提升自主產業化創新水平

中航新航116廠航空液壓公司 閆保方

公司目前刀具使用情況

我公司主要從事外貿轉包業務，客戶對產品的外觀及性能要求都比較高，根據我公司產品研發生產特點，要求對產品的精度保證及產品的及時交付“零缺陷”的合格保證率，從之前的選用手磨制白鋼刀（HSS）到如今的幾乎80%的快換機加刀具，經歷了重重波折。現在我公司的產品類型主要以外貿快換接頭、過濾器、閥組類等產品為主，材質有鑄鋁件、不銹鋼、碳鋼、易切削鋼等，產品質量要求越來越高，隨之而來的相應對刀具的“苛刻度”也越高，特別是對鏜孔刀具系列要求。精車內腔、加工螺紋、切內槽等不易保證，目前的刀具主要還是進口為主，如住友、京瓷、山特、黛杰、VTX，還有就是銑刀類的中國臺灣正河源，國產的鄭鉆、株洲鉆石、河間、成都鋒宜等。

刀具使用方面遇到的問題

根據公司產品實際特點，主要有三個難題：

（1）公司現在快速接頭類產品以不銹鋼材質居多，主要材質牌號為0Cr17Ni4Cu4Nb，需要粗加工后有個H900熱處理，硬度在40HRC左右，在加工內螺紋或內腔時，螺紋刀片特別不耐用，造成“讓刀”，再次重刀，螺紋止規有時就過了。

（2）另外加工鑄鋁A380材質外螺紋時，普通的螺紋刀片如AG60、瓦格斯等，螺紋表面粗糙度不易保證，必須使用金剛石刀具加工保證。但金剛石刀片刀尖一旦遇到雜質或氣孔類等就出現打刀現象，而金剛石一個刀片成本就在200元左右，成本太高。

（3）在加工小孔徑的螺紋如M4、M3、M2時，絲錐材質與加工工件材質匹配性及柔性不足，時有斷絲錐等現象。另外，還有絲錐導向部分過長的問題，有時為保證螺紋有效長度，需修磨掉部分淺牙，但就是表面粗糙度不好，還出現爛牙等情況。

對刀具供應商提出幾點建議

（1）國內外刀具性價比競爭劣勢明顯。

就我們公司而言，舉個例子：SIGER1210B－EH內槽切刀桿，國內價格在180元左右，國外價格在850元左右，國內刀具具有價格優勢，但就加工效果及刀體自重剛性而言，差距較大，不是出現振刀現象就是刀桿用的就被切削磨成溝傷或者出現正加工時螺釘斷掉，非常影響加工效果及供應商信譽，現在感覺國產就是簡單地在抄襲模仿模樣，但效果差的比較遠，從刀具選材、到結構設計、熱處理等需要提升。

（2）銷售技術人員專業能力需加強。

現在做刀具銷售的年輕人不在少數，對刀具的了解、加工指導性及豐富的實踐操作等其專業能力在刀具銷售的售前、售中方案的有效性有待驗證，大多現在就是根據公司已經過試驗，讓直接報刀片牌號選購，其給推薦的方案很少，深層次的專業能力需要自我充電。

最后，真誠的希望在供應商和用戶之間建立長效深入的合作，把我們國產的刀具質保水平提升新的高度！