摘要:本文詳細分析了當前大型養路機械檢修存的問題,提出了提高大型養路機械檢修水平的措施,總結了大型養路機械故障預防措施。
關鍵詞:大型;養路機械;檢修;故障;預防
一、大型養路機械檢修存的問題
(一)技術管理不完善。大型養路機械技術管理不完善主要體現在,一是企業沒有明確的大型養路機械檢修范圍和規范,導致技術人員理解錯誤,所采用的檢修工藝不能完全適應大型養路機械新檢修技術的要求,存在不同程度的脫節問題;二是當前所采用的大多是1993年所編制制訂的檢修規則,明顯的滯后于大型養路機械的新發展;三是技術人員在檢修操作上,存在這技術水平不高的問題。有些技術人員進行檢修時,不能依據相關部門下發的技術指導標準開展檢修工作,檢修時間過長。
(二)檢修工藝范圍有漏洞。首先是檢修人員在檢修過程中僅僅依靠經驗開展檢修工作,不按照工藝要求開展檢修工作。其次是檢修人員進行探傷工作時,因為沒依據探傷標準開展工作,導致有的探傷零件不能達到清潔標準要求,顯著降低了探傷的精度。再次,檢修人員工作不全面,存在有些部件漏檢、漏修的問題。最后,檢修人員沒有及時記錄檢修情況,檢修記錄是大型養路機械整個檢修過程的全面反映,由于沒有及時記錄很多的檢修情況,存在瞎編亂造的行為,導致檢修數據不合理。
(三)檢修管理不到位。首先是沒有完全落實大型養路機械的檢修制度,在檢修過程中還存在很多問題。其次是因為制度不完善導致檢修人員不能有效發揮職能作用。再次是沒有充分重視現場檢修質量的信息反饋情況。精確的質量反饋信息可為檢修工作的開展提供可靠數據,科學進行數據分析,可以找出問題,制定最佳檢修方案。最后是企業的管理人員為及時完成檢修任務,可以降低了檢修的標準要求。
(四)檢修設備不齊全。在很多的大型養路機械檢修工作中,檢測設備不能有效的落實,計量器具不齊全、修復不及時的情況時有發生。
二、提高大型養路機械檢修水平的措施
(一)提高技術管理水平。要保證檢修技術人員完全掌握大型養路機械的結構性能和部件功能,掌握檢修的新技術,糾正管理人員和技術人員對技術的認知偏差。所以,要嚴格檢修技術人員的工藝寫實,不斷進行業務知識培訓,提高技術水平,全面掌握大型養路機械的結構性能、技術參數和部件功能,管理人員要保證深入檢修現場的調研管理,了解技術人員實際檢修的操作流程,研究檢修過程中出現的問題,不斷修訂完善檢修工藝。要通過形式多樣的技術培訓,保證檢修人員能夠盡快掌握和熟練應用新的設備和新的檢修技術,提高對大型養路機械的檢修水平。
(二)加強檢修工藝流程管理。采用質量管理體系,嚴格控制檢修過程,尤其要強調檢修人員必須依據工藝流程開展檢修工作,檢修記錄要及時、全面,必須包括過程檢驗,在確保中間檢驗符合檢驗標準后才可以進行后序的檢修工作。采用質量管理體系,一方面保證了檢修人員能夠依據工藝流程嚴格檢修工作,另一方面能夠及時找出問題,確保中間檢驗環節質量合格,保證了各個工序的檢修質量,還可以依據及時的檢修記錄,對檢修質量進行追溯和機械問題的原因分析。
(三)強化檢修過程監督。要嚴格大型養路機械檢修技術人員的工藝寫實工作,重點要對關鍵部件,如制動系統的工藝寫實,一方面能夠發現在執行檢修工藝的過程中是否存在問題; 另外一個方面能夠找到檢修技術人員沒有依據檢修工藝開展檢修工作時產生的問題,可以及時的對檢修及時人員進行檢修工藝方面的知識培訓和現場服務。檢修技術人員的工藝寫實能夠保證檢修工藝實現進一步的優化,使用先進的檢修設備和檢修工具,可以確保檢修工藝更加科學、合理,保證工藝的有效落實。
(四)采用新技術、新設備。檢測技術人員采用各種新的檢測設備,可以提高檢修質量,通過對檢測數據的統計和科學分析,能夠準確判斷大型養路機械的使用情況和運行狀態。當前,隨著檢測技術的不斷更新和完善,鐵譜分析技術、磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、輪徑尺等很多的檢測技術和檢測設備應用到了大型養路機械的探傷及檢測中。檢測部門依據大型養路機械的實際使用情況,完善了科學的檢測部位、檢測工藝、檢測周期和檢測方法。通過科學的檢測試驗與數據分析,制訂出大型養路機械重點部件的故障原因和磨損極限指標,對檢修和保養工作進行科學指導。
(五)完善檢修后的驗收制度。大型養路機械在檢修完成后,要經過專業的驗收人員進行驗收,以保證檢修合格。因為不同的檢修人員技術水平不一樣,工作能力也存在差別,很難全面的進行大型養路機械的檢修。建立完善的檢修后的驗收制度,可以保證檢修的全面性,能夠指導檢修技術人員的工作,也能監督其工作是否認真。在制度的保障下,更好的完成檢修工作。
三、大型養路機械故障預防措施
有效預防大型養路機械的故障,復雜而又系統,包括了機械設計、機械制造、科學使用、維修保養、運輸貯存等很多環節,與每個環節的相關人員素質也有很大關系。因此,既要做好檢修工作,還要預防大型養路機械不發生故障,產生故障后可以迅速解決,保證運輸安全。
(一)嚴格落實日常保養。要嚴格落實大型養路機械的日常保養工作,機組工作人員每天都要對大型養路機械進行日常保養,保證做到有效的預防。日常保養工作是否得到有效的落實,直接影響到后期的檢修質量。要在企業內部牢固樹立“安全第一、質量第一”的意識,充分調動企業全員的主動性,加強日常保養檢修培訓,不斷提高業務能力和保養工作水平,才能有效落實日常保養工作。
(二)嚴格質量追溯制度。要嚴格質量追溯制度,及時反饋檢修信息,確保能夠對檢修的效果進行跟蹤檢查。要有專門人員對當日的檢修工作進行復核,做到任務有布置、工作能落實。要采用科學的工作方法對檢修結果進行認真復查,主要查看機械的運轉情況、參數是否符合各項指標的要求,儀表、儀器是否有效、靈敏。要對檢修記錄進行核對,及時補充漏項。確保檢修結果單送達到檢修技術人員和操作司機手中,以便對檢修質量進行追溯,預防安全隱患,保證正常施工。
(三)做好應急準備。不同的大型養路機械,出現的故障不同,易損的部件也不一樣,針對這種情況,要依據機械的使用周期,根據部件的磨損情況,備件要隨車配備,一旦損壞,進行及時的更換。如果故障是預料之外的,沒有辦法在施工現場處理,就要有應急預案,要確保應急預案通俗易懂,責任明確,方法得當,確保能夠安全行車。
(四)落實安全風險管理模式。首先,要實施分類管理的辦法對各類安全風險進行管理,制定科學的管控方法,閉環管理,確保管理的良性循環。其次,要做好大型養路機械安全風險的應急預案。完善預案的處置措施,確保處置流程合理有序,職責分工明確,操作簡單易行。最后,要完善風險管理機制的建設。將安全風險管理貫穿于大型養路機械的全過程施工,確保鐵路的安全運輸,實現大型養路機械高效運行。
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