“模具制造工藝學(xué)”課程教學(xué)改革探索

雷 芳

職業(yè)教育旨在培養(yǎng)高技能的應(yīng)用型人才，因此，能力本位是職業(yè)教育的重中之重。職業(yè)教育課程的開展要以此為中心，培養(yǎng)高技能人才，適應(yīng)社會的需求?！澳＞咧圃旃に噷W(xué)”是模具設(shè)計與制造專業(yè)的重要專業(yè)課程之一，該課程的知識目標(biāo)是講授模具制造技術(shù)的特性，模具零件的機械加工、特種加工、模具其它制造技術(shù)及模具裝配工藝等內(nèi)容，技能目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生具有模具零件加工工藝編制與模具裝配工藝編制的技能。[1]該課程具有內(nèi)容繁雜、知識覆蓋面寬、實踐性強、綜合性強等特點，教學(xué)過程有一定難度。筆者經(jīng)過多年的教學(xué)實踐，總結(jié)了該門課程在教學(xué)中的不足，并對課程教學(xué)改革進行了探索。

一、教學(xué)中存在的問題分析

(一)教材內(nèi)容不完全符合教學(xué)需要

課程所選教材為普通高等?？平逃龣C電類規(guī)劃教材，該教材內(nèi)容充實，與實踐結(jié)合緊密，但是，也存在著很大的不足。主要體現(xiàn)在書中介紹的有些模具加工方法陳舊；特種加工部分內(nèi)容很多，但學(xué)校開設(shè)有特種加工獨立的課程；典型零件加工工藝編制部分內(nèi)容繁雜，較難掌握。

(二)部分模具加工設(shè)備缺乏，理論教學(xué)抽象

學(xué)校的模具加工設(shè)備有普通機加工、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、線切割、電火花等，而本課程需要學(xué)習(xí)仿形機床、深孔鉆加工機床、成型磨削機床、坐標(biāo)鏜削機床、坐標(biāo)磨削機床、超聲波拋光儀和快速成型機等加工方法，因此，部分設(shè)備的缺乏，造成了教學(xué)的理論化，學(xué)生感到抽象難懂，加之采取了傳統(tǒng)的課堂講授方法，效果顯然不理想。學(xué)生聽課時缺乏興趣，在工藝編制中不會合理運用。

(三)編制工藝卡片易雷同

編制模具典型零件的加工工藝卡片是本門課程的重點，教學(xué)過程中采取給學(xué)生布置項目的方法，在教師引導(dǎo)下由學(xué)生利用所學(xué)知識編制工藝卡片。從完成情況來看，學(xué)生對模具零部件的加工方法選擇不夠合理，作業(yè)有雷同。這主要是因為學(xué)生對模具零件加工要求的理解不透徹，對模具加工方法的適用情況及特點掌握不好。因此，教學(xué)改革中要將這部分內(nèi)容作為重點和難點。

二、基于工作過程的教學(xué)改革

針對教學(xué)過程中易出現(xiàn)的問題，采取了一系列教學(xué)改革舉措。整個教學(xué)改革設(shè)計以基于工作過程為中心，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，選取典型案例作為項目進行教學(xué)，目的在于培養(yǎng)學(xué)生掌握常用模具加工方法，具備編制模具零部件工藝卡片的能力。

(一)優(yōu)化教材內(nèi)容

要根據(jù)實際教學(xué)需要對教材內(nèi)容進行調(diào)整。對于特種加工部分，因為后面有專門的課程介紹，在這門課中不詳細講解，只介紹特種加工在模具制造中的適用情況；對于典型零件加工工藝分析部分，因內(nèi)容繁雜，可以根據(jù)實際工作情況，選擇典型零部件作為項目進行教學(xué)。

