樣，一層地面操作取樣臺、張貼標簽”的工作方式。一層地面人員有時不能及時得知該帶卷是否取樣，導致取樣標簽張貼錯誤，引起產品質量異議。鑒于以上情況，有必要對鍍鋅出口取樣裝置進行新的結構設計。

1 設計改進

為解決上述問題設計了一種新型取樣裝置，它主要由取樣小車裝置、取樣滑臺裝置兩部分組成，其中，取樣小車裝置固定在原來取樣臺的工作位置上，由于取樣樣板的最大寬度為700 mm，所以取樣小車的頂部開口設計為815 mm，保證樣板能夠順利滑落到小車內。取樣小車裝置通過拉桿來控制小車的位置，通過小車限位擋塊來限制小車的動作，以防止小車滑動太遠。用拉桿末端的手柄插入到限位套筒當中對小車的取樣位置進行定位，以保證小車的中心線與帶鋼中心線在同一垂直平面上。取樣滑臺裝置上部是一個半封閉的區域，漏斗可使樣板在滑臺裝置的對正更方便，半封閉的滑落區域保證樣板在滑落過程中不會產生卡阻。由于樣板滑落的垂直高度近4 m，滑落到底部時會對地面造成較大的沖擊，樣板本身也會因沖擊而彎折變形。因此在樣板取出區的背部安置了一個永磁鐵，作為對樣板的減速緩沖。

圖1 取樣小車裝置

圖2 取樣滑臺裝置

上述新型取樣裝置，取樣小車裝置通過焊接的方式固定在電磁分選運輸機的取樣位置，位于帶鋼的正下方。取樣滑臺裝置焊接在卷取機二層平臺的操作側走廊旁邊。

該裝置的取樣小車裝置的支撐鋼構焊接在設備本體鋼構上，小車滑軌通過焊接方式固定在支撐鋼構上，取樣小車使用拉桿在小車滑軌上行走。取樣小車的取樣位置由小車限位擋塊及定位套筒限制。取樣時操作工站在取樣踏板區域抬取樣板。通過區域滑臺裝置收集樣板，樣板從取樣漏斗進入，經樣板溜滑區滑落，通過減速磁鐵減速，地面操作在樣板取出區收集樣板并張貼標簽。

2 結 語

該設計提供一種操作起來相對輕便、可靠的取樣裝置，實現了取樣工作的正常進行，減少了設備事故隱患，提高取樣標簽張貼的準確率，避免因此造成的后續質量異議。該設計已經申請專利，專利號：ZL 2012 2 0265475.X，專利名為“一種改進的鍍鋅線出口取樣裝置”。