探究煉化設備吊裝的安全管理

【摘 要】近年來，煉化設備吊裝過程中經常出現不同程度的事故。由于煉化設備吊裝涉及的范圍比較廣泛，不但涉及運輸、高空作業等，還對許多細節有相當高的要求，否則會產生極大的安全隱患。所以筆者對事故進行具體分析后發現一些深層原因。筆者認為，主要原因在于安全管理不到位，而且人為因素導致的事故明顯過多。所以本文將從煉化設備吊裝的管理風險出發具體論述吊裝作業的管理缺陷，并在此基礎上提出解決方案和改善建議。

【關鍵詞】煉化設備；吊裝；安全管理

煉化設備吊裝時所必備的因素極多，理論上要求要把所有裝備安裝到位。然而，一般來看，吊裝設備的體積直徑很大，再加上自身重量很大，就要求在施工時要對任何一個細節進行檢查。只有保證了每一個環節的安全才能讓整個施工安全完成。所以說在吊裝工作中，有沒有一個完善的煉化設備吊裝管理制度對整個施工是否能夠安全進行起到了極為重要的作用。尤其是當煉化設備吊裝的是石油液體混合物時，更是難以控制。所以本文的寫作目的就是從實際出發為煉化設備吊裝管理提出新的安全理念與管理方法。

一、煉化設備吊裝的工作風險與管理規范

對于煉油化工設備而言，不同的目標產品采取的加工方式也不同。而設備也是由不同的廠商制作的，不過所有的廠商都會將設備應用的廣泛程度和生產使用便利程度作為生產煉化設備的基本理念。而對于工作人員來說，施工時主要運用的設備分為動設備和靜設備兩種。或者按工作方法來看，有的設備安裝在高空框架上，有的安裝在地面結構中，這些都表現了具體的施工需要和管理需要。下面，筆者就從煉化設備的管理風險和風險識別上來具體論述一下煉化設備吊裝工作的安全性。

（一）不同作業的具體影響。首先，按照我國對施工現場作業的研究可以得知，對于一些特殊作業引起的安全隱患影響很大。比如用火作業，一般來說，凡是動用明火或者產生火花的一切作業都屬于用火作業，危險性極高。尤其是在高空和受限環境內更是存在巨大的安全隱患，所以吊裝工作對防明火的過程應該十分重視，尤其是在煉油化工設備吊裝石油混合物的時候，更是要嚴加防范。其次，煉化企業起重機械的使用。一般來說，煉化企業起重機械應該用于設備的安裝和拆卸，然而也有用于物料的運輸情況。所以吊裝時一般發生的狀況多為吊物的墜落、碰撞等，有時還會引起機體傾翻。所以吊裝工作人員在起重機作業時，如果發生操作不當，很容易使調運貨物空中搖晃，從而改變起重機本身的重心而導致起重機側翻。

（二）煉化設備吊裝工作管理規范與安全操作。理論上來講，在吊裝工作開始時，一定要檢查一切工具，按照規定加以修理或者更換，不得有湊合使用的情況發生。在吊裝前，應完全了解吊物尺寸和重量，以及起吊的高度等，要保證不超負荷操作。對于照明不足的工作環境應予以加強照明，不得在視野不清的情況下工作。在實施安全管理時，要明確各級施工人員的責任，制定好工作目標，實行責任到人的制度，規范吊裝作業的安全施工。

二、不同因素對吊裝作業的安全影響及解決方案

上文中提到的具體安全隱患都是有深層原因的。一般來說安全隱患的產生主要來源于四個方面。一是設備的不安全因素，二是人為因素，三是工作環境因素，四是管理缺陷。

（一）設備的不安全因素。設備不安全因素主要體現在危險物的應用以及機械的故障。對危險物的應用在一定程度上也會造成機械故障。不過當機械設備使用時間過長時容易導致設備不符合安全要求，這種隱患的存在優勢還會導致另一種設備的故障，最終導致大的險情。

（二）人為因素。在安全工作中的人為因素更是包含廣泛，不安全行為一般指明顯違反操作的行為，比如對煉化設備吊裝工作細節問題的不加重視以及對吊裝設備檢測不到位等，這種人為因素往往直接導致事故的發生。然而人為因素也并非都是屬于有意違章，更多的是屬于非有意違章，然而非有意違章又分為兩種情況，一是無意違章情況，二是人為失誤情況。無意違章主要指由于人的認識和理解偏差造成的經驗不足從而引起安全隱患，這種情況比較難自己直接控制，屬于過失行為。而人為失誤，則是表示人的行為偏離了預定的目標和方法。對于故障或者檢測等出現了錯誤。人為失誤并非沒有盡到責任，而是由于特殊原因造成的檢測錯誤。更多的與個人心理素質和經驗有關，屬于可鍛煉解決的問題。

（三）工作環境因素。由于工作環境的不良造成的失誤。比如在溫度、濕度、照明度欠缺的情況下進行吊裝工作就容易導致兩個起重機所吊裝貨物的碰撞，這種因素常常是可以通過人員搭配以及休息設定避免的。例如，在過熱、過濕的情況下可以讓工作人員頻繁換班換點，保證所有工作人員的工作效率和安全意識。

（四）管理缺陷。管理缺陷是本文重點討論的內容。對于煉化設備吊裝工作的安全管理是保證安全施工的基礎。不過目前來看，在實際施工中，存在著較多的問題。首先，人員的安排問題，人員安排不合理，導致工作人員工作負荷重，作業變更快，有時作業持續時間過長，對工作人員的身體和毅力都是一種嚴重的考驗。其次，培訓不到位。許多工作人員在操作時尚不熟練，接受的培訓過少，經驗缺乏，所以很容易造成人為失誤。再次，管理流程不合理。在管理時，對每位工作人員分配的工作和任務不合理，造成有些工作人員過于勞累，而有些工作人員為等著下一步工作而無事可做。這就說明了管理流程不合理對人員工作的影響。最后，工作人員溝通較少。在吊裝工作時，幾乎是需要一直溝通的，尤其是大型設備吊裝現場，需要人員指引、商議等才能將工作做得更平穩安全。

三、我國生產安全管理發展

綜上所述，我國對生產的安全性是極為重視的。尤其是吊裝工作這種事故出現頻率較高的生產活動，更是需要生產領導以及工作人員的積極溝通將安全生產的理念落實到實處。同時，在安全生產的過程中積極做好工作人員的培訓工作，讓安全管理理念深入人心，這是對工作人員的生命和健康負責的具體表現。

在煉化設備吊裝的管理方面，我們需要積極開展各類工作為安全管理奠定基礎。比如安全管理知識的培訓與考核評比，可以讓更多工作人員潛意識中重視安全管理理念。同時，向國外安全管理先進理念進行學習和引入。對各個環節進行創新，達到融會貫通、有效工作。總之，安全是生產的首要前提，在抓好安全管理時，還要積極做好預防工作，將安全隱患消滅在萌芽狀態。只有這樣，企業才能有效的提升安全生產和安全管理的效率，也才能提升吊裝工作的效率。

四、結語

近年來，由于煉化設備吊裝涉及的范圍比較廣泛，不但涉及運輸、高空作業等，還對許多細節有相當高的要求，否則會產生極大的安全隱患。所以筆者分別從設備安全因素、人為因素、工作環境因素和管理缺陷四個方面具體論述了煉化設備吊裝的具體安全隱患以及管理漏洞。同時筆者也對這些隱患加以分析，并提出了改進措施。在抓好安全工作的同時也要抓好預防工作，最終達到安全生產的總目標。

【參考文獻】

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