淺談鐵合金生產中“三廢”綜合利用方法

卓素紅

（廣西鐵合金有限責任公司，廣西南寧 530000）

淺談鐵合金生產中“三廢”綜合利用方法

卓素紅

（廣西鐵合金有限責任公司，廣西南寧 530000）

文章從鐵合金生產中“三廢”產生的原因出發，對“三廢”的綜合利用方法進了一定的分析與總結。

鐵合金生產；“三廢”；綜合利用

鐵合金在生產過程中所產生的“三廢”主要指廢氣、廢水、廢渣?！叭龔U”不僅數量很大，對環境和社會所造成的危害也十分嚴重，每一家鐵合金廠都是一個龐大的污染源。隨著我國綠色低碳經濟理念的不斷深入，鐵合金生產中以各種技術為支撐，對“三廢”進行了綜合利用，這對企業經濟效益和社會效益的提高，以及清潔生產技術的發展提供了重要的幫助。

1 鐵合金生產中“三廢”產生的原因

1.1 廢氣的產生原因

鐵合金生產中，廢氣的產生主要是由煙塵構成的。鐵合金的冶煉是在礦熱爐上進行的，冶煉的過程中會產生大量的煙氣，同時，在冶煉爐況和半封閉煙罩操作門處于開閉情況時，礦熱爐會產生刺火、翻渣等，此時，煙氣量和含塵量會增大30%以上[1]。在這些煙塵中，其粉塵的粒度是比較小的，主要的氣體混合物為N2、CO2、H2O，每立方米煙氣的含粉塵量大概在2 000毫克作用，比大氣排放量要高出很多，這不僅危害著人的身體健康，還給自然環境造成了很大的危害。

1.2 廢水的產生原因

鐵合金生產中所產生的廢水大多是為了設備維護需要的冷卻水，為了促使鐵合金活動良好經濟技術指標所進行的水洗原料的水，以及沖洗廢渣的廢水和含礬廢水、含鉻廢水等。這些廢水在不經處理后若任意排放，水源中所含有的化合物將會對土地、植被等產生嚴重的破壞，并造成水源的污染。

1.3 廢渣的產生原因

鐵合金的生產和冶煉主要是依靠礦熱爐來進行的，少數的冶煉采用轉爐或高爐進行，對于特殊型號的鐵合金還采用了其他方法進行冶煉。基于此，鐵合金的生產加工，其爐料在加熱熔融后就會發生一定的還原反應，以此造成氧化物雜質和鐵合金的分離，在這一分離的過程中廢渣得以產生。

2 鐵合金生產中“三廢”的綜合利用方法

2.1 廢氣的綜合利用方法

鐵合金生產中對廢氣的綜合利用主要是采取封閉式電爐處理的方法。通常，采用開口式的電爐進行生產，生產中所產生的煙氣會和空氣發生氧化作用，生成CO2，這會造成內部溫度和體積的升高與增大，要求企業生產中采用凈化裝置對廢氣進行控制。因此，采用封閉式的電爐，具有爐體全封閉的特點，冶煉中所產生的含塵濃度為40-100g/m3的煤氣會首先進入到集塵箱中，粒徑在100μm以上的灰塵會以自重沉降的形式集中在集塵箱中，而其余的爐氣則會經過上升管和下降管進入到逆流式的冷卻塔中。在冷卻塔中，煤氣經過噴淋管降溫除塵后就能進入到可調喉口、文氏管，殘余塵粒在喉口處被加速，進而和水滴結合成比塵粒大很多的含塵水滴，并和煤氣一起經過脫水塔的中心導管進入到塔的下部。由此可以發現，鐵合金生產中對廢氣的綜合利用采用封閉式電爐的方法，不僅可以保證鐵合金冶煉中的CO不與空氣接觸，還能有效地減少煙氣量的排放，將冶煉中的爐氣得以綜合地利用。

2.2 廢水的綜合利用方法

鐵合金生產中采用濕法凈化設備處理廢氣，其雖然在廢氣的治理上有一定的效果，但是卻會導致水質的污染，由此可以說明，水質的污染和煙塵有著密切的關系。經過半工業性的生產試驗發現，鐵合金生產中污水的處理采用加入漂白粉的方法有著良好的效果。通常鐵合金生產中所產生的廢水主要呈黑色，pH值達9-10，粒度小，并含有氰、酚化合物，這樣將漂白粉加入其中，就能發生水解作用，進而生成大顆粒疏松的氫氧化鈣Ca(OH)2粒子，經吸附懸浮物粒子而共同沉淀下來。與此同時，水解作用中所生成的次氯酸還能將污水中的氰化物氧化成氰酸鹽，在不斷的分解中達到凈化的目的。廢水在處理的過程中需要注意的是，由于鐵合金生產中的廢水大多是為了維護設備而需要的冷卻水，以及為了促使鐵合金獲得良好經濟技術指標所進行的水洗原料的水，因此，對這些水的綜合利用，其本身就處于一種循環使用的過程。

2.3 廢渣的綜合利用方法

廢渣是鐵合金生產中必須要處理的污染物，其不僅占用大面積的渣場，還會隨風飛揚，隨水流失，給周圍的大氣、土壤和地下水造成了非常大的污染。對于廢渣的綜合利用，其主要是對鐵合金生產中所產生的硅鐵渣和硅鉻合金渣而言的。在硅鐵渣和硅鉻合金渣中，其含有大量的金屬和碳化硅，在數量上達到了30%左右。鐵合金加工的過程中，在錳硅合金與高碳鉻鐵電爐上，爐渣可以返回性地使用，實現著降低冶煉電耗的作用，并提高著元素的回收率。硅錳合金的冶煉中，將硅鐵渣應用其中，1噸硅鐵渣可以降低500kWh的能耗，將錳的回收率提高了10%以上。在鑄造行業中，將硅鐵替換成硅鐵渣，并和生鐵一起加入到化鐵爐中，能夠取得良好的效果。應用的過程中，硅鐵爐渣作用與鋼液爐內和鋼液爐外的預脫氧，不僅能夠降低生產中對硅鐵的消耗量，還能提高生產質量，間接實現著節能的良好效果。同時，這些廢渣還能用在工、民業的建筑磚上，生產中采用免燒制成，可以實現節能降耗的目的，體現著顯著的經濟、環境和社會效益。

3 結語

綜上所述，鐵合金在生產的過程中，廢水、廢氣、廢渣是最大的污染源，對環境和人體所造成的危害也是非常大，并對企業的生產效益產生著嚴重的影響。為了更好地提高企業的生產效益，更好地保護自然環境，企業在鐵合金的生產中必須對“三廢”的綜合利用實施科學的方法，將可持續發展觀貫徹到生產的每一個環節，促進企業生產中環保工作的順利進行。

[1]彭衛倫.淺談鐵合金生產中的“三廢”的綜合利用方法[J].法制與經濟（中旬刊）.2011,(07):180-181.

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1003-5168(2014)04-0072-01