化工企業潤滑油使用與管理

【摘 要】煤化工企業大型機器較多，搞好設備的潤滑管理能提高生產效率、改善機器產品質量。潤滑對于現在在設備管理有著極其重大的意義，在日常設備管理中，潤滑對設備的使用年限有著直接的作用。因此企業需要加強潤滑油的使用和管理。

【關鍵詞】設備；潤滑油；軸承潤滑；潤滑管理

“設備潤滑基礎知識”的培訓首先介紹潤滑油的組成，潤滑油是由基礎油和添加劑組成，基礎油分為礦物基礎油、合成基礎油以及生物基礎油，百分之九十五以上的潤滑油基礎油都采用的礦物基礎油。而添加劑主要是一些粘度指數改進劑、傾點下降劑、抗氧化劑和清凈分散劑等。

對于潤滑油的指標和潤滑方式，潤滑油的指標主要包括：粘度、酸值、抗乳化度、抗熱氧化安定性、腐蝕度、堿值、浮游性、抗泡沫性等，而在我們日常操作過程中運用到最主要的指標就是粘度，影響粘度的因素主要是溫度，溫度每升高10攝氏度，相對潤滑油的粘度會下降四分之三，嚴重的可能下降二分之一，工廠所在的地區冬天和夏天溫度差異較大，所以換季時設備所用潤滑油的類型一定要注意。

一、潤滑油的六大作用

工廠的動設備日常穩定的運行離不開潤滑油，潤滑油在其中起到了不可取代的作用：減少摩擦、冷卻、密封、防銹、清潔、緩沖、動能傳遞等等，可以說潤滑油就是動設備的靈魂，沒有潤滑油的支撐，動設備是沒有生命可言的。

（一）潤滑減磨：活塞和汽缸之間，主軸和軸瓦之間，軸承內部均存在著快速的相對滑動，要防止零件過快的磨損，則需要在兩個滑動表面間建立油膜。有足夠厚度的油膜將相對滑動的零件表面隔開，從而達到減少磨損的目的。

（二）冷卻降溫：機油能夠將熱量帶回油箱通過冷卻水或空冷幫助冷卻接觸面，降低溫度。

（三）清洗清潔：好的機油能夠將零件上的碳化物、油泥、磨損金屬顆粒通循環帶回機油箱，通過潤滑油的流動，沖洗了零件工作面上產生的臟物。

（四）密封防漏：機油可以在活塞環與活塞之間形成一個密封圈，減少氣體的泄漏和防止外界的污染物進入。

（五）防銹防蝕：潤滑油能吸咐在零件表面防止水、空氣、酸性物質及有害氣體與零件的接觸。

（六）減震緩沖：當系統壓力急劇上升，突然加劇致使零件負荷很大，這個負荷經過軸承的傳遞潤滑，使承受的沖擊負荷起到緩沖的作用。

二、潤滑油的特性

潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：良好的流動性；低的凝固點；適當的粘度和粘度系數；良好的耐負荷性能；好的油性和耐擠壓、抗磨性；良好的抗腐蝕性和防銹性；有一定的精制程度；灰分、殘炭及酸值小；好的熱穩定性，不易揮發、不易著火，要有高的燃點和閃點；好的抗氧化安全性，不易老化變質；好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。

三、設備潤滑的“五定”：定點、定質、定量、定期、定人

(一)定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。

潤滑的定點工作具體是指：1、設備的潤滑部位和潤滑點最好進行標識。2、參與潤滑工作的操作員工、保養員工必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。3、潤滑加油時，要按潤滑點標識的部位和潤滑點加換潤滑油。

（二）定質：設備的潤滑油品必須經檢驗合格，按規定的潤滑油種類進行加油；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

設備潤滑的定質工作內容包括：1、必須按照潤滑卡片和圖表規定的潤滑油種類和牌號加換潤滑油。2、加換潤滑油的器具必須清潔，不能被污染，以免污染設備內部潤滑部位。3、加油口、加油部位必須清潔，不能有臟污，以免污染物帶入設備內部，影響甚至破壞潤滑效果。

（三）定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油。

設備潤滑定量原則是：

1、設備油量最好能夠可視化，以便于清楚地知道加油量是否合適。2、日常加油點要按照加油定額數量或顯示的數量限度進行加油，不能過多，也不能過少，既要做到保證潤滑，又要避免浪費。3、換油時循環系統要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。

（四）定期：按照規定的周期加潤滑油，對儲量大的油，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油、循環過濾和抽驗周期。

設備定期潤滑工作是指：1、設備工作之前操作工人必須按潤滑卡片的潤滑要求檢查設備潤滑系統，對需要日常加油的潤滑點進行注油。2、設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按潤滑卡片的計劃加油、換油。3、對于關鍵設備或關鍵部位，要按規定的監測周期對油液取樣分析。

（五）定人：按照規定，明確員工對設備日常加油、清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人。

潤滑管理定人規范包括：1、當班操作人員對設備潤滑系統進行潤滑點檢，確認潤滑系統正常后方能開機。2、當班操作人員或保養人員負責對設備的加油部位實施加油潤滑，對潤滑油池的油位進行檢查，不足時及時補充。3、保養人員對設備油池按計劃進行清洗換油；對機器軸承部位的潤滑進行定期檢查，及時更換潤滑脂。

四、“三過濾”即潤滑油入庫過濾、發放過濾和加油過濾

這是為了減少油液中雜質的含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的凈化措施。

（一）入庫過濾：油液經運輸入庫、經泵入油罐貯存時需進行嚴格過濾。

（二）發放過濾：油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。

（三）加油過濾：油液加入設備貯油部位時必須要經過過濾。

五、使用潤滑油質量監控技術

選定重點設備和用油量大的設備，確定油質化驗項目，如運動粘度、水分、酸值、水溶性酸堿和機械雜質等，確定合理的換油指標，制定具體項目指標，定期進行抽樣化驗分析（一般可每3個月進行一次），然后判斷是否要更換，對于新設備和重要精密設備也可通過目測后，對換油周期適當延長或縮短化驗周期。

六、潤滑油的儲存、安全使用

桶裝及罐裝潤滑油應存儲于室內，以免受氣候影響，已開桶的潤滑油必須存儲在室內，而且采用立式儲存，油桶一定要密封，防止雜質、空氣進入污染潤滑油，桶身和地面要保持清潔，潤滑油要先到先用，新油和廢油要分開存放。取油時，應在桶面的蓋口處配以龍頭放油，或將油桶直放從桶蓋口插入油管通過手搖泵取油。潤滑油桶旁禁止堆放可燃物，要有易燃標志，旁邊放不少于兩個滅火器。

工廠的日常穩定運行主要依附于動設備的穩定，而作為動設備的靈魂的潤滑油更是重中之重，所以我們進行的設備潤滑基礎的培訓是非常必要的，通過學習與培訓，讓我們了解到了工廠穩定運行的關鍵所在，有助于我們在今后的工作中抓住重點，更好的發揮崗位作用，同時提升了我們每個人的專業技能，為工廠安全穩定的運行盡到我們應盡的責任。