(二)借助網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源

“模具制造工藝學(xué)”是一門實踐性很強的專業(yè)課程，采用傳統(tǒng)的教學(xué)方法，很難將零件的各種加工方法表述清楚。而很多模具加工設(shè)備又沒有實物，教師講起來很抽象，學(xué)生也難以理解。這種情況下，可以借助網(wǎng)絡(luò)資源下載加工視頻，使整個過程可視化，從而有助于學(xué)生理解加工的原理、方法及適用情況。像仿形加工、成型砂輪磨削、坐標(biāo)鏜削、坐標(biāo)磨削、高速加工、快速成型制模技術(shù)、超聲波拋光和模具裝配等，都可以在網(wǎng)絡(luò)上下載視頻，豐富教學(xué)內(nèi)容。[2]

(三)以加工典型零件為項目，基于工作過程編制工藝卡片

“模具制造工藝學(xué)”教學(xué)內(nèi)容的選取應(yīng)結(jié)合高職學(xué)生特點，按照模具制造崗位所需的知識和技能，基于企業(yè)模具工作過程，結(jié)合本課程在該專業(yè)課程體系中的地位和作用，充分考慮模具結(jié)構(gòu)和零件加工特點，進行項目分解優(yōu)化和整合。以模具加工項目為導(dǎo)向，綜合利用機械加工、數(shù)控加工、特種加工、模具裝配技術(shù)等知識，根據(jù)模具的加工要求采用合適的加工方法，編制模具加工工藝規(guī)程。[3]具體教學(xué)內(nèi)容如表1所示。

教學(xué)安排上采取分組的方式進行，如項目二將學(xué)生分為3個組，挑選典型的軸套類零件導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套3個，每組分配1個，小組內(nèi)部進行分析討論，經(jīng)過查閱資料和教師的指導(dǎo)，最后得到零件的合理加工工藝。這種分配方式培養(yǎng)了學(xué)生的團隊協(xié)作能力和溝通能力，他們在項目工作過程中表現(xiàn)出很高的積極性和創(chuàng)造力，能夠較高質(zhì)量地完成教學(xué)目標(biāo)。

表1 基于工作過程的項目教學(xué)內(nèi)容設(shè)置

在進行表1基于工作過程的項目教學(xué)內(nèi)容學(xué)習(xí)后，開展一次綜合性項目學(xué)習(xí)以作為強化。布置任務(wù)時，將學(xué)生分成幾個小組，每個小組分配一套中等復(fù)雜程度的模具，每人挑選具有代表性的典型零件(如軸類、套類、型腔、型芯等)，要求學(xué)生完成以下工作：(1)測繪零件(畫出零件圖)；(2)編制該零件機械加工工藝卡。這種綜合性強化練習(xí)能夠提升學(xué)生編制模具零件機械加工工藝卡片的能力，有助于發(fā)揮其個人的創(chuàng)造力。

三、優(yōu)化考核方式

在“模具制造工藝學(xué)”教學(xué)中采用學(xué)習(xí)過程、項目評定、試卷考試三項綜合考核，對學(xué)生進行全程評價。基本思路為：學(xué)習(xí)過程由出勤、課堂表現(xiàn)給成績，項目評定根據(jù)項目完成情況給成績，試卷考試給卷面成績；然后，根據(jù)各部分的重要性給出加權(quán)分?jǐn)?shù)，得出學(xué)生該門課程的綜合考核成績。這種考核方式的優(yōu)勢在于能夠監(jiān)督學(xué)生的整個學(xué)習(xí)過程，從而激勵學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)。

總之，通過“模具制造工藝學(xué)”課程基于工作過程的教學(xué)改革，將具體工作任務(wù)貫穿于教學(xué)過程，提高了學(xué)生的團隊協(xié)作能力，同時，也促進了其分析問題、解決問題能力的提升。在教學(xué)中采取多種教學(xué)手段，借助網(wǎng)絡(luò)視頻資源、加工設(shè)備、真實模具等，進一步提高了教學(xué)質(zhì)量，更好地適應(yīng)了高職教育的發(fā)展。

參考文獻：

[1]李榮珍.模具行業(yè)人才需求淺析[J].職業(yè)技術(shù)，2011(1)：75-76.

[2]孫鳳勤.模具制造工藝與設(shè)備[M].北京：機械工業(yè)出版社，2012.

[3]甄瑞麟.模具制造技術(shù)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010.