遼河油田提升大修效率的探索

【摘 要】開展大修提速的探索，通過系統規劃解決方案，可以提升設備保障能力，強化技術支持，促進大修隊伍整體素質提升，實現大修業務“安全、高效、優質”發展。

【關鍵詞】提升；大修；效率；探索

針對近年大修井工作階段性集中實施，單井工期逐年延長，隊伍效率提升困難的實際，以歷年大修井作為研究對象，對人員、設備、技術、生產運行等方面進行了系統分析，查找關鍵影響因素，在統籌安排大修運行管理的基礎上，按照“集合資源、集成應用”的原則系統規劃大修業務的發展，促進大修隊伍進一步提速。

在探索過程中，通過對基層單位的調研，選擇了對大修效率提升影響最大的人員、設備工具、生產準備及大修技術四個方面開展相關工作。

一、大修運行現狀

遼河油田2012年有大修隊伍32支，完成大修井407口，平均單井占井時間為25.7天，年隊伍效率為12.7口。大修井總工時246573小時，生產時效79.5%。其中無效工序時間6981.5小時，占比2.8%；等停時間43658.5小時，占比17.7%。

（一）人員現狀：基層小隊，按照大修隊伍標準應配1088人，目前實有937人，其中管理人員170人，崗位工人767人。大隊級單位共有6個，專、兼職工程組人員9人。

（二）設備現狀：共有大修修井機32臺，≤8年的26臺，8—10年的6臺；泥漿泵27臺（套）。 20臺450設備中，8年及以下的有13臺，8年以上的有7臺；10臺550設備和2臺650設備均為8年以下設備。

（三）工具及技術現狀：現有打撈、整形等6大類45種大修工具，自有隊伍完成8口水平井大修，占油區水平井大修工作量的21%。

（四）生產準備現狀：2012年遼河油田公司大修隊伍受生產準備不足影響等停25722.5小時，占總施工時間的10.4%，造成施工不連續。

二、方案及對策

（一）人員方面

1、加強小隊技術人員力量。大學生分配時，將專業對口、素質較高的人員充實到大修隊技術員，確保每隊2個技術員；加強大修技術員的技能培訓。定期組織技術學習，通過實際案例，實現技術、經驗的共享，提高理論與技能水平；增強大修隊技術員的穩定性。通過評聘職稱、評先選優等側重一線技術員，減少流失，提高人員的符合率。2、提高操作人員的素質。補充缺員崗位工人缺員；明確副司鉆以上關鍵崗位人員用工為合同化、市場化，共72名外雇工司鉆、副司鉆需退出關鍵崗位；強化操作人員的技能培訓，提高人員素質；保證每個小隊至少有一名專（兼）職泥漿工，滿足現場泥漿配比需要。3、加強大修工程技術管理和技術研發人員：加強現有工程組技術力量。按照每2個大修隊配備1名專職工程組人員，確保工程組人員有足夠的精力投入到大修技術管理上；明確工程組人員的任職條件，從事大修工程技術管理的人員，需在大修技術員崗位工作3年以上，職稱在中級以上；適度提高工程組人員待遇。工程組人員可參照一線隊長崗位薪酬，在評聘職稱、評先選優、提拔使用中給予側重，增強工程組人員工作的積極性、穩定性。

建立大修技術支撐機構。成立大修技術研究中心，分為工具研究組和工藝研究組，依靠駐井大修技術專家的現場反饋，有針對性的開展油區大修工藝技術、配套工具的研發和復雜大修井、復雜工序的方案制定，促進油區大修業務的可持續發展；實施大修井技術專家駐井制度。面向油田內外，招聘大修技術人才，實行駐井制度，主要負責大修現場工程技術措施的制定。通過駐井大修技術專家，帶動現場技術人員和工程組人員大修技能的提高。以上人員由大修技術研究中心負責日常管理。

（二）設備方面：1、逐步更新升級修井機。結合各單位設備構成和水平井修井需求，需將現有5臺450設備進行更新升級為2臺550和3臺650， 450、550、650大修設備構成分別為15臺、12臺5臺。2、配齊泥漿循環系統。

（三）技術與工具方面

1、開展大修技術研究。通過對目前油區隊伍大修技術的分析，結合油田開發生產需要，優先開展以下4類8項技術大修技術研究：（1）水平井大修：水平井打撈技術、水平井修套技術。（2）打撈：井下魚頂可視化識別技術、磨銑打撈一體技術、套銑打撈一體技術。（3）修井液：泥漿調配技術。（4）套管修復技術：換井底技術、套管補貼技術。

2、完善大修工具的配套，加強大修工具的儲備。完善大修工具、鉆具的配套，磨銑類配套高效磨鞋、活動式引導磨鞋等；整形類配備滾珠整形器、偏心脹管器等；水平井配套打撈、解卡、減阻器等；取換套配備套銑頭、外割刀、補接工具等；更新廢舊鉆桿，購進23/8小鉆桿， φ88.9mm組合鉆具，以適應大修技術的發展。建立油田公司大修工具儲備庫。根據日常大修工具的使用種類、型號、頻次等，儲備大修常用、易損工具或配件，實施專業化集中管理，在油區實行大修工具的共享。

（四）生產準備方面

1、設計管理：（1）正常作業井的地質、工程設計至少在施工隊伍搬遷前1天完成，并傳達到施工小隊。（2）施工井需要臨時制定措施或進行設計變更，責任人須在4小時內到達現場簽認，同時進行技術交底。（3）作業大隊應及時將采油方提供的地質、工程設計傳達到施工小隊，施工設計必須在開工驗收前送達施工現場。

2、生產準備：采油方負責施工井井場、道路、地方協調、施工井停注放壓等前期準備工作，保證作業現場具備施工條件，避免施工隊伍因此而產生的等停時間。

3、運行管理：（1）采油方應均衡安排作業運行，月度、季度工作量偏差不超過10%，避免作業隊伍等井號和工作量積壓的情況。（2）采油方旬度運行安排，偏差不超過5%。（3）作業方嚴格執行采油方制定的作業運行安排，根據采油方的作業運行安排合理分配井號，統籌作業隊伍分布，合理運用作業資源，提高作業隊伍的動用率。（4）現場作業人員按照崗位規范要求從事施工作業任務，未經本單位通知，其他單位或個人無權指令現場人員從事與作業無關工作。（5）施工現場，禁止無關人員擅自進入，干擾正常施工及帶來安全隱患；特殊情況及時上報大隊和相關單位，并根據需要制定相應的防范措施。

三、效果分析

通過開展大修提速，從單一的追求隊伍規模保工作量，向保證施工質量、提高經營水平轉變，按照減少無效總時間的50%計算，可增加施工有效時間25320小時，平均單井施工時間從25.7天縮短為23天，年隊伍大修能力從14.2口提升到15.9口，隊伍效率提升1.7口，有效提高疑難復雜井的修井能力。

同時，通過技術的研發和設備、工具的逐步更新配套，提高大修施工能力，保障日益增多的水平井、超深井、小井眼井等的大修。

四、結束語

通過開展大修提速方面的研究探索，查找了當前影響大修效率的各方面主要因素，制定了較為科學可行的措施，為今后大修提速提供了方向性指導。

【參考文獻】

